Установка конька между скатами крыши - это финишная операция по монтажу кровли. Он предназначен защищать стык и создавать условия для правильной эксплуатации стропильной системы. Грамотно устроенный конёк обеспечивает вентиляцию в подкровельном пространстве, повышая срок службы деревянного или металлического кровельного каркаса.

Конёк кровельной системы, его назначение и виды

Кровля дома является основным устройством для защиты жилища от воздействия внешних факторов. Кроме того, она выступает как один из основных элементов экстерьера, участка и дома.

Подавляющее большинство кровельных систем имеет такой элемент, как конёк. Он образуется естественным образом при пересечении плоскостей кровли и является наиболее важным элементом, подвергающимся нагрузкам и воздействиям при любых погодных условиях. Конёк образуется при углах наклона скатов более 180°.

Конёк образуется естественным образом при пересечении плоскостей кровли и является наиболее важным элементом крыши

Зачем нужен конёк крыши

На старых кровлях коньком служило бревно, прижимающее основное кровельное покрытие - дранку, выполняя в основном эстетическую функцию. В современных кровельных системах это тоже учитывается, но основное назначение конькового устройства - функциональное, с учётом организации вентиляции кровельного пирога и подкровельного пространства.

На старинных кровлях коньком служило бревно, прижимающее основное кровельное покрытие

Функционирование жилого помещения связано с выделением большого количества влаги в виде пара от приготовления пищи, стирки или влажной уборки. Если не выводить эти продукты из помещения, в нём будет сыро и неуютно. Кроме того, в таких условиях развиваются различные грибки и бактерии, активно воздействующие на все элементы строения в виде плесени и загнивания деревянных конструкций.

Вторым, не менее важным предназначением конька для кровли, является защита места перехода скатов от воды и других осадков, а также ветра, для чего применяются различные уплотнители.

В зависимости от формы крыши и угла между скатами коньки бывают:

• коническими;
• угловыми;
• рельефными;
• фигурными.

Наиболее распространены коньки, изготовленные из металла. Но на отдельных видах кровельного материала могут применяться коньки из керамики (для черепицы). На камышовых и для образования конька используется основной материал кровли.

На скатах, сходящихся под углом менее 180°, для защиты кровли применяются ендовы . Особенность их применения состоит в том, что они размещаются ниже уровня крыши и выводятся к системе водосбора.

Фотогалерея: основные виды коньковых планок

Плоский конёк надёжно соединяет противоположные скаты крыши Форма перехода скатов крыши повышенной прочности Прямоугольный конёк подходит для большинства видов кровельного покрытия Скаты соломенной кровли соединяются основным материалом укрытия

Виды конька крыши с характеристикой

Конёк крыши - это прямая линия, образованная пересечением скатов щипцовой кровли. Формирование этой линии происходит в процессе установки стропильных ног под определённым углом. Поэтому решающим фактором для получения прямолинейного конька является правильная установка стропильной системы. Если это условие соблюдено, испортить конёк дальнейшими действиями невозможно.

Коньки для различных кровельных покрытий

Большинство современных кровельных покрытий комплектуются коньковыми элементами, предназначенными для использования именно с ними. Это коньковые планки специальной формы или коньковая черепица. Для изготовления деталей конька применяется такой же материал, как и для основного покрытия.

Конёк для металлочерепицы, профлиста и композитной черепицы

Материалом для изготовления коньковых деталей является стальной лист с оцинковкой толщиной от 0,7 мм. Часто поверх него наносится дополнительная защита из полимерных материалов. Цвет покрытия конька подбирается в тон к основному цвету кровли. Гамма расцветок соответствует шкале RAL.

Коньковая планка для крыши из профнастила изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 0,7 мм

Такие же коньки используются для кровли из композитной черепицы.

Установка коньков производится специальным крепежом с эластичными шайбами с применением уплотнителей. Крепёж часто входит в комплект кровельного материала, а цвет подбирается соответственно основному цвету покрытия.

Конёк для кровли из шифера

Учитывая свойства материала, конёк для него подбирается такой же, как для вышеупомянутых покрытий. Если применяется обычный серый шифер, используется конёк из обычной оцинковки. Крепление при монтаже производится специальными шиферными гвоздями с резиновыми прокладками.

Оцинкованные коньки наиболее подходят для шиферной крыши

В настоящее время шифер выпускается различных цветов. В таком случае и конёк подбирается в тон покрытию.

Для цветного шиферного покрытия можно подобрать соответствующий цвет коньковой планки

Конёк для ондулина и аналогичных материалов

При использовании этих материалов конёк поставляется в комплекте с кровлей. Материал изготовления тот же, что и для основного покрытия. А также по цвету подбирается крепёж.

Коньки для ондулина изготавливаются из того же материала, что и основное покрытие

Коньки для битумной черепицы

Для такого покрытия кровли производится конёк специальной формы, который включается в комплект поставки.

Для коньков используются те же изделия, что и для карнизного устройства. По перфорированию гонт карнизных вставок делится на три части, называемые коньковыми черепичками. При подготовке удаляется защитная плёнка с нижней стороны. При монтаже черепичка перегибается пополам и устанавливается перегибом по коньку кровли. Крепление производится четырьмя кровельными гвоздями - по два с каждой стороны.

Конёк для крыши из битумной черепицы устанавливается с перегибом и крепится гвоздями

Конёк на фальцевой кровле

Для фальцевой кровли конёк специально не производится. Его формируют в процессе установки кровли, и называется он коньковым фальцем. Устройство ровного фальцевого соединения на коньке крыши является показателем мастерства кровельщика.

На фальцевой кровле переход между скатами изготавливается в виде конькового фальца

Для других видов кровель, таких как сланцевые, камышовые или соломенные, материалом для конька служит, как правило, основной материал покрытия.

Фотогалерея: коньковые планки при использовании специфичных кровельных материалов

Для конька по ондулину применяется тот же материал, что и для основного покрытия Для черепицы шинглас производится специальный конёк Коньки черепичных кровель также изготавливаются из керамики По драночной крыше конёк используется деревянный

Размеры конька крыши

Этот элемент имеет решающее значение для качественной изоляции кровли от осадков и создания вентиляционной системы подкровельного пространства и кровельного пирога. Современная индустрия строительных материалов предусматривает выпуск коньков, специализированных для каждого вида кровельного покрытия.

Плоская коньковая планка (треугольная)

Простейшее устройство с одним продольным сгибом. Стандартная длина детали составляет 2 метра, угол сгиба - 90°. Этот размер легко изменить в зависимости от угла схождения скатов. Рекомендуемая величина нахлёста при установке на кровлю - 10–15 сантиметров. Толщина металла составляет 0,7 и более мм.

Плоский конёк практически универсален для многих видов покрытий

Коньковая планка прямоугольная (фигурная П-образная)

Такая форма конька применяется для увеличения размеров вентилируемого пространства. Может применяться для монтажа коньков при большинстве видов финишного покрытия кровель. Ширина прямоугольного выступа может варьироваться в пределах 20–40 миллиметров. Изготавливается путём последовательного выполнения четырёх сгибов. Длина стандартная - 2 метра, величина нахлёста - 10–15 сантиметров.

Прямоугольная форма конька обеспечивает лучшую вентиляцию в пространстве под ним

Коньковая планка круглая

Планка такой формы чаще всего используется с кровлей из металлочерепицы. Стандартная длина 2 метра. Изготавливается способом штамповки из листового металла толщиной 0,45–1,0 мм. Для придания дополнительной жёсткости на детали делают поперечные рёбра жёсткости. Нахлёст определяется расположением крайних рёбер, поскольку при стыковке они совмещаются. Для круглых коньковых планок используются торцевые заглушки.

Круглая коньковая планка чаще всего используется с кровлей из металлочерепицы

Все виды и размеры коньковых планок комплектуются уплотнителями в зависимости от конструкции кровельного покрова.

Расчёт высоты конька крыши

Угол наклона ската крыши имеет большое значение для успешной эксплуатации загородного дома. Слишком маленький угол будет способствовать излишнему скоплению снега и, как следствие, возможности перегруза стропильной системы. Большой угол сформирует обширную по площади крышу, которая будет нести значительные ветровые нагрузки. Если в регионе господствуют сильные ветры, этот фактор может стать решающим для определения срока эксплуатации всего строения. Очевидно, что имеется золотая середина, когда учитываются оба фактора во взаимодействии. Для средней полосы России оптимальным считают угол ската величиной 40° плюс-минус 5°.

Для расчёта высоты конька достаточно воспользоваться элементарными знаниями из области геометрии. Исходные данные:

• длина основания перевода между опорными точками стропильных ног;
• угол наклона между стропильной ногой и переводом;
• таблица значений тригонометрических функций.

Высота конька определяется соотношением: H = L: 2 x tg>, где: H - высота конька; L - расстояние между опорными точками стропил, оно равно пяти метрам; tg> - тангенс угла, в нашем случае он равен 0,83 для угла 40°. Итак, H = 5: 2 х 0,83 = 2,08 метра.

Высота конька определяется по формуле H = L: 2 x tg>, где H - высота конька, L - расстояние между опорными точками стропил, tg> - тангенс угла

Расчёт высоты конька мансардной крыши

Если принято решение об устройстве мансардного помещения, порядок расчёта не изменяется. В этом случае, как правило, устраивается ломаная крыша, что позволяет увеличить объём внутреннего пространства мансарды и в то же время значительно не наращивать высоту конька, особенно при сильных ветрах в регионе строительства.

Таким образом, высота конька складывается из двух составляющих - расстояния до горизонтальной перемычки прямоугольного проёма и расстояния от неё до линии схождения стропил. Для получения большей площади нижняя часть стропильных ног устанавливается под большим углом у основания (55–80°), а верхняя - под малым (12–30°).

Ломаная (мансардная) крыша позволяет увеличить объем подкровельного пространства для устройства жилого помещения

Рекомендованным и наиболее часто применяемым размером нижней части по высоте является 2,3 метра. Остаётся определить расстояние от горизонтальной перемычки до конька. То есть, предстоит произвести расчёт в точности по приведённому выше алгоритму и к полученному результату добавить 2,3 метра.

Для определения высоты конька и других параметров стропильной системы в интернете можно найти специальные калькуляторы. Пользоваться ими очень просто и удобно.

Монтаж конька крыши

Обязательное условие для установки конька - сплошная обрешётка в подконьковом пространстве из двух или трёх досок, прибитых без зазора. Начало монтажа конька производится со стороны, противоположной господствующему направлению ветра в данной местности. В этом случае нахлёст будет располагаться с подветренной стороны.

Работы по монтажу конька, как и всей кровли, нужно производить в сухую безветренную погоду. При этом нужно обязательно использовать страховочные устройства. Перед началом работы нельзя принимать сильнодействующих лекарств, а тем более принимать спиртное.

Монтаж прямого конька

Установка прямого конька производится в следующем порядке:

Круглая коньковая планка

Круглый конёк чаще всего применяется при установке покрытия из металлочерепицы. При укладке расстояние между краями двух скатов должно быть не более 200 миллиметров, что позволит достаточно надёжно его перекрыть. Далее:

Прямоугольный (П-образный) конёк

Прямоугольная коньковая планка монтируется с использованием поддерживающего бруска, который устанавливается вдоль линии конька по линии пересечения скатов. При ширине прямоугольного выступа более 50 миллиметров возможен прогиб этой детали в результате длительной эксплуатации кровли. Уплотнением может служить любой подходящий материал, часто используется поролон. Крепление производится саморезами подходящего размера.

Прямоугольный конёк монтируется с использованием поддерживающего бруска, который устанавливается по линии пересечения скатов

Видео: монтаж конька крыши

Как сделать конёк на крышу своими руками

Обычно такой вопрос не возникает, строительный рынок в достаточной степени насыщен продукцией такого рода. Единственным обоснованием целесообразности самостоятельного изготовления коньковых планок является наличие в хозяйстве неликвидов листовой стали, пригодной для этой цели. Кроме того, нужно владеть хотя бы зачаточными навыками выполнения жестяных работ. Для изготовления коньковых планок понадобятся специальные приспособления и инструмент.

Материалом для этих изделий являются металлические листы из стали, меди, алюминия. Их толщина, в зависимости от вида может составлять от 0,4 до 1,5 миллиметра. Стальные листы могут быть оцинкованными, окрашенными или иметь полимерное защитное покрытие. Задача состоит в том, чтобы способом гибки придать заготовке нужную форму. При этом:

• не допускается повреждение защитного покрытия, особенно это актуально для крашеного материала;
• сгибы должны быть строго параллельны оси изделия;
• не допускаются вмятины на поверхности от воздействия инструмента;
• все размеры на отдельных коньковых планках должны быть строго одинаковыми.

При выполнении чертежа конька нужно следить за тем, чтобы все размеры на отдельных коньковых планках были строго одинаковыми

Инструменты для изготовления коньковых планок своими руками

Для того чтобы изготовить самое простое изделие самостоятельно, нужно иметь в распоряжении специальное оборудование и инструмент кровельщика:

• верстак с прибойней из стального уголка с размером полки до 50 миллиметров. Полка устанавливается на край верстака, её длина должна быть не менее 2000 миллиметров по размеру листа. Назначение этой детали состоит в формировании прямолинейного сгиба;

  Для изготовления конька понадобится верстак с прибойней из стального уголка с размером полки до 50 миллиметров

• ножницы для разделки листа на заготовки нужной ширины. Можно применить обычные слесарные ножницы, лучшим вариантом будет использование соответствующего электроинструмента. Его необязательно приобретать, можно взять в аренду на короткое время;

  

  Киянка деревянная применяется для гибки металлического листа

• мерительный инструмент и маркер для выполнения разметки;
• шаблон угла осевого сгиба для контроля соблюдения этого важного размера, его можно изготовить из картона.

Кроме того, понадобятся деревянные проставки, чтобы не допустить убоин в месте работы киянкой.

Процесс изготовления коньковой планки

Для изготовления этой детали нужно выполнить ряд последовательных операций:

1. Из стального листа вырезать заготовку размерами 2000х430 миллиметров.
2. Нанести продольную ось изделия маркером.
3. Закрепить заготовку на верстаке струбцинами с выпуском за ребро прибойни на 20 миллиметров.
4. Выполнить краевой сгиб длиной 15 мм на угол 180°.
5. Снять заготовку, развернуть на 180° и снова зажать струбцинами с выпуском на 20 миллиметров.
6. Выполнить второй краевой сгиб таким же образом.
7. Переустановить заготовку по разметке центральной оси, зафиксировать струбцинами.
8. Выполнить сгиб на нужный угол, контролируя его шаблоном.

Размер заготовки зависит от формата имеющегося в наличии листа. Стандартные длины коньковой планки могут быть такими: 100–1250–1500–2000 миллиметров. Чем короче эта деталь, тем больше будет стыков при монтаже. Величина нахлёста составляет 10–15 сантиметров.

Видео: как согнуть лист металла в домашних условиях

Конструкция кровельного конька предельно проста, его установка не требует специальных знаний и навыков. Этому способствует также продуманная конструкция названного элемента кровли. Придерживаясь правил безопасности и имея одного помощника, можно установить конёк в течение одного дня, завершив таким образом сложную и ответственную работу по монтажу кровли.

Основными причинами преждевременного износа кровельного покрытия крыш являются их неправиль­ная эксплуатация в зимний период, низкое качество кровельных работ при проведении профилактического или капитального ремонта, конструктивные особенно­сти крыш (наличие пологих ендов, парапетов, выступа­ющих над крышей конструктивных элементов), отсут­ствие достаточной вентиляции чердачного простран­ства и т.

Д. Неудовлетворительное состояние покрытия приводит к повышенному влажностному режиму дере­вянных элементов стропильной системы и чердачного перекрытия и преждевременному их износу.

На заметку

Наиболее распространены следующие дефекты стропильной системы: трещины (расслоение) стропильных и накосных ног; сколы в узловых сопряжениях; прогибы стропильных ног, про­гонов; наличие гнили в конструктивных эле­ментах стропил; ослабление болтовых и гвозде­вых соединений.

Виды и объемы ремонтных работ должны соответ­ствовать как техническому состоянию самой крыши, так и техническому состоянию основных несущих сменяемых и несменяемых конструктивных элемен­тов здания. Как отмечалось выше, основное назначе­ние крыши здания - защита от влияния атмосфер­ных осадков, особенно дождя, а также поддержание определенного тепловлажностного режима, способ­ствующего продолжительной сохранности конструк­тивных элементов здания.

Виды ремонтных работ во многом зависят от техни­ческого состояния кровельного покрытия несущих элементов крыши, сроков их эксплуатации, остаточ­ного срока эксплуатации здания в целом. Нормативный срок эксплуатации деревянных стро­пил согласно положению о проведении планово­предупредительного ремонта жилых и общественных зданий - 50 лет. Исключение составляют кровли со сложной конфигурацией с большим количеством ендов, парапетов и выступающих над кровлей элементов - дымоходов, вентиляционных шахт, канализационных стояков и т. д. Качественная экс­плуатация крыш, своевременное проведение про­филактического ремонта кровельного покрытия, создание нормального тепловлажностного режима чердачного перекрытия, периодическая обработка деревянных элементов антисептиком - все это спо­собствует значительному увеличению срока экс­плуатации элементов крыши.

Полную замену стропил необходимо производить лишь при достаточном техническом обосновании и при технически неудовлетворительном состоянии несущих элементов или при необходимости полной замены деревянных перекрытий на сборные железо­бетонные. Разборка крыши на долгий период време­ни крайне нежелательна, так как приводит к интен­сивному износу основных несущих конструктивных элементов здания.

Наиболее часто выполняют следующие виды работ при ремонте крыш:

Частичную смену обрешетки;

Усиление обрешетки путем подшивки с внутрен­ней стороны разгружающей системы, состоящей из досок, уложенных поперек обрешетки и бруса, уло­женного между стропильными ногами и прикреплен­ного к ним;

Частичную смену отдельных досок в зоне карниз­ных свесов и ендов;

Замену отдельных участков мауэрлата;

Смену в отдельных местах концов стропильных ног с постановкой «протезов»;

Усиление стропильных и накосных (диагональ­ных) ног нашивкой с обеих сторон досок или установ­кой стоек, подкосов;

Усиление узлов сопряжения стропильных систем;

Установку дополнительных болтов, скоб, метал­лических либо деревянных накладок;

Создание эффективной вентиляции чердачного помещения.

Практика эксплуатации покрытых листовой ста­лью крыш в осенне-зимний период года показала, что подтаивание снега на кровле не происходит при раз­нице температур наружного воздуха и воздуха чер­дачного помещения на 2-4 °С. Требуемая разница температур достигается как устройством вентиляции чердачного помещения через слуховые окна, венти­ляционные прикарнизные и приконьковые продухи, так и обеспечением достаточной теплоизоляции чер­дачного перекрытия, проходящих по чердаку трубо­проводов, вентиляционных шахт и коробов.

Площадь сечения слуховых окон и продухов на крыше должна составлять не менее 1/з00 - 1/б00 пло­щади чердачного перекрытия. При этом расположе­ние указанных устройств должно обеспечить сквоз­ное проветривание чердачного помещения, исклю­чающее местный застой (воздушные мешки). Прикарнизные продухи выполняют в виде щели между кирпичом и кровлей (щелевые продухи) шириной 2-2,5 см или устраивают отдельные отвер­стия размером 20x20 см в прикарнизной части стены с обязательной установкой решетки. Приконьковые продухи делают либо в виде сплошной щели шири­ной 5 см либо в виде отдельных отверстий (флюга­рок) через 6-8 м.

Прикарнизные приточные щели под карнизным свесом выполняют в такой технологической после­довательности:

В зоне карниза снимают кровлю из стальных листов и ограждение;

Разбирают сплошной деревянный настил карниз­ного свеса;

Нашивают подкладной сосновый клин заданных размеров на кобылку стропильной ноги;

Восстанавливают сплошной настил карнизного свеса с заменой отдельных поврежденных досок и кровлю карниза из стальных листов с настенными желобами и ограждением;

Герметизируют фальцы кровли, опорные части стоек ограждения.

При разнице температур выше установленного показателя необходимо установить источники поступления тепла в чердачное помещение, которы­ми могут быть:

Недостаточная теплозащита чердачного пере­крытия;

Некачественная теплоизоляция трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, вентиляцион­ных каналов, шахт и т. п.

Толщину утеплителя чердачного перекрытия опре­деляют измерением его температуры термометром, погруженным на глубину 2 см. Зависимость темпера­туры утеплителя от температуры наружного воздуха приведена в табл. 9.

Если выявляется недостаточная теплоизоляция чердачного перекрытия, то производят ее усиление. Для этого выполняют засыпку. Уплотнившуюся засыпку взрыхляют, влажную удаляют или просу­шивают, а затем восстанавливают. Плитный утепли­тель проверяют на влажность и при необходимости заменяют сухим материалом. Если уплотнитель не обеспечивает необходимую теплозащиту, то увеличи­вают толщину слоя, у наружной стены слой должен быть больше, чем в пролете. Для предохранения слоя теплоизоляции от разрушения по чердаку укладыва­ют ходовые доски. Теплоизоляцию трубопроводов инженерного оборудования регулярно проверяют и ремонтируют. Двери и люки чердачного помещения утепляют и оборудуют эффективными уплотняющи­ми прокладками.

При обнаружении ослабления соединений греб­ней и фальцев, наличии одинарных фальцев в водоотводящих устройствах, коррозии, пробо­ин, свищей, разрушении окраски или защит­ного слоя стальных листов и других дефектов их следует немедленно устранять.

В процессе эксплуатации участки кровли с нарушенным окрасочным слоем необходимо окрашивать, не дожидаясь очередной общей окраски кровли.

Для обеспечения безопасной эксплуатации кровли предусматривают специальное устройство для закрепления страховочной веревки, которое монти­руют на расстоянии 6-7 м от карнизного свеса. Данное устройство состоит из специально установленных болтов-кронштейнов диаметром 20 и длиной 550 мм. Болт-кронштейн на одном конце имеет метрическую резьбу длиной 150 мм, а на другом проушину диаме­тром 50 мм для пропуска трубы диаметром 40 мм. Болт-кронштейн также имеет в зоне проушины при­жимную пластину, и при установке под нее уклады­вают один слой листовой резины, защищающей отверстие в стальной кровле от попадания атмосфер­ных осадков в зону чердачного перекрытия. Болт- кронштейн прикрепляют к стропильной ноге. Соединение труб для закрепления страховочной веревки осуществляют сваркой или на резьбе.

Жилые дома старой постройки иногда имеют очень сложную конфигурацию в плане, что осложняет нор­мальную эксплуатацию кровельного покрытия, осо­бенно в осенне-зимний период. Наличие выступаю­щих парапетов, массивных ограждений кровель, множество выступающих выше кровли элементов инженерного оборудования, заниженный уклон кро­вель, пологие ендовы, отсутствие достаточно эффек­тивной вентиляции чердачного пространства пред­определяют преждевременный износ как самого кро­вельного покрытия, так и деревянных элементов стропильной системы и чердачного перекрытия.

Преобразование висячей системы в наклонную. В процессе многолетней эксплуатации ослабляются узловые соединения стропильной системы, что при­водит к возникновению значительного распора в кар­низной части наружных стен, и при потере шарнир­ной связи балок чердачного перекрытия с наружны­ми стенами происходит разрушение стен. При капи­тальном ремонте дома с сохранением перекрытий большепролетные перекрытия разгружают вновь вводимой разгружающей системой, состоящей из стальных колонн или кирпичных столбов, которую одновременно используют и для преобразования стропильной системы.

Преобразование плана крыши. Здания старой постройки имеют разнообразную планировку и форму крыш, во многом зависящую как от внутренней пла­нировки строения, так и от внешнего облика здания. Наряду с простыми односкатными и двускатными крышами часто встречаются сложные кровли с высту­пающими глухими парапетами. Сложные в плане кровли трудоемки в эксплуатации, и при значитель­ных затратах на их содержание они менее долговечны.

При разработке проектно-сметной документации на модернизацию здания проектной организации необходимо произвести анализ технического состоя­ния крыши, ее эксплуатационных качеств и на осно­ве всестороннего анализа определить оптимальный вариант модернизации в зависимости от техническо­го состояния стенового остова здания и дефектов кровли, а также обеспечить повышение эксплуатаци­онных качеств кровельного покрытия, не нарушая внешнего архитектурного облика здания. Данная цель может быть достигнута путем устройства само­стоятельно функционирующих участков кровли, которые могут быть выполнены как из однородного кровельного материала, так и комбинированными (плоские и скатные) рис. 31.

Переустройство стропильной системы. В тех слу­чаях, когда при ремонте крыши заменяют стальную

кровлю другими кровельными материалами, выпол­няют полное или частичное переустройство стро­пильной системы, так как угол наклона существую­щих стропил под металлическую крышу находится в пределах 18-22°, а наиболее распространенные кро­вельные материалы - шифер и черепица - должны укладываться при уклоне свыше 27°. Увеличение уклона стропил при их удовлетворительном состоя­нии и достаточной несущей способности осуществля­ют путем их наращивания.

Изменение уклона односкатной стропильной систе­мы при пролете до 5 м выполняют подъемом суще­ствующей стропильной ноги с установкой подкоса и ее удлинением (рис. 32). При пролете односкатной системы более 5 м уклон стропил изменяют путем их наращивания по высоте досками сечением 5x14 см, соединенными с существующей стропильной ногой с обеих сторон накладками из досок. Накладки уста навливают с шагом 1,4-1,5 м (рис. 33). Аналогичным образом изменяют уклон двускатной стропильной системы (рис. 34).

Изменение материала кровельного покрытия тре­бует проверки несущей способности сохраняемых конструкций и при необходимости их усиления. Рассмотренные выше методы изменения уклона стро-

пильной системы позволяют преобразовать вновь устраиваемую систему в ферму с перекрестной решет­чатой стенкой, роль нижнего пояса в которой выпол­няет существующая стропильная нога, а верхнего пояса - вновь вводимая стропильная нога, создаю­щая необходимый уклон в зависимости от применяе­мого кровельного материала. Во избежание передачи распора на кирпичную кладку карниза обеспечивают надежное сопряжение стропильных ног с коньковым прогоном. Бревенчатые и брусчатые стропильные ноги сопрягают в коньке врубкой в полдерева и стя­гивают болтами диаметром 12-16 мм. Дощатые стро­пильные ноги скрепляют гвоздями.

Стыки стропильных ног из бревен и бруса осущест­вляют прирубом и располагают на прогоне или на кон-

Рис. 33. Изменение уклона существующей конструкции стропил при пролете 7м: 1 - существующая стропильная нога; 2 - новая стропильная нога (подтоварник диаметром 10-14 см); 3 - существующий подкос диаметром ё=14 мм

Эксплуатация любого сооружения подразумевает временной износ всех конструкций, в том числе нагрузке подвержены кровельные перекрытия, крыша. Кроме физической усталости, крышная система противостоит агрессивным воздействиям окружающей среде, поэтому вероятны дефекты кровли. Причины поломок разные, но итог один: ухудшение эксплуатационных качеств самой крыши, всего строения, сокращение сроков пользования и снижение условий пребывания.

Чтобы выявить все нюансы, необходимо своевременно проводить инженерно-техническое обследование или хотя бы визуальный осмотр кровли. Подробное описание проблем и их причин, приведенное ниже, поможет внимательным хозяевам не допустить ухудшения качеств эксплуатации строения.

Ввиду многообразия кровельных материалов, устройства крыши, каждый дефект имеет характерные черты, присущие тому или иному покрытию.

Рулонная кровля

Дефекты рулонной кровли - это часто наблюдаемые протечки, образование пятен сырости на потолке, стеновых панелях, влажность, что влечет разрушение отделки. В понятие рулонной кровли включены все мягкие виды покрытий крыши.

1. Образование трещин в слоях водо-, пароизоляции происходит из-за:
   • Механических воздействий на покрытие при его монтаже;
   • Усушки/разбухания плит утеплителя;
   • Деформации несущих конструкций, фундамента;
   • Обледенении кровельного материала;
   • При нарушении технологии монтажа: первый слой приклеен сплошняком.

1. Образование пробоин в слое водоизоляции возможно из-за продавливания покрытия и/или прочем механическом воздействии.
2. Превышение норматива влажности утеплителя возникает вследствие:
   • Монтажа непросушенных листов;
   • Листы в процессе укладки кровли намокли (из-за дождя);
   • Проклеивание утеплителя в стыках с пробелами;
   • Слабой вентиляции воздушной прослойки;
   • Нет пароизоляционного слоя в совмещенном кровельном покрытии;
   • Есть воздушные каверны/неплотности в точках примыкания крыши к стоякам, шахтам, то есть, рулонная кровля прилегает неплотно.

1. Растрескивание в местах выступающих элементов конструкции имеет причину:
   • Излишнего перегиба рулона;
   • Некачественной проклейки в местах изгиба;
   • Механические повреждения;
   • Плохо оштукатуренные кирпичи в точке монтажа рулона.

Промерзание рулонного покрытия возникает из-за высокой влажности утеплительного слоя. Причиной может стать конденсат или вода, пропитывающая утеплитель через пробоины, трещины в местах примыканий. Кроме того, плохая вентиляция в помещении провоцирует выпадение конденсата на утеплитель, а если нет утепления патрубка воронки водоприема, слой утеплителя быстро придет в негодность.

Если на рулонном покрытии скопилась вода, причины следующие:

1. Нет наклона водоизоляционного слоя, что появляется при неправильном монтаже теплоизоляции, либо водоприемные воронки установлены на высотах, а не склонах крыши.
2. Прогибы в слое водоизоляции также выступают в качестве точек сбора воды, причина в перегибе несущей конструкции, просадке утеплительного слоя, стяжки, что является следствием нарушения технологии обустройства стяжки.
3. Забились мусором воронки водоприема – их нужно прочистить.
4. Малое сечение воронки для слива воды бывает при ошибке проектирования, придется менять воронку на ту, у которой сечение больше.

Чтобы избежать появления дефектов и продлить срок эксплуатации здания, следует обращать внимание на признаки, предвещающие серьезные поломки. Так, в качестве предаварийных неисправностей наблюдаются следующие факты:

1. Защитный слой разрушился – это бывает, если монтаж проводится с применением недостаточно прогретой мастики и/или грязного/крупного песка.
2. Быстрый износ материала кровли, мастики – возможно, рулон изготовлен на картонной основе, при этом пропитка слоев недостаточна. Кроме того, такое часто наблюдается в излишне жарких климатах из-за интенсивного воздействия УФ-лучей.
3. Трещины в мастичном слое появляются вследствие деформаций основания, больших температурных скачков.
4. Если рулонная крыша вздулась, то причин тут множество:
   • оторвался верхний слой от нижних из-за скопления конденсата;
   • оторвались все слои кровли от ветра;
   • плохая вентиляция воздушных проемов;
   • рулон кровли был наклеен на влажную поверхность или монтаж производился во время дождя, следовательно, клеевая масса прилегает неплотно, появляются воздушные пузыри.

Брак при монтаже в виде:

• малой высоты заведения листов рулона за парапет;
• недостаточности количества полотнищ, заводимых на стену, парапеты;
• нет защитного пояска, штрабы;
• плохое закрепление листов, нет герметика по шву;
• неровности сопряжения в точке соединения металлического слива и листа рулона на свесе;
• малая нахлестка полотнищ.

Это признаки скорейшего разрушения рулонного полотна, проникновения влаги, что приведет к необходимости ремонта всей кровли строения.

Листовая кровля (стальная)

В эту группу включается любое твердое покрытие крыши. Признаки и причины дефектов металлической кровли, фальцевой могут быть такими:

1. Протечка, сырость на потолке, стенах, повышенная влажность в помещении, ведущая к разрушению облицовочных покрытий появляется вследствие:
   • неплотного примыкания фальцев, что объясняется недостаточностью обжима, перегибов по длинной стороне или коррозии металла;
   • пробоины, свищи и другие повреждения листов появляются от механических ударов или коррозии. Но если последнее – фактор воздействия влаги, то первое – воздействие инструмента, например, лопаты при уборке снеговых куч;
   • нет отдельных листов – это природные стихийные факторы: ветер. Особенно важно проследить за достаточностью кляммеров прижима, их качеством и плотностью крепления;
   • разрушился лоток и/или водоприемные воронки – это брак монтажа или воздействие коррозии в деталях.

Важно! Особенно часто протечки встречаются, если листы в точке разжелобка соединяются одинарным лежачим фальцем, не промазываются суриком. Такое нарушение технологии монтажа приведет к быстрому изъязвлению металла ржавчиной и снижению всех эксплуатационных качеств крыши

1. Если перекрытие промерзает, то утеплитель намок из-за протечек кровли или попадания дождя, задувания и таяния снега на чердаке.
2. Если мокнет фасад, также дело в кровле здания:
   • изгиб вниз листа свеса возникает из-за отсутствия костылей под листом, удара инструмента (лопаты);
   • нет фальца соединения между двумя листами;
   • появились дыры в листе свеса из-за удара инструментом или ржавления;
   • нет листа, потому что он был плохо закреплен;
   • недостаточность звеньев сливной трубы – это бывает, когда звено выпадает от ветра или сползающего снега, льда, случайных ударов.

К предварительным признакам неисправности относятся следующие факторы:

1. Недостаточная плотность фальцев – брак монтажа или расшатывание вследствие схода снега, льда, коррозии;
2. Появление маленьких каверн, свищей говорит о начале ржавления или точечных ударах инструментом;
3. Прогибы листов, где скапливается вода – это большой шаг обрешетки, когда нагрузка снега, льда превышает расчетную величину и продавливает картину, также бывает от усталости и истончения металлических листов;
4. Сместились элементы водосточной трубы – плохое закрепление стяжек или сползание льда, снега;
5. Искривления сечений трубы слива – удары инструментом.

Избежать дефектов кровли можно, если вовремя проверять крышу здания. Особенное внимание следует уделять плоской кровле: отсутствие естественного слива приводит к образованию луж на материале, ржавлению, истончению материала и прочим неприятностям.

Протекание крыши бывает явным и скрытым. При явном протекании вода во время дождя или таяния снега "капает на голову" - сыреют стены, потолок, приходится ставить вёдра и тазы. Скрытое протекание не досаждает жильцам, но приносит вреда не меньше: гниют стропильные фермы, увеличивается вероятность разрушения электрической проводки, растёт плесень и грибки.

Игнорирования проблемы, чаще это бывает при скрытых дефектах кровли, приводит к разрушению строительного материала дома и ухудшению здоровья людей.

Причины протекания кровли

Использование соответствующего кровельного материала. Выбор кровельного материала происходит по нескольким критериям. Например, если крыша сложной конфигурации не стоит использовать кровельный материал больших размеров (цементный шифер, металлочерепица), при таком подходе получится много отходов и много состыковок кровельного материала, а каждый стык - это потенциальное место протечки.

Соблюдение технологии укладки кровельного пирога. Каждый кровельный материал имеет свои особенности монтажа и последующей эксплуатации. Например керамическая черепица много весит и имеет малый размер, если её уложить на плохо сделанную обрешётку, она сместится через несколько лет и образуется течь.

Проект крыши с нарушениями строительных норм. Надёжная крыша получится только если все компоненты и технические характеристики будут соответствовать другу-другу. Расположение карнизов, уклон крыши, вентиляция, количество осадков, характер эксплуатации чердачного помещения и так далее, должны гармонировать между собой.

Естественный износ кровельного материала. Кровельные материалы рассчитаны на службу от 10 до 50 лет, но по разным причинам быстрей теряют свои гидроизоляционные свойства. Если к протеканию крыши привело естественное старение - кровлю надо менять полностью.

О причинах протекания крыши можно догадаться не выходя из дома, особенно если знакомы с устройством собственной крыши или делали её сами, а вот найти точку протекания намного сложней.

Особенно на скатных крышах влага затекает в одной месте, а на чердаке появляется совсем в другом, на расстоянии в несколько метров. Исследуя крышу надо найти места увлажнения на чердаке, а уже потом места нарушения кровельной конструкции.

Разновидности протекания крыши

Протекания возникающие сразу после дождя. Причины: механическое разрешение кровельного материала; нарушение герметичности в местах примыкания кровли к вертикальным конструкциям (трубы печные, вентиляция, архитектурные элементы, инженерные сооружения); деформация основания крыши (стропильных ферм); деформация или усадка фундамента приводящая к изменению профиля кровли.

Протечка кровли возникающая во время таяния снега на крыше. Причина: замерзания талой воды на свесах кровли, в ендовах, водосточных желобах, воронках и других участках крыши. Лёд мешает стеканию воды, которая впитывается в кровельный материал и в результате многократного таяния-замерзания разрушает кровлю, приводя к протеканию крыши. Нельзя допускать застоя воды на крыше.

Протекание по другим причинам. Иногда кровля течет при стечении определённых факторов, например, идёт дождь и дует северный ветер. Такого рода протекание возникает из-за задувания влаги ветром в определённом скате крыши (в данном примере на северной стороне), на котором нарушена технология укладки кровельного материала или частично разрушена кровля. В подобных случаях надо индивидуально рассматривать ситуацию и находить нестандартные причины затекания воды.

Ремонт повреждённой кровли

Современные строительные материалы позволяют выполнять ремонт кровли практически в любую погоду, но всё таки плановый ремонт надо делать весной или осенью, когда не жарко и прошёл период дождей. С таким условием, что после ремонта будет держаться сухая погода ещё 5 - 7 дней.

Осмотр повреждений, изучение крыши

Профилактический осмотр крыши надо делать один раз в году, даже если она не беспокоит хозяев. Первый этап - изучаем чердак, обращаем внимание на скат крыши, ищем влажные места, гниль, плесень и любые признаки протекания кровли. Влажные места помечаем мелом.

Второй этап - изучаем кровлю снаружи, начинаем с конька, то есть самого высокого места и спускаемся по каждому скату вниз до края крыши. Особенное обращаем внимание на места примыкания кровли к вертикальным техническим элементам (труба, вентиляция антенна), затем ендова и водосточные каналы, часто забиваемые листвой и другим мусором.

Ремонт керамической черепицы

Причины протекания крыши из керамической черепицы: трещины или полное разрушение отдельных черепиц, нарушение гидроизоляции в местах состыковки кровли с трубами и антеннами.

Разрушение керамической черепицы происходит из-за неправильного монтажа или некачественного материала. Решение проблемы - замена черепиц, сделать это при такой кровле несложно.

Нарушение герметичности стыков кровли (коньки, ендова) и мест где кровля контактирует с вертикальными надстройками происходит из-за проседания стропильных ферм или деревянной обрешотки на которую непосредственно крепится керамическая черепица. Решение проблемы: осмотреть стропильные фермы, если проседания крыши происходит в рамках естественной усадки (керамическая кровля тяжёлая и небольшая усадка крыши происходить должна), заделываем щели раствором; для ремонта обрешотки надо приподнимать плитку и изучать по какой причине произошло проседание, обычно ремонт заключается в усилении деревянной обрешотки новым бруском.

Раствор для заделки трещин в керамической плитки готовят так: 1 часть цемента и 3 части мелкого песка, то есть это обычный цементный раствор.

Ремонт обрешотки происходит в такой последовательности:

1. строительным мастерком поддеваем и удаляем разрушенную черепицу, предварительно под вышележащие пластины забив деревянные клинья;
2. удаляем гвозди из обрешотки;
3. вырезаем ножовкой разрушенный участок обрешотки, для удобства под рейки можно забить деревянные клинья;
4. если гидроизоляция разрушена, ножом вырезаем участок и накладываем латку немного большого размера, края промазав кровельный клеем, битумом или мастикой;
5. вырезаем брусок для обрешотки нужного размера, крепим его гвоздями;
6. укладываем сверху керамическую черепицу и закрепляем.

Соединения между керамической черепицей не герметичны, поэтому такая кровля не переносит застоя воды на крыше. Осматривая крышу удаляем всю опавшую листву и веточки, особенно с водостоков и желобов.

Увеличить срок службы черепицы можно с помощью лака, которым покрывается вся кровля после монтажа. Лак, после контакта с водой (первый дождь) образует влагозащитный экран на керамической поверхности.

Ремонт металлической черепицы

Причины протекания крыши из металлочерепицы:

1. явные ошибки при монтаже (неправильная укладка листов, несоответствующие размеры и так далее);
2. износ крепежа, обычно используются кровельные саморезы с резиновым уплотнением, чаще всего проблема в разрушении резинового уплотнения;
3. повреждение кровли после очистки от наледи или снега (царапины, дырки);
4. нарушение выведения влаги из утеплителя;
5. увеличенные зазоры между черепицей на коньках, желобах и соединениях с вертикальными конструкциями.

Способы устранения течи в крыше покрытой металлической черепицей:

1. небольшие царапины на металлочерепицы надо покрыть краской для уличных работ, есть специальные краски для такого ремонта;
2. зазоры и неплотности герметизируем силиконовым кровельным герметиком или специальной клейкой лентой;
3. для замены резиновой шайбы самореза надо менять весь саморез, открутить и закрутить новый;
4. недорогая полиэтиленовая пароизоляция часто не справляется с задачей и влага накапливается в утеплители, вместо того чтобы испаряться под кровлю, решить эту проблему можно только полностью заменив слой пароизоляции на всей крыше, используя качественные материалы.

Ремонт мягкой кровли (битумная черепица)

Большое преимущество битумной черепицы - она состоит из небольших пластин. Ремонт такой кровли состоит из нахождения повреждённых (трещины на внешней поверхности) или разрушенных пластин и их замена или ремонт.

Треснутые пластины смазывают тонким слоем кровельного клея. Разрушенную пластину надо полностью заменить, для этого плитку шпателем или большим ножом отсоединяем от соседних плиток и вставляем новую.

Работать с битумной кровлей надо при температуре выше +5°С, при низкой температуре битум становится хрупким, он трескается и ломается от минимального усилия.

Ремонт шиферной черепицы

Причины протекания кровли из цементного шифера: небольшие трещины и сколы на листах шифера; полное разрушение шиферного листа.

Методы устранения течи в шиферной кровле.

1. Разрушенный лист шифера надо менять, в некоторых случаях можно сверху положить новый лист шифера и этого будет достаточно. Замена листа шифера начинается с вытягивания кровельных гвоздей, делать это можно обычным гвоздодёром, подложив под пятку инструмента плоскую деревяшку или металлическую пластину (она распределяет усилие от гвоздодёра по всей поверхности шифера и уменьшает вероятность его поломки), затем разрушенный лист убираем и укладываем новый.
2. Трещины и сколы заделываем цементным раствором: 1 часть цемент и 2 части мелкого песка. Для такого ремонта можно использовать клейкие ремонтные ленты. Перед укладкой ленты протираем ремонтируемую поверхность уайт-спиритом или растворителем для обезжиривания. Затем снимаем с ленты защитную бумагу наклеиваем на трещину или скол, перекрывая разрушенную зону на 3 - 5 сантиметров.
3. Покрасив шиферную крышу специальным лаком, олифой или обычной масляной краской вы увеличите её срок службы и сделаете кровлю визуально привлекательной и оригинальной.

Дополнительные статьи с полезной информацией

Кровля на основе битумной мастики - это можно сказать эволюционная смесь рубероида и смолы, которую топили в бочках и заливали железобетонные крыши гаражей. Битумная мастика обладает многими преимуществами.

Стропильные фермы - это фундамент для крыши, её основа, и главный компонент воспринимающий нагрузку кровельной конструкции. Устройство стропильных ферм должно соответствовать строгим правил и учитывать общую конструкцию крыши, использования чердачного пространства и климат.

И т.п., естественным образом возникает проблема герметизации соединений плоскостей и переходов.

Любой вариант сочленения образует щель, которая должна быть надежно укрыта, иначе она образует участок активных протечек.

Поскольку сам по себе кровельный материал — листовой, то для решения вопросов стыкования плоскостей выпускаются специальные элементы — доборы.

Они разрабатываются таким образом, чтобы обеспечивалась необходимая защита от попадания воды в подкровельное пространство, а также чтобы внешний вид соответствовал по всем параметрам исходному типу материала, создавая комплект из однотипных элементов. Одним из них является конек крыши.

Конек крыши дома — это доборный элемент, предназначенный для оформления соединения скатов крыши в самой верхней позиции . Он занимает главенствующее положение, объединяя плоскости и логически завершая их стык.

Выполняет две основные функции:

• Защита от протечек , проникновения дождевой или талой воды в подкровельное пространство.
• Обеспечение необходимого зазора для вентиляции подкровельного пространства, чтобы происходил вывод паров из элементов кровельного пирога и имелась возможность просушки .

Обе задачи, на первый взгляд, исключающие друг друга, успешно выполняются при правильном монтаже конька, который исключает попадание воды под покрытие крыши , организуя штатный отвод, и допускает свободный проход воздуха для удаления водяного пара из кровельного пирога. Одновременность действия по двум направлениям обеспечивается формой конька, разработанной в процессе многолетней эксплуатации в разных климатических условиях.

Вентиляция подкровельного пространства важна только при наличии кровельного пирога — утепляющего слоя . Без него воздухообмен ничем не затруднен и никаких дополнительных мер не требует.

Конек на крыше дома: фото элемента

Виды коньков для крыши

В зависимости от типа кровли и способа ее монтажа применяются различные виды коньков. Производители выпускают следующие конструкции коньков:

• Полукруглый . Не имеет четко выраженного ребра, образуя небольшую воздушную подушку во внутренней части купола, способствующую вентиляции подкровельного пространства. Торцы полукруглых коньков закрываются специальными заглушками, придающими добору законченный вид и исключающими попадание воды в торцевой срез конька.
• Прямой . Самый простой вид конька, не требующий торцевой заглушки и пригодный для установки на разные конструкции крыши.
• Узкий . Играет роль декоративного элемента при оформлении крыш беседок, шатровых крыш, покрытия шпилей и т.п.
• Изогнутый (фигурный). Более сложный профиль усиливает вентиляционные возможности и позволяет более свободно подгонять добор к кровле.

Соединение прямых коньков осуществляется при помощи У- и Т-образных элементов, обеспечивающих герметичный и прочный переход профиля . Все существующие типы конькового профиля выполняют сходные задачи, разница между ними заключается в некоторых отличиях процесса монтажа, обусловленных разницей в конструкции.

Разнообразие форм

Из каких элементов состоит конек для кровли

Узлы конька кровли имеют сложный состав. Кроме коньковой планки — доборного элемента, являющегося основной видимой частью узла, присутствуют элементы гидроизоляции, монтажные бруски, опционально применяется уплотнительный элемент.

Наличие тех или иных деталей в составе конструкции обусловлено несколькими факторами:

• Размеры крыши.
• Наличие/отсутствие вентиляции подкровельного пространства (если чердак не используется в качестве жилого или хозяйственного помещения, то кровля обычно не утепляется, вентиляция в этом случае не нужна).
• Тип кровельного материала и конструктивные особенности доборных элементов, соответствующих ему.

Из обязательных элементов можно указать , как основной защитный барьер для воды. В местностях с частыми шквальными ветрами обязателен уплотняющий элемент, не позволяющий ветру проникать под коньковую планку и создавать угрозу срыва ее с опоры .

Из каких элементов состоит узел конька

Как рассчитать длину коньковой планки

Расчет конька для крыши сводится к определению количества доборного элемента и комплектующих — гидроизоляции, уплотнителя, крепежных элементов и т.д. Основа такого расчета — план строительства , в котором имеется точная проектная длина крыши и указываются все необходимые материалы, принятые к использованию.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Установочные данные каждого конкретного добора являются индивидуальными и определяются исходя из рекомендаций поставщика и общих строительных норм. Собственно, подсчет количества материала — задача несложная, по имеющейся длине крыши требуется подсчитать количество коньковой планки с учетом обязательного 5-сантиметрового нахлеста .

Больше хлопот обычно возникает с правильной организацией подложки — коньковых брусков, обеспечивающих точное и ровное крепление планок.

К моменту монтажа стропильной системы выбор конкретного кровельного материала должен быть завершен , чтобы имелась возможность организации подложки по точным размерам профиля.

Проблема заключается в разнообразии типов конька, не позволяющем определить какую-то единую схему размещения опорных планок — ширина, способ крепления и уплотнения всех элементов несхожи между сбой и требуют индивидуального рассмотрения. Поэтому для точного расчета всегда следует отработать монтаж на пробной планке, чтобы имелась возможность оперативного изменения или коррекции установки подложки.

Чтобы избежать дефектов крепления конька крыши, следует грамотно подойди к вопросу монтажа.

Вентилируемый конек кровли

Монтаж конька на крышу

Пошаговое устройство конька на крышу требует конкретности по материалу — какой вид кровельного покрытия используется, тип чердака, наличие кровельного пирога и т.д.

Некоторые позиции монтажа могут сильно зависеть от этих факторов, но общий порядок действий, в целом, одинаков, что дает возможность описать этапы работ (с некоторыми оговорками).

Монтаж уплотнителя

Установка конька крыши начинается с установки гидроизоляции:

1. Началом работ по установке конька можно считать завершение укладки кровельного покрытия, которое ведется снизу вверх . Завершающий ряд (по необходимости) подрезается таким образом, чтобы образовать необходимый вентиляционный зазор между скатами, но не слишком большой, чтобы кровельный конек мог надежно закрыть его.
2. Устанавливается гидроизолирующий материал, защищающий от образования протечек по линии стыка скатов .
3. Полость между торцами скатов набивается стекловатой. Такая мера позволит избежать образования снежных заносов под коньком в зимнее время . Использование стекловаты — не принципиально, существуют другие варианты, но дешевизна материала и его устойчивость к гниению — решающий фактор. Плотно набивать не следует, иначе можно прекратить возможность вентиляции.
4. Если под конек крыши задувает снег,то в таком случае целесообразна установка уплотнителя . Одним из простых и действенных вариантов является прокладка полосы рубероида по линии стыка плоскостей крыши. Одна сторона полосы крепится сквозь кровельный материал к обрешетке стропильной системы, другая сторона — к специально закрепленному на прогон деревянному бруску , обеспечивающему необходимую высоту. С другой стороны аналогичным образом крепится вторая полоса, закрепляемая внахлест к брусу. В результате получается дополнительный изолирующий слой, защищающий от возникновения снежных заносов, от ветра и от действия талой воды. Такая процедура очень полезна в районах с частыми вьюгами, способными заметать снег даже в мелкие щели.
5. Начинается установка конька. Монтаж ведется с края, крепление материала производится на кровельные саморезы, снабженные специальными прокладками из резины и покрытые защитным слоем . Обычные гвозди не применять! После монтажа первой планки необходимо протянуть по линии установки шнурок, чтобы имелась возможность контроля и коррекции прямизны установки.
6. Все последующие уголки устанавливаются внахлест не менее 5 см или по линиям штамповки волны . Направление укладки — слева направо или наоборот — выбирается исходя из направления преобладающих в регионе ветров.
7. После полной установки всех коньковых планок прикрепляются торцевые элементы (если имеются), как мера защиты от попадания снега или дождя в коньковую пазуху.

ОСТОРОЖНО!

Работы по установке конька являются опасными и требуют наличия страховки . Для контроля соблюдения точности монтажа необходимо наличие напарника на крыше, кроме этого нужен как минимум один работник внизу, чтобы подавать новые планки по мере установки.