Дачні та сільські жителі для створення тепла та затишку в будинку використовують вугільне та деревне паливо, яке є єдиним варіантомдля обігріву. З цієї причини печі та котли, які працюють на твердому паливіУ свій час швидко стали популярними, незважаючи на те, що можна встановити і електричний котел. Звичайно, це вдарить по бюджету через велику витрату енергії, тому оптимальним, у тому числі й у плані економічної вигоди, є піролізний котел.

Щоб своїми руками зробити будь-яку конструкцію, необхідно знати, який принцип роботи вона використовує. Що таке піроліз? Це процес розкладання деревини при горінні на газоподібну та тверду складові. Для протікання такої реакції необхідні дві умови, які здійснюються в піролізному казані: висока температура та нестача кисню. Ємності є зварні резервуари, виготовлені зі сталі. Товщина стінки повинна бути не менше 5 мм, щоб вона могла витримати вплив високих температур.

Принцип дії

Прилад приводиться в дію за допомогою розпалу дров, після якого задній стінцітопки закривають клапан прямої тяги та включають нагнітач. На фото видно, що піролізний котел має два відсіки, задіяні в роботі. Першим є завантажувальна камера з нестачею кисню, де відбувається горіння дров. Результатом так званої сухої перегонки є розкладання деревини на твердий залишок, інакше кокс, газ.

Фото другого відсіку відображає прямокутний простір, призначений для догоряння газоподібної речовини, що утворилася в камері. Принцип роботи цього відсіку полягає в екзотермічній реакції, при якій піролізний газ, що пройшов через отвір першого відсіку, під впливом високої температурипоєднується з великим обсягом вторинного кисню, що призводить до займання. Функція відсіку догоряння – утеплення за рахунок збереження більшої кількостітепла через зведення його відведення до мінімального значення.

Кокс, що утворився, продовжуючи горіти, виділенням тепла також підтримує реакцію. Тому можна вважати, що коефіцієнт корисної дії має ефективність, близьку до ста відсотків. Менш дієвими є установки на природної тягитому що зона піролізу в них плаває. Крім того, у другому відсіку відбувається взаємодія не тільки з вторинним киснем, але ще з вуглекислим газом. Що корисного у цьому процесі? Дим, що виділяється за такої реакції, абсолютно нешкідливий. Принцип роботи у всіх установок такого типу однаковий, але розташування камер і конструктивних елементівварто уточнювати на кресленнях, оскільки воно може суттєво відрізнятися. Для наочності піролізний котел можна подати у вигляді об'ємної моделі, показаної на відео.

Електрика та газ ніяк не впливають на роботу агрегату тривалого горінняякщо він заснований на природній тязі. Але його висока вартість змушує потенційних покупців відмовитися від ідеї придбання. Як правило, споживачі вирішують зробити піролізний казан своїми руками. Для цього доведеться вирахувати необхідну теплову потужністьапарату, вивчити його переваги та недоліки, а також інструкцію складання.

Плюси та мінуси

Цей вид саморобного обладнання має кілька безумовних переваг:

• Тривалий час підтримання високої температури;
• Щодо невисокі витрати на енергоносії;
• Більш довгий процес роботи порівняно з дров'яним казаномпри тому самому кількості палива однієї завантаження;
• Майже повна відсутність шкідливості продуктів розпаду;
• Можливість зробити пірокотіл з готових, але не використовуваних за призначенням, товарів, наприклад, з газового балона або бочки для опалення.

Але при всіх незаперечних плюсах, як і будь-яка конструкція, піролізний котел має недоліки, серед яких варто відзначити наступні:

• Велика вартість вітчизняних моделей;
• Необхідний рівень якості просушування, інакше ефективність обладнання знижується;
• Залежність від мережі вентилятора, що підтримує горіння.

Набір необхідних матеріалів

Складання піролізного котла досить трудомістке, особливо якщо робити це своїми руками, а не за допомогою фахівців. Інструкція передбачає, що перед початком робіт необхідно, крім креслень, ще підготувати використовувані інструменти та матеріали:

• зварювальну установку, що працює на постійному струмі;
• болгарку;
• електродриль;
• сталеві листи завтовшки не менше 5 мм (для економії допускається 4 мм);
• труби з різним діаметром та товщиною стінки;
• сталеві смуги шириною 2, 3 та 8 см;
• профільовані труби 60х30 та 80х40, товщина стінки при цьому має бути 2 мм;
• 5 пачок електродів;
• датчик, необхідний вимірювання температури;
• шліфувальні та відрізні круги з діаметром 125 та 230 мм відповідно;
• вентилятор.

Останній елемент можна виключити під час встановлення саморобних котлів на природній тязі. Згідно з кресленнями, своїми руками піролізний котел збирається окремими вузлами: топка, теплообмінник і вузол підводки води.

Покрокове складання

Для ефективності складання агрегату необхідно слідувати покрокової інструкції, показані на відео. На кресленнях отвір для завантаження палива, як правило, знаходиться вище, ніж у інших твердопаливних пристроїв. Завантаження повинне мати прямокутну формуяка дозволяє легше закласти всередину дрова. До отвору приварюються сталеві дверцята. Обмежувач повітря, що надходить, виготовляють з труби і сталевого диска з меншим діаметром.

Їх зварюють разом. Піролізний котел зверху повинен бути оснащений кришкою, через яку проводиться обмежувач. Нижче рівня місця завантаження необхідно зробити трохи менший за розмірами прямокутний отвір для видалення продуктів горіння, тобто золи та попелу. Далі можна приступити до встановлення трубопроводу, яким теплоносій вже нагрітим буде надходити в опалювальну системувдома. Трубопровід повинен бути виконаний, як і на фото, у вигляді петлі, а також мати кран регулювання потоку теплоносія.

Наступний етап складання установки за інструкцією є установкою в котел тривалого горіння димоходу. Це обов'язковий елемент, який слугує для видалення диму. Після закінчення монтажу котла необхідно зробити пробний запуск для визначення коефіцієнта корисної дії. Запуск можна вважати вдалим, якщо дим, що виходить з пристрою, не має чадного запаху.

Часто піролізний котел тривалого горіння можна спорудити навіть із газового балона. Для цього обрізають його верхню частинуяка може служити кришкою. Паливо завантажується зверху чи збоку. Чад з газового балона виходить крізь димохід, що також встановлюється збоку конструкції.

Для довгої та правильної роботипіролізного котла необхідно стежити за умовами його експлуатації, а саме, перевіряти стан зварних швів, видаляти залишки золи та кіптяви і вчасно помічати проблеми, що виникли в технічному стані пристрою.

Підвищення вимог до економічності, ефективності та зручності експлуатації опалювальних установок на твердому паливі призвело до їх удосконалення по сучасним технологіям. Мета модернізації – отримати максимальну кількість теплоти від біомаси, що спалюється. мінімальних витратахна паливо та додаткові джерелаенергії. Піролізні котли тривалого горіння є результатом таких удосконалень і знаходять дедалі більше широке застосуваннядля опалення будинків.

Принцип дії та переваги піролізних котлів

Вторинна камера згоряння – це основний конструктивний додаток, який отримав піролізний котел на природній тязі. Традиційній топці відведено другорядну роль: служить завантажувальним бункером для палива та джерелом пального газу. Він генерується з палива за повільного тління, коли подача кисню в топку обмежена. Потрапляючи у вторинну камеру, газ поєднується з підігрітим повітрям і вступає з ним в термохімічну реакцію. В результаті починається піролізне горіння, При якому виробляється основна кількість теплоти

Звичайні піролізні котлина твердому паливі працюють за рахунок природної тяги, створюваною трубоюдимоходу. Таке рішення дуже зручне для житла, в якому існує проблема з перебоями електроенергії. Але робота установки багато в чому залежить від сили тяги димоходу, оскільки піролізні котли мають більш високий опір повітряного тракту через ускладнення конструкції. Щоб його подолати та створити в обох камерах стійкий рух повітря, потрібно забезпечити хорошу тягу, інакше агрегат працює з низьким ККД.

Вирішенням проблеми стало додавання в повітряний тракт пристрою, що створює примусову тягу. Для цієї мети застосовуються відцентрові вентилятори, які розвивають достатній тиск для подолання опору котельного тракту та частини димоходу. Такі піролізні котли без електрики працювати не можуть, зате якісно спалюють паливо, маючи цілу низку переваг:

1. Простір головної топки збільшено, що дозволяє завантажити більше палива. Його повільне горіння, обумовлений технологією процесу, збільшує інтервал між завантаженнями дров до 12 годин.
2. В результаті процесу у зольнику залишається мало відходів, а викидів в атмосферу менше.
3. ККД піролізного котла досягає 90% за рахунок ефективного спалювання палива.
4. З тієї ж причини витрата палива менша, ніж у побратимів прямого горіння.

Докладніше про принцип роботи піролізних котлів можна почитати, перейшовши по наступній.

Особливості експлуатації

Піролізні котли з природною тягою потребують автоматичного регулювання. Тому оборотами двигуна вентилятора керує електронний блок(контролер), що отримує сигнали від датчиків температури та тиску води. Якщо ці параметри з якихось причин починають зростати, контролер зменшує подачу повітря в обидві камери або зовсім зупиняє її. Домовласнику потрібно лише виставити бажану температуру на дисплеї, це ще одна перевага, яку мають піролізні котли на твердому паливі.

Ще одна модернізація, що торкнулась агрегатів на твердому паливі, - це додатковий водяний контур. Служить він для подачі до будинку гарячої води, встановлюється в твердопаливних агрегатахяк опція. Принцип роботи наступний: змійовик, яким проходить проточна водадля ГВП, поміщений у водяну сорочку установки. Нагрітий теплоносій віддає частину свого тепла цьому контуру, в результаті чого виходить вода середньої температури, що потрібна для ГВП. Завдяки такій конструкції двоконтурні котлитривалого горіння мають додатковий захист від закипання води у сорочці у разі відключення електрики.

Найкращі піролізні котли тривалого горіння

Для обігріву різних господарських будівель, в яких немає розведення трубопроводів системи опалення, розроблено спеціальний різновид котельних установок на твердому паливі. Її відмінність у тому, що водяна сорочкана корпусі відсутня, замість неї піролізні повітрогрійні котли забезпечені повітряним теплообмінником. Останній може рівномірно нагрівати приміщення корисним об'ємом від 100 до 1000 м3 залежно від модифікації установки. Система контролю за горінням – за допомогою повітряної заслінки, що відкривається вручну або ланцюговим приводом. В силу особливих умов роботи агрегат не комплектується механічним спонуканням тяги, тому що для цього потрібна електрика. Тому є вимоги до димаря, які потрібно витримувати, головний критерій- Достатня сила тяги.

Недоліки газогенераторних котлів

Як і всі опалювальні установки, піролізний котел тривалого горіння не позбавлений своїх недоліків Головним з них вважається вимогливість обладнання до вологості палива, воно не може перевищувати 25%.. Інакше ККД котла різко знижується, а витрата палива для отримання тієї ж кількості тепла зростає. Один із варіантів вирішення – підсушування сирих дров у теплому приміщенні.

Перебої з подачею електроенергії також стануть на заваді роботі агрегату. Тут є застереження: установки на твердому паливі найчастіше купуються як альтернативне джерело тепла вже існуючого обладнання на газі. Відповідно, при відключенні електрики замість твердопаливного можна запустити газовий опалювальний агрегат. У районах, де відключення досить часті, багато домовласників вже мають дизель-електростанції. Додаткові 100-500 Вт енергії, які потребують роботи котел тривалого горіння піролізного типу, не стануть для них важким тягарем.

Ще один істотний фактор – висока вартість обладнання. Це неминуча оплата складнішої конструкції, додаткового обладнаннята засобів автоматизації. Всі технічні рішення спрямовані на економічність в експлуатації, тому після закінчення 1-2 роки виріб обов'язково окупиться.

Короткий огляд відомих брендів

Загальновизнаними лідерами у виробництві найкращих піролізних котлів вважаються німецькі компанії BUDERUS та VIESSMANN. Їх відрізняє висока якістьматеріалів та складання, надійність в експлуатації та відповідність усім заявленим у паспорті технічним показникам. Установки повністю автоматизовані, у тому числі процес розпалювання. Модифікація Vitoligno 100-S компанії VIESSMANN, що працює на твердому паливі, має такі показники:

• лінійка агрегатів включає кілька моделей в діапазоні потужності 25-80 кВт;
• ККД установок складає 88%;
• робочий тиск – не вище 3 Бар;
• температура в трубопроводі, що подає / зворотному – 95 / 55 ⁰С;
• максимальна довжина дерева, що завантажується у топку – 0.5 м.

Автоматика для піролізного котла Vitoligno 100-S включає комплект датчиків і контролер. Вентилятор для створення тяги працює не як нагнітач, а як димосос і розташовується в тракті димоходу. У процесі роботи контролер Vitotronic 100 FC1 може не тільки керувати вентилятором, а й триходовими клапанами обв'язування котла, циркуляційним та мережевим насосами.

Технічні характеристики піролізних котлів тривалого горіння фірми BUDERUS також вражають:

• лінійка моделей у діапазоні потужності 20-40 кВт;
• ККД – 88-90%;
• робочий тиск - 3 Бар;
• температура подачі/повернення – 95/55 ⁰С;
• максимальна довжина дров – 0,58 м.

Твердопаливні моделі Logano G221 та Logano S121–2 забезпечені вентилятором – димососом, блоком контролю та управління Logamatic та датчиками. Функції автоматизації – ті ж, що й у VIESSMANN. Особливість виробів BUDERUS – чудовий зовнішній вигляд, Який ні з чим не сплутаєш. Крім цього, компанія виробляє не тільки сталеві, а й чавунні піролізні казани (модель Logano G221). Вироби обох фірм досить дорогі настільки ж, наскільки якісно вони виготовлені та надійні у роботі.

З виробників котелень середньої цінової категоріїСлід зазначити досить поширений чеський бренд VIADRUS та його модель Hefaistos P1. Виробник декларує прийнятні параметри свого виробу, при тому, що вартість його значно нижча за «німців». Практика експлуатації показує, що агрегати цієї фірми та інших, середньої категоріїЦіни, які можна купувати для свого будинку, працюють вони цілком задовільно.

Найбільш зручно експлуатувати піролізні котли на пелетах. Зручність у тому, що завантажувати топку не треба зовсім. Достатньо 1 раз на тиждень наповнювати бункер пелетами, цей інтервал залежить від ємності бункера. З нього шнековий конвеєр подає паливо в пальник через гофрований пластикову трубу. Весь процес повністю автоматизований, а в пальниках PellTech вбудована сплінкерна система автоматичного пожежогасіннядо якої підводиться вода.

Висновок

Пелетні пристрої дуже дорогі та складні в обслуговуванні, тому доведеться залучати сервісну службу. Вартість піролізних котлів стає тим вищою, чим більше сучасних технічних рішень у них реалізовано та підвищено експлуатаційні показники.

Так склалося, що печі, що працюють на твердому паливі, переважно використовують там, де відсутня можливість підключитися до магістрального газу. Факт залишається фактом: багато користувачів обирають дров'яне опаленнядля свого заміського будинку, рипаючи серцем. Ці опалювальні пристрої цінуються за автономність, простоту та дешевизну, доступність палива. Але печі на дровах не блищать своїм ККД, потрібно часто закладати паливо та прибирати золу, контролювати положення засувок, регулярно займатися обслуговуванням пічки – ось що міського жителя відлякує найбільше. Нещодавно на пострадянському просторі почали продавати газогенераторні піролізні котли «тривалого горіння». Інноваційна технологіябула вивчена та адаптована – так з'явилася піролізна піч, позбавлена ​​низки недоліків, властивих звичайним моделям.

Піролізний теплогенератор з природною тягою

Принцип роботи піролізних опалювальних приладів

Що таке піроліз

Суть піролізу полягає в тому, що при температурі від 200 до 800 градусів (в умовах нестачі кисню) відбувається газифікація деревини - вона обвуглюється і тліє, поступово розпадається на твердий вуглеводень (кокс), смоли та суміш горючих газів, що не конденсуються. Піролізний газ, що виділяється паливом, можна допалювати окремо від твердого залишку, що дає можливість отримати додаткову теплову енергію. Використовуючи унікальні властивості даного процесу, є можливість створити повноцінне опалювальний пристрійдля обігріву великого будинку. За таким же принципом працюють похідні піролізні мініпечі, які своїми руками збирають туристи та любителі активного відпочинкуна природі.

Фактична теплота горіння газоподібних продуктів, що вивільняються, може відрізнятися в рази (приблизно від 3 до 15 МДж/м 3 ), теплотворність допалу залежить від складу газової суміші. У свою чергу, склад піролізного газу визначається способом підведення тепла для нагрівання палива, швидкістю та кінцевою температурою протікання процесу. Від цих умов залежатиме відсоткове співвідношенняодержуваних твердих та летких компонентів.

Зверніть увагу! Під час топки піролізною печиво твердий залишок (вугілля) горить у штатному режимі. При цьому його теплотворність у два з половиною рази вища, ніж у деревини.

Паливо для піролізних теплогенераторів

Дрова є основною і найефективнішою сировиною для піролізу, причому найкращим варіантомвважаються тверді листяні породи деревини. Але піролізні печі здатні працювати і на інших видах твердого паливаорганічного походження. Це може бути:

• торф;
• вугілля/кокс;
• макуха, солома;
• стружка та тріска деревини;
• паливні брикети;
• пелетні гранули.

Зверніть увагу! У газогенераторних пічках можна утилізувати полімери, гуму, вторинну деревину та інші горючі відходи. Головне, щоб у кожному такому завантаженні було не менше 75 відсотків нормального органічного палива.

Фізичні характеристикипалива (і особливо його якість) позначаються на ефективності піролізних печей. Наприклад, якщо на дровах є товста і щільна кора, вихід продуктів піролізу буде в півтора-два рази меншим від номінального. Такий негативний ефект спостерігається при спалюванні деревини, ураженої гниллю. Багато залежить від розміру дров: вважається, що великі поліна забезпечують більшу тривалість процесу, але знижують загальну енергоефективність теплогенератора, хоча в деяких конструкціях можна використовувати навіть нерубані цурки.

Основні типи сировини для піролізу

Зверніть увагу! Для нормального функціонування піролізної печі необхідно використовувати добре висушене паливо. Справа в тому, що при термодеструкції вологої деревини виділяється велика кількістьводяної пари, які змішуються з піролізними газами та перешкоджають процесу горіння.

Умови ефективного перебігу процесу піролізу для кожного виду сировини будуть суттєво відрізнятися, тому при виготовленні піролізної печі своїми руками креслення необхідно коригувати, щоб адаптувати конструкцію під конкретне паливо.

Типи газогенераторних печей

Є багато цілком робочих конструкцій печей, що працюють на основі піролізу. Для їхньої класифікації використовуються як традиційні для твердопаливних опалювальних пристроїв критерії, так і унікальні параметри для цього класу теплогенераторів.

Саморобна піролізна пічка зі сталевої бочки

За матеріалом, з якого виготовлені:

• Металева піч.
• Цегляна піролізна піч.

За способом експлуатації та призначення:

• Періодичної дії(Має матеріали, що накопичують тепло, довго віддає енергію після припинення топки).
• Постійної дії(легка тонкостінна конструкція, немає масива, що накопичує тепло, для забезпечення комфортного обігріву необхідно спалювати паливо безперервно).

За способом передачі тепла:

• З водяним контуром опалення (також може нагріватися вода для ГВП).
• Із теплообмінниками для нагрівання повітря (для систем повітряного калориферного опалення).
• Теплообмінники відсутні, опалення приміщень здійснюється за рахунок теплового випромінювання, а також конвективного нагрівання повітря при контакті з гарячими поверхнями піролізної печі.

Ця модель розрахована на спалювання дрібнофракційного палива (вугілля, тріски, пелети), що подається з бункера. Камера допалювання піролізних газів розташована над завантажувальною, в ній встановлений теплообмінник водяного опалення.

за взаємному розташуваннюкамер та типу тяги:

• Камера газифікації розташована зверху, а камера допалювання піролізних газів – внизу (іноді вони в одному рівні). Тяга примусова, використовуються димососи та дутьові вентилятори.
• Камера газифікації знаходиться внизу, а піролізні гази допалюються в камері, розташованій вище. Тяга в таких печах може бути природною.

Основні елементи піролізних печей

Корпус

Цегляні піролізні печі за специфікацією матеріалів нічим не відрізняються від традиційних дров'яних моделей. Для зведення стінок тут застосовується керамічний або облицювальна цегла, Викладений на саморобний глиняно-піщаний розчин або на готову заводську суміш. Ядро футерується шамотом, між ним та облицюванням прокладають базальтовий картон.

Корпус металевих печей зварюють із високоякісного сталевого прокату, як правило, збираються прямокутні конструкції. Щоб зробити піролізну піч своїми руками, також можна використовувати циліндричні заготовки, наприклад, газовий балонабо металеву 200-літрову бочку, встановлену на ніжках горизонтально.

Щоб уникнути небезпечного нагрівання зовнішніх поверхонь, металеві піролізні печі роблять із подвійними стінками. В отриманих порожнинах часто мають змійовики-теплообмінники, які є частиною контуру ГВП і в разі необхідності прокачуванням холодної водидозволяють швидко охолодити перегрітий кожух. Для захисту металу від прогоряння в уразливих ділянках камер встановлюється вогнетривкий камінь.

Зверніть увагу! Порожнини подвійного корпусуіноді заповнюють водою - виходить своєрідна водяна сорочка, як правило, підключена до системі ГВП. Іноді в простір між металевими стінкамизасипається пісок, що грає роль ізолятора та одночасно акумулятора тепла.

Саморобна піролізна піч із газового балона

Камера згоряння

У будь-якій піролізній печі є дві камери. Одна з них – це основна топка, призначена для генерації газу та спалювання твердого вугільного залишку. Саме в неї закладаються дрова (або подається подрібнена сировина), які після розпалювання продовжують тліти при закритих дверцятах. В іншій камері здійснюється змішування летких продуктів піролізу з вторинним повітрям, що за наявності високої температури (близько 1000 градусів) забезпечує спалах газу та його стабільне горіння.

Хоч би як були взаємно орієнтовані ці камери, між ними завжди є проріз для перетікання піролізного газу. У конструкціях, де камера допалювання розташована нижче топки, між ними встановлюється колосникові грати. У металевих печахз верхнім розташуванням камери згоряння газів внутрішнього просторувиконана за допомогою спеціальних горизонтальних пластин, які можуть бути порожнистими і є також елементами теплообмінника. У аналогічних по компонування теплогенераторах, зібраних з цегли, між камерами створюється цегляна перебирання з так званим газовим вікном або форсункою.

Вентилятори

Двокамерне компонування піролізних печей створює підвищений аеродинамічний опір, який мають долати димові гази. Крім того, в теплогенераторах з нижнім розташуванням камери допалення природна тяга неможлива, оскільки леткі продукти піролізу необхідно спрямовувати зверху донизу. Для вирішення цих проблем у конструкцію таких опалювальних приладівчасто включають димососи (на каналах, що відводять) і вентилятори наддуву на подачі вторинного повітря.

Результат примусового наддуву піролізного газу, при нижньому розташуваннікамери допалу

Дверцята

Процес піролізу може протікати лише при обмеженому доступі повітря до топки. Саме тому для кожної камери та зольника необхідно використовувати високоякісні герметичні дверцята.

Для подачі первинного та вторинного повітря в камери на дверцятах можуть встановлюватися клапани-засувки, іноді для повітря створюють окремі отвори із засувками.

Автоматика

Просунуті газогенераторні котли, як правило, постачаються електронними системами, що контролюють температуру горіння палива та нагрівання теплоносія. Вони регулюють співвідношення піролізних газів та вторинного повітря у суміші, змінюють потужність надувних вентиляторів. У печах налаштування доводиться здійснювати вручну, хоча в деяких моделях можна встановити важільний терморегулятор, який за допомогою ланцюга управлятиме клапаном подачі повітря.

Споживчі характеристики піролізних печей

Переваги таких опалювальних приладів незаперечні:

• Процес піролізу забезпечує тривале горіння палива в автономному режимі. З однієї закладки дров можна отримувати тепло протягом 6-12 годин, а, наприклад, вугілля може працювати кілька днів.
• ККД пристрою підвищується до 80-90%, що набагато більше, ніж у традиційних твердопаливних печей. Скорочується витрата палива, більше тепла залишається всередині будинку (про це можна судити за малою температурою димових газів– близько 160 градусів).
• Вдасться автоматизувати деякі параметри роботи теплогенератора.
• Після топки залишається дуже мало золи, відповідно доводиться набагато рідше робити її вибірку.
• Продукти горіння піролізних генераторів тепла мають мінімум впливу на екологію.

Є й низка недоліків:

• Більшість піролізних печей є енергозалежними, оскільки примусова тягаі наддуви передбачають використання електричних вентиляторів.
• Існують жорсткі вимоги до якості палива, особливо з вологості.
• Піролізний теплогенератор не може нормально експлуатуватися на малій потужності, тому що при навантаженні, близькому до 50%, газифікація палива стає нестабільною, а на елементах печі може накопичуватися дьоготь.
• Конструкція цих печей складніша, а витрати на будівництво вищі.

Досвід використання піролізних печей показує, що це зручні та ефективні джерела тепла. Але побудувати такий опалювальний пристрій своїми руками все ж таки дуже непросто. Майстер має бути добре підготовлений технічно (навички, інструмент), знадобляться точні, грамотно розроблені креслення.

Відео: піролізна піч