Современные полипропиленовые трубы – характеристики таких изделий позволяют использовать их в различных системах водоснабжения – и в жилых, и в производственных зданиях. Благодаря специфике материала такие трубы, в отличие от чугунных или стальных, не подвергаются ржавчине, а срок их эксплуатации превышает 50 лет.
Основные характеристики
Диаметр труб, изготовленных из полипропилена, разнообразен. Преимущественно выпускают изделия диаметром от 15 до 65 мм. От диаметра зависит количество воды, которую труба способна пропустить за определенное время. При монтаже внешний диаметр обычно не учитывают при расчете проходимости, однако учитывается прочность самого изделия и сила напора воды.
Несмотря на достаточно длительный срок службы полипропиленовых труб – более полусотни лет — с течением времени повышается риск попадания воздуха вовнутрь изделий. Если трубы являются частью отопительной системы, проникновение воздуха может негативно воздействовать на состояние отопительного котла.
Преимущества материала
Полипропилен обладает следующими преимуществами:
- Полипропилен не подвержен воздействию коррозии, поэтому срок службы материала в среднем превышает этот показатель металлических изделий.
- Внутри труб, изготовленных из полипропилена, не откладываются соли и известь, как это происходит на поверхностях из металла.
- Стоимость стальных труб значительно выше стоимости пропиленовых. После монтажа система не требует особых расходов, которые связанны с ее эксплуатацией.
- Трубы не требуют покраски, а ремонт повреждений осуществляется без специальных дорогостоящих приборов.
Поскольку материал обладает низкой теплопроводностью, разница температуры жидкости или сжатого воздуха на входе и выходе минимальна. Еще одним достоинством является малый вес полипропиленовых труб, что дает преимущества в транспортировке перед аналогичными изделиями из металла.
Маркировка PN
Существует несколько марок труб, используемых при монтаже. Каждая из них может отличаться рядом характеристик и свойств. Одни модификации работают при высоких температурах, в то время как другие могут быстро портиться в аналогичных условиях. Приобретая трубы, необходимо определиться с их назначением, после чего выбрать определенный вид. Существуют четыре основных марки серии PN:
- PN 10. В трубах марки PN 10 давление жидкости не может превышать 10 атмосфер. Обычно используются в целях транспортировки любых теплоносителей, температура которых не превышает 45?С. За счет низких эксплуатационных возможностей стоимость таких полипропиленовых труб минимальна.
- PN 16. Изделия марки PN 16 допускают большее линейное расширение полипропиленовых труб. Благодаря более высоким характеристикам они могут эксплуатироваться при давлении в 16 атмосфер. При этом рабочая температура достигает 60?С. Стоимость материала немного выше предыдущей марки.
- PN 20. Полипропиленовые трубы, отмеченные маркировкой pn20, прокладывают в качестве систем централизованного отопления различных сооружений. Давление в таких трубах не превышает 20 атмосфер, однако максимальная температура теплоносителя достигает 95?С.
- PN 25. На вопрос, какое давление выдерживают полипропиленовые трубы при максимальной подаче теплоносителя, можно дать однозначный ответ – 25 атмосфер. Эти изделия маркировки PN 25 обладают повышенной прочностью, а также в результате качественного крепления не поддаются деформации под воздействием высокой температуры. Полипропиленовые армированные трубы чаще всего используют при монтаже отопительной системы. Температура воды достигает 95?С.
Другие варианты маркировки
Выпускают также другие подтипы полипропиленовых труб:
- Труба SPK ALUMINIUM PN 25 предназначена для систем отопления и трубопровода. Внутри находится фольга, которая расположена между внешним и внутренним слоем полипропилена. Пропускная способность полипропиленовой трубы в результате не ухудшается. Данная система значительно облегчает и ускоряет процесс монтажа.
- Трубы ППР прокладывают для промышленного водоснабжения. Изделия армированы стекловолокном, которое, как и в прошлом случае находится между слоями полипропилена. Перед монтажными работами трубы не требуется предварительно зачищать. Максимальное давление составляет 25 атмосфер. Предельный уровень температуры среды внутри изделия – 95?С.
Сфера применения
Трубы из полипропилена используются в качестве распределительного механизма в различных типах зданий и являются частью трубопровода с технической и питьевой водой. Также их прокладывают в целях транспортировки химических веществ и сжатого под давлением воздуха.
Трубы полипропиленовые – технические характеристики этих изделий абсолютно безопасны для окружающей среды – устанавливают для полива огородов и садов.
Монтаж труб осуществляется без затруднений благодаря особым свойствам полипропилена. Материал легко сваривается, а стыки остаются прочными и надежными. Полипропиленовые изделия нередко применяются в качестве дренажной системы или в целях отопления помещения, а также в системе «теплый пол».
В системах отопления используют армированные полипропиленовые трубы — температура теплоносителя в такой системе может достигать 75?С и должна определяться в проекте очень точно. В качестве армирующего слоя используют алюминиевые и стекловолоконные добавки. Если она выше 75?, рекомендуется использовать сшитый полиэтилен. Изделия из полипропилена имеют достаточно высокий коэффициент расширения, и поэтому не могут применяться при очень высоких температурах.
Монтаж трубопроводов из полипропилена
Сварка полипропиленовых труб
Самым распространенным способом соединения труб из полипропилена является диффузионная сварка. В процессе соединения диффузионной сваркой происходит взаимопроникновение материалов расплавленных краев изделий.
В процессе сварки необходимо использовать изделия, изготовленные из одинакового материала. Долговечность структуры обеспечивают особые физические свойства образованного в результате сварки шва.
- Перед работой изделие обрезают до нужных размеров строго под прямым углом.
- Сварочный аппарат необходимо установить на режим пайки температурой в 260?С.
- Прежде чем приступить к процессу сварки, нужно очистить поверхность трубы, а затем обезжирить ее при помощи растворителя.
- Если материал армирован алюминием, перед сваркой конец трубы очищают от этого металла при помощи специального прибора.
- Завершив сварку, оба соединенных конца требуется зафиксировать. В таком положении труба должна находиться от 4 до 8 минут.
В процессе сварки продолжительность прогрева материала зависит не только от диаметра трубы, но и толщины. Время сварки, ширина образованного сварочного шва, а также другие параметры зависят от характеристик трубы (ее диаметры, состава). Поэтому, прежде чем начать работу, необходима таблица полипропиленовых труб.
Монтажные работы
Монтаж трубопровода состоит из следующих шагов:
- Для начала составляется подробная схема, на которой отмечены краны, фильтры, а также уголки и тройники. При планировке нужно учесть, какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы.
- Затем следует собрать отдельные элементы водо- или теплопровода в целостную систему.
- Сварку желательно проводить, удерживая элементы, которые необходимо соединить, в горизонтальном положении. Если отделы системы не особо крупные, сварку может осуществлять один человек. В случае более сложного монтажа следует выполнять вертикальную пайку. От результата будет зависеть коэффициент линейного расширения полипропиленовых труб.
- После сварки или пайки ПП-труб необходимо проверить, не образовались ли «запайки», вызывающие уменьшение просвета. В случае их выявления нужно сразу же их устранить. Такое явление чаще всего встречается в трубах для отопления малого диаметра.
- Если полипропиленовые трубы будут размещены не в стене, то крепления, которые будут их держать, советуют размещать каждые 40-50 см.
- Трубы, на концах которых есть резиновые уплотнители, необходимо вручную вставить одну в другую.
Выбор трубы
Современный рынок предлагает различные марки труб. Выбор необходимого изделия зависит от его дальнейшего назначения. Для этого требуются технические знания, без которых существует риск выбрать трубу неправильной маркировки.
Ассортимент
Строительный рынок предлагает широкий выбор полипропиленовых труб и комплектующих к ним. Например, по толщине стенок трубы делятся на три категории. Самые толстые полипропиленовые трубы максимальное давление выдерживают без каких-либо негативных последствий. Также они различаются по теплофизическим характеристикам и цвету.
Различие цветов не дает никаких преимуществ, однако трубы черного цвета более устойчивые к ультрафиолетовому излучению, чем остальные. На условия эксплуатации цвет не влияет, поскольку в процессе изготовления применяется одна и та же технология и одинаковые материалы.
Критерии выбора труб
Выбирая трубу для отопительной или водопроводной системы, следует обратить внимание на такие параметры:
- линейное расширение;
- диаметр;
- максимальная температура;
- предельное давление.
При небольшом давлении полипропиленовые трубы не подвержены скорому износу и могут прослужить дольше. То же самое касается температуры: чем она ниже, тем выше эксплуатационный срок.
Стоит помнить, что во время эксплуатации неизбежно возникает удлинение полипропиленовых труб из-за колебаний температуры, особенно если используются изделия без армирования. Коэффициент линейного расширения равен для армированных труб 0,03 мм/м°С, а для неармированных еще больше — 0,15 мм/м°С. Решить данную проблему поможет установка специальных компенсаторов.
Таким образом, полипропиленовые трубы являются лучшей заменой аналогичным изделиям из металла. Они не только легко соединяются при помощи различных способов монтажа, но и недорогие в сравнении с другими трубами.
Что такое полипропиленовые трубы? Каковы сфера их применения, технические характеристики, что означает их маркировка? В этой статье мы попробуем разобраться во всех этих вопросах. И понять, благодаря чему этот вид трубных конструкций поистине считается уникальным материалам, без которого сегодня невозможно представить монтаж или ремонт водопровода, отопления или канализационных коммуникаций.
Полипропиленовая труба - что это такое?
Полипропилен - это разновидность термопластичного полимера. Изготавливается методом объединения (полимеризации) молекул производной газа этилена. Международное обозначение полипропилена "РР". Далее рассмотрим подробнее трубы полипропиленовые: технические характеристики, свойства и технологию изготовления этого материала нового поколения.
Имея уникальную устойчивость к воздействию на него щелочных растворителей и агрессивных веществ, материал широко используется при монтаже систем отопления, водопроводов и санитарно-технических сооружений. Может выдерживать низкие (до -10 градусов) или высокие (до +110 градусов).
Основные свойства полипропиленовых труб и их ГОСТ
Современные трубы полипропиленовые, технические характеристики и свойства которых можно посмотреть в таблице, обладают надежностью, долговечностью и вполне доступны по цене. Главным и неоспоримым достоинством является тот факт, что они не подвержены коррозийным процессам, устойчивы к температурным режимам, легкие в монтаже, изготовлены из экологически чистых материалов. Основные свойства согласно ГОСТу представлены ниже.
ГОСТ | Параметр | Показатель |
Теплопроводность, при +20 0 С | ||
Плотность | ||
Теплоемкость при +20 0 С (удельная) | ||
Плавление | ||
Предел прочности (при разрыве) | 34 ÷ 35 Н/мм 2 |
|
| 18599 | Удлинение предела текучести | |
Предел текучести (на растяжение) | 24 ÷ 25 Н/мм 2 |
|
Коэффициент расширения |
Разновидность полипропиленовой трубы. Сфера применения
Новейшие технологии по производству пластиковых изделий - это трубы полипропиленовые. представлены ниже.
- PN10 - тонкая труба. Срок эксплуатации - приблизительно 50 лет. Применяется при монтаже холодного водоснабжения, теплого пола (температура теплоносителя не должна превышать + 45 0 С). Стандартные размеры: Ø снаружи 20÷110 мм, Ø внутри 16,2÷90 мм, толщина стенки трубы 1,9÷10 мм. Номинальное давление - 1 МПа.
- PN20 - этот вид труб применяется в системах холодного водоснабжения в жилых или промышленных строениях или горячего (до +80 0 С). Срок службы составляет 25 лет. Номинальное давление - 2 МПа. Размеры: Ø наружный 16÷110 мм, Ø внутренний 10,6÷73,2 мм, толщина стенки трубы 16÷18,4 мм.
- PN25 - армированная алюминиевой пленкой или стекловолокном полипропиленовая труба. По своим свойствам идентична металлопластиковой. Срок эксплуатации зависит от давления внутри нее и температурных носителей. Применяется при монтаже систем отопления и горячего водоснабжения. Номинальное давление - 2,5 МПа. Размеры: Ø снаружи 21,2÷77,9 мм, Ø внутри 13,2÷50 мм, толщина стенки трубы 4÷13,4 мм
Основные достоинства труб из полипропилена
Какими неоспоримыми достоинствами обладают трубы полипропиленовые? Технические характеристики полипропилена, как утверждают производители, поистине удивительны. Он считается универсальным строительным материалом для монтажа и реконструкции инженерных коммуникаций в жилых и промышленных комплексах. Они успешно прошли испытания в независимых европейских и мировых лабораториях и имеют подтверждающие сертификаты качества. Рассмотрим достоинства.
- Главным преимуществом их является долгий срок эксплуатации - около 50 лет, а при использовании их в системе холодного водоснабжения способны послужить и до 100 лет.
- Благодаря специально разработанной внутренней поверхности трубы, которая постоянно находится в контакте с водой, никаких отложений на их поверхностях не образуется.
- Шумоизоляция. При транспортировке горячей воды от теплоносителя или при простом потоке воды могут возникать шумы. Полипропилен способен их поглощать.
- Отсутствие конденсата. Полипропиленовая труба PPR устойчива к температурным перепадам за счет низкой теплопроводности.
- Малый вес. По сравнению со своим аналогом из металла они легче в 9 раз.
- Легкость в монтаже.
- В дополнительном обслуживании не нуждаются.
- Устойчивость к воздействию на них кислотно-щелочных веществ.
- Эластичность полипропиленовой трубы очень высокая.
- Доступная цена.
изделия pn25
Не так давно производителями была разработана и выпущена в массовое производство труба полипропиленовая pn25. Технические характеристики ее подробно описаны в паспорте изделия.
Название характеристики | Значения для полипропиленовых труб: размеры |
||||||
20÷3,4 | 25÷4,2 | 32÷5,4 | 40÷6,7 | 50÷8,3 | 63÷10,5 |
||
Внутренний Ø | |||||||
Теплоемкость удельная | 1,75 кДж/кг 0 С |
||||||
Допуск по Ø | |||||||
Линейное расширение, (1/ 0 С) | |||||||
Время нагрева во время сварки | |||||||
Коэффициент шероховатости(эквивалентной) | |||||||
Время остывания, (секунды) | |||||||
Предел прочности на разрыв | |||||||
Нормативная серия | |||||||
Удлинение от разрыва (относительное) | |||||||
Вес (кг/метр погонный) | |||||||
На растяжение | |||||||
Текучесть расплава (индекс) PPR | 0,25 г/10 мин |
||||||
Теплопроводность | 0,15 ВТ м/ 0 С |
||||||
Время нагрева во время сварки | |||||||
Модуль слоя упругости PPR | |||||||
Глубина гнезда под трубу (минимальная) при сварке | |||||||
Плотность трубы (эквивалентная) | |||||||
Объем (внутренний) метра погонного/ л | |||||||
Модуль слоя упругости PPR + фибра | |||||||
Размерное соотношение(стандарт) | |||||||
Плотность PPR | |||||||
Давление (номинальное), PN | 25 бар | ||||||
Время самой сварки | |||||||
Новинка в металлопластиковой индустрии с высоким качеством и свойствами - труба полипропиленовая pn25. Технические характеристики изложены подробнейшим образом в таблице выше. Именно она смогла решить проблему с высоким коэффициентом теплорасширения трубной продукции из пластика. Это дает возможность использовать ее в системе питьевого водоснабжения, подачи горячей воды, монтаже отопления и прочих инженерных коммуникаций. А также для транспортировки других жидкостей или газов, которые не являются агрессивными по отношению к материалам, из которых они изготовлены.
Особенности конструкции
Слои с внутренней и внешней стороны изготовлены из специального полипропилена марки PPR100. В ней процент содержания фибры стекловолоконной составляет не менее 12%. Внутренний слой изготавливается из того же материала, но содержание фибры увеличено до 70%, а также с содержанием красного красителя. Наличие в составе трубы фибры стекловолоконной снижает уровень деформации от температурных влияний, но, к сожалению, не может справиться с кислородной диффузией.
Что такое армирование полипропиленовых труб. Виды армирования
Рассмотрим универсальные трубы полипропиленовые армированные, технические характеристики их, виды армирования, где используются. Специальное армирование дает возможность использовать в системе отопления или подачи К тому же они не только славятся долгим эксплуатационным сроком, но и высокими показателями качества и КПД. На сегодняшний день существует два метода армирования этого вида продукции: стекловолокном и алюминием. Рассмотрим каждый из них в отдельности.
Армирование стекловолокном
Армирование с помощью стекловолокна - это трехслойная конструкция трубы: два слоя полипропилена (внутренний и внешний) и слой стекловолокна. Маркируется как PPR-FB-PPR. Такая аббревиатура в маркировке подтверждает монолитное строение и армирование стекловолокном. При монтаже эта продукция не нуждается в необходимости калибровки или зачистке, специалисты рекомендуют устанавливать больше дополнительных крепежных элементов при монтаже.
Армирование алюминием
Трубная продукция с таким армированием - это материал для монтажа систем отопления или горячего водоснабжения с высоким уровнем жесткости конструкций. Они идентичны по прочности металлическим аналогам с тонкими стенками. На их поверхности обязательно должна присутствовать маркировка PPR-AL-PPR. Армируются при помощи двух слоев алюминия: первый перфорированный с маленькими отверстиями, а второй сплошной и цельный по всей поверхности конструкции трубы. При монтаже нуждается в зачистке алюминиевого слоя, паяется только слой полипропилена. Если правильно выполнена технология, то смонтированная система будет работать долгие годы без проблем.
Полипропилен и его применение в канализационной системе
Итак, мы выяснили, что полипропилен как трубный материал обладает высокой устойчивостью к воздействию на него агрессивных щелочных и химических веществ. Поэтому на вопрос "какие лучше выбрать трубы для инженерных коммуникаций?" ответ однозначен - современные трубы канализационные полипропиленовые. Технические характеристики: устойчивость, прочность и долговечность. Кроме устойчивости к воздействию на них агрессивных веществ, а таких в водостоках очень много, еще и прослужат довольно длительный период. Они не поддаются влиянию коррозийных процессов в сравнении с металлическими трубами. Длина трубы для канализационной системы составляет около 4 метров, диаметр полипропиленовые трубы (технические характеристики содержат такую информацию) имеют от 16 мм до 125 мм. То есть их в системе канализации довольно широка. Соединяются между собой методом диффузной сварки или при помощи специальных фитингов.
Трубы Valtec из полипропилена
Сегодня существует масса предложений от компаний-производителей этой продукции для покупателей нашей страны. И при выборе материала для прокладки инженерных систем порой достаточно сложно сделать выбор в пользу одной из них. По внешнему виду они абсолютно одинаковы, а отличаются только по технологии изготовления. Да и то, если человек некомпетентен в вопросе трубной продукции, то и в характеристиках он вряд ли разберется. Особенно это касается новых фирм, которые на рынке продаж появились недавно.
Итальянские производители «Вальтек» представляют покупателю свои новые полипропиленовые трубы Valtec. Технические характеристики: отличное качество, новые методики изготовления, долговечность и надежность. Более того, эта компания не первый год занимает лидирующее положение на рынке продаж. Ее продукция всегда пользовалась и пользуется спросом. Качество высокое благодаря тому, что компания идет в ногу с развитием новых технологий и внедряет их в свое производство. На товар производители дают 7 лет гарантии.
Цена на весь спектр продукции вполне доступна. В наличии всегда имеются цельные для систем холодного водоснабжения и композиционные армированные стекловолокном или алюминием полипропиленовые трубы с диаметром сечения 20÷90 мм. Сотрудники компании очень внимательно следят за качеством выпускаемой продукции, поэтому ошибки или отклонения от стандартов полностью исключаются. Выпускается в специальных тубах до 4 метров с нанесенной маркировкой, с сопутствующей документацией и сертификатами.
Трубы PPRC
Это трубы, изготовленные из высокотемпературного полипропилена. Выпускаются с диаметром сечения 20÷160 мм. Армируются стекловолокном или алюминием. Главным отличием их являются небольшие показатели температурного расширения, низкая потеря давления. Технология производства полностью соответствует ГОСТу и требованиям зарубежных стандартов. Что представляют собой трубы полипропиленовые pprc? Технические характеристики, свойства и преимущества пластикового изделия:
- низкая теплопроводность;
- высокий уровень звукоизоляции;
- устойчивость перед коррозийными процессами;
- устойчивость к воздействию на них агрессивных веществ;
- высокая прочность;
- стойкость к изгибам более одного раза;
- экологически чистый материал;
- простота в монтаже;
- доступная цена;
- долгий срок службы.
Использование полипропилена в системе водоснабжения
Пластиковая трубная продукция стремительными темпами вошла в список востребованных строительных материалов, не исключением стали трубы полипропиленовые водопроводные. Технические характеристики, достоинства и недостатки представлены ниже.
Достоинства:
- устойчивы к воздействию коррозии;
- срок эксплуатации - от 50 лет;
- нулевая проводимость, гигиеничность;
- легкость в монтаже;
- не требуют дополнительного ухода;
- доступная цена;
- способность выдерживать давление около 20 Бар;
- прекрасная теплоизоляция.
Недостатки:
- не выдерживают температуру более 100 0 С;
- отсутствие возможности ремонта или починки;
- необходимы сварочные работы.
Выпускаются в разных цветовых гаммах: серые, зеленые, черные и белые. Цвет трубы не зависит от свойств и качества, кроме черного. Он имеет способность защищать ее от ультрафиолетовых излучений. Для монтажа системы водопровода используются трубы диаметром 16÷110 мм. Для холодного водоснабжения подойдут трубы с маркировкой PPH гомополимерные или PPB блоксополимерные. Для подачи горячей воды или отопления используют трубы с маркировкой PEX-AL-PEX. Они армированы либо стекловолокном, либо алюминием.
Классификация труб полипропиленовых
Все изделия трубной продукции из полипропилена классифицируются определенным образом.
- PPB - маркировка означает, что это трубы с механической прочностью повышенного уровня, применяются полипропиленовые трубы для отопления. Характеристики: армированные (стекловолокном или алюминиевой фольгой), прочные, долговечные, доступные по цене.
- PPH - маркировка изделий, имеющих большие диаметры. Используются в вентиляционных системах или в системах холодного водоснабжения.
- PPR - это самая популярная и универсальная марка. Универсальность ее состоит в том, что она в состоянии переносить высокие температуры потока воды. Используется в системе горячего водоснабжения и отопительных системах.
Все эти три марки отличаются друг от друга только видом используемого пластика при изготовлении. В их составе присутствуют специальные добавки, которые делают их более эластичными и прочными.
1. Область применения
2. Температура и давление.
3. Информация о материале.
4. Параметры эксплуатации.
5.Срок службы
1. Область применения
Пластиковые полипропиленовые водопроводные системы используются как распределительный механизм в жилых, административных и промышленных зданиях для трубопроводов питьевой и технической воды, в агропромышленном комплексе.
Трубы и фитинги из полипропилена тип 3 (PPRC) предназначены для внутреннего холодного и горячего водоснабжения, тёплых полов и разводки систем центрального отопления с рабочей температурой до + 95°С. Кроме того, трубопровод из PPRC может быть использован для транспортировки сжатого воздуха и химически агрессивных сред.
Использовать их можно практически в любой из существующих на сегодняшний день областей, где применяются трубы: для проведения питьевой воды, для подачи теплоносителя к отопительным приборам, дренажа, полива и др. К тому же, что является особенно ценным, полипропилен принадлежит к классу полиолефинов и, как все представители этого класса, является экологически чистым продуктом, перенося свое качество на изготовленные из него изделия и обеспечивая безопасность ведения технологического процесса.
Благодаря способности полипропилена свариваться, значительно облегчается процесс монтажа изготовленных из него труб, а надежность сварных соединений — наиболее высокая по сравнению с другими способами и приближается по прочности к самим трубам. Все это, по мнению ведущих специалистов, позволяет назвать полипропилен одним из самых перспективных на сегодняшний день материалов для производства труб и соединений.
Примечание : верный признак брака полипропиленовых труб — они соединяются с фитингами даже в холодном состоянии. Трубы должны входить друг в друга и в сварочную машину с усилием, и только в разогретом состоянии. С каждым годом ширится их применение в оросительных и дренажных системах, благодаря высокой химической устойчивости, ударной вязкости, способности выдерживать повышенное давление и хорошим сварным свойствам.
2. Температура и давление.
У каждой из водопроводных систем свои особенности, среди которых очень большое значение имеет температура воды и ее давление. Именно эти величины являются определяющими при подборе полипропиленовых труб, так как сильно влияют на их долговечность:
- PN 10 — для холодного водоснабжения (до +20°С) и тёплых полов (до +45°С), номинальное рабочее давление 1 МПа (10,197 кгс/см2);
- PN 16 — для холодного водоснабжения и горячего водоснабжения (до +60°С), номинальное рабочее давление 1,6 МПа (16,32 кгс/см2);
- PN 20 — для горячего водоснабжения (температура до +95°С), номинальное давление 2 МПа (20,394 кгс/см2);
- PN 25 (армированные) — для горячего водоснабжения и центрального отопления (до +95°C), номинальное давление 2,5 МПа (25,49 кгс/см2).
Примечание : таблица допустимого рабочего давления при транспортировке воды в зависимости от температуры и срока службы приведена в пункте 4.
Кроме того, выпускаются соединительные детали из полипропилена. Комбинированные детали, имеющие в своей конструкции латунную никелированную впресованную вставку с наружной или внутренней резьбой, позволяют легко переходить с полипропилена на металл. Они одинаково хорошо подходят для труб из любого ряда давления.
3. Информация о материале.
Одним из самых крупных событий мирового значения в области развития техники пластмасс является изобретение высокотемпературного полипропилена «Рандом сополимера» (тип 3) и его промышленное освоение. Это легкий и прочный сополимер, относящийся к разряду термопластов. Он химически стоек к большинству растворителей, как кислотного, так и щелочного типа (см. Приложение 1). Особый интерес представляет тепловая универсальность полипропилена: трубы из него эксплуатируются при температурах от —10°C до +90°C. Кратковременно трубы выдерживают повышение температуры до 110 °С. Благодаря эластичности материала, вода в полипропиленовых трубах может замерзать, не разрушая их.
5 «Рандом сополимер» получен путем модификации структуры полипропилена, то есть добавления в его молекулярную цепь молекулы этилена. Подобное «соседство» улучшает механические свойства полипропилена (вязкость, эластичность, высокотемпературная прочность).
На сегодня общепризнанно, что этот статический сополимер пропилена наиболее ценен. PPRC не наносит вреда окружающей среде. При его обработке и утилизации отходов не образуются экологически вредные вещества. Кроме того, полипропилен пригоден для утилизации без добавления экологически вредных веществ.
Для производства труб и фитингов серого и белого цвета марки FD используется только полипропилен высочайшего качества от известных производителей с мировым именем BOREALIS RA 130E (Финляндия).
Таблица 1. Основные физико-механические свойства материала PPRC (тип 3) ТУ 2248-032-00284581-98
|
Наименование |
Методика измерений |
Величина |
|
Плотность |
ГОСТ 15139 |
0,9 г/см3 |
|
Температура плавления |
ГОСТ 21553 |
149°С |
|
Предел текучести при растяжении |
ГОСТ 11262 |
24-25 Н/мм2 |
|
Предел прочности при разрыве |
ГОСТ 11262 |
34-35 Н/мм2 |
|
Относительное удлинение в момент достижения предела текучести |
ГОСТ 11262 |
50 % |
|
Коэффициент линейного расширения |
ГОСТ 15173 |
0,15 мм/м°С |
|
Теплопроводность при 20°С |
DIN 52612 |
0,24 Вт/м°С |
|
Удельная теплоемкость при 20°С |
ГОСТ 23630 |
2 кДж/кг°С |
Borealis RA — 130 E
Вся продукция изготовлена на импортных производственных линиях из высокомолекулярного PPR — статического сополимера полипропилена Borealis RA — E 130 (Финляндия).
Компания Borealis — мировой лидер и крупнейший производитель полипропиленовых и высокотехнологичных полиолефиновых материалов.
Компания «ФД-пласт» одна из первых среди производителей полипропиленовых труб и фитингов в мире приступила к использованию нового гранулята Borealis RA — E 130. Эта новая модификация полипропилена характеризуется тем, что во время эксплуатации при высоких температурах 950 — 1100 С срок службы трубопроводов будет по меньшей мере на 25-30 % больше, чем у трубопроводов, выполненных из немодифицированного полипропилена.
Материал Borealis RA — E 130 высокомолекулярный пропилен рандом сополимер. Специально разработанный для экструзии труб и литья под давлением фитингов. Данный материал обладает очень хорошей способностью к переработке, гибкость и хорошей ударопрочностью. Он обладает высокой прочностью при длительных нагрузках, под действием внутреннего давления особенно при повышенных температурах. Трубы, изготовленные из материала Borealis RA — E 130 соответствуют требованиям DIN 8078 (PP-R) тип 3 и EN ISO 15874.
Главные физические свойства данного материала указаны в Таблице 2. Данный материал сочетает в себе высокий молекулярный вес с пониженной температурной стабилизацией. Он особенно подходит для изготовления продукции, которая должна обладать высоким сопротивлением к воздействию температуры, давления и различных агрессивных сред. Данный материал обладает высоким показателем свариваемости (согласно стандарту DVS 2203).
Таблица 2. Физические свойства Borealis RA — E 130
|
Свойство |
Единицы |
Метод проверки |
Значение |
|
Плотность |
(+23°С) гр/см3 |
ISO 1183 |
0,897 |
|
Показатель MFR 190/5 |
гр./10 min |
ISO 1183 |
0,55 |
|
Индекс MVR 230/2,16 |
см3/10 min |
ISO 1183 |
0,4 |
|
Предел текучести при растяжении (50 mm/min) |
МРа |
ISO 527/1+2 |
|
|
Относительное удлинение в точки текучести (50 mm/min) |
ISO 527/1+2 |
||
|
Модуль упругости при растяжении (секущая) |
МРа |
ISO 527/1+2 |
|
|
Определение твердости вдавливанием шарика (132 N/30s) |
N/mm2 |
ISO 2039/1 |
|
|
Твердость по Шору D |
(3-сек. значение) |
DIN 53505 |
|
|
Ударная +23 |
КДж/м2 |
ISO 179/1 eU |
Без разлома |
|
Ударная +23 |
КДж/м2 |
ISO 179/1 eA |
22 |
|
Температура VST/A/50 |
°С |
ISO 306 |
132 |
|
Температура HDT A |
°С |
ISO 75/1+2 |
49 |
|
Температура расплавления |
°С |
145-150 |
|
|
Коэффициент линейного теплового расши- рения (средний, 20-90°С) |
DIN 53752 |
1,5*10-4 |
|
|
Теплопроводность |
Вт/м°С |
DIN 52612 |
0,24 |
4. Параметры эксплуатации.
Допустимое рабочее давление, обеспечивающее нормальное функционирование трубопровода в зависимости от температуры теплоносителя и срока эксплуатации для систем из PPRC (тип 3) указаны в таблице 3.
Расчетная продолжительность срока службы трубопроводов из полипропилена составляет не менее 50 лет при условии правильного применения.
Таблица 3. Рабочее давление при транспортирования воды в зависимости от температуры и срока
|
Температура (°С) |
Срок службы (лет) |
Тип трубы |
|||
|
РN 10 |
РN 16 |
PN 20 |
PN 25 |
||
|
Допустимое превышение давления, кгс/см2 |
|||||
|
13,5 |
21,7 |
21,7 |
33,9 |
||
|
13,2 |
21,1 |
26,4 |
33,0 |
||
|
12,9 |
20,7 |
25,9 |
32,3 |
||
|
11,7 |
18,8 |
23,5 |
|||
|
11,3 |
18,1 |
22,7 |
28,3 |
||
|
11,1 |
17,7 |
22,1 |
27,7 |
||
|
10,1 |
16,2 |
20,3 |
25,3 |
||
|
15,6 |
19,5 |
24,3 |
|||
|
14,7 |
18,4 |
23,0 |
|||
|
13,9 |
17,3 |
23,5 |
21,7 |
||
|
12,8 |
16,0 |
20,0 |
|||
|
11,7 |
14,7 |
18,3 |
|||
|
11,5 |
14,4 |
18,0 |
|||
|
12,3 |
15,3 |
||||
|
10,9 |
13,7 |
||||
|
10,7 |
13,3 |
||||
|
11,9 |
|||||
|
11,0 |
|||||
|
10,7 |
|||||
|
10,8 |
|||||
5.Срок службы
Срок службы трубопровода FD зависит от внутреннего рабочего давления и температуры протекающей по трубе жидкости. Для определения срока эксплуатации необходимо установить расчетную прочность стенки трубы из условия длительной прочности:
σ = p*(d-s)/(2*s)*k (1)
σ — расчетная прочность (МПа)
р — максимальное давление (МПа)
d — наружный диаметр трубы (мм)
s — толщина стенки трубы (мм)
k — коэффициент безопасности (для отопления 2,5)
Полученное после вычисления расчетное напряжение откладываем на вертикальной оси графика 1. Определим точку пересечения показателя расчетного напряжения (горизонтальная линия) с изотермой максимальной температуры воды (наклонная линия).
Из точки пересечения вертикально вниз проведем перпендикуляр на горизонтальную ось, на которой обозначено время в часах (на меньшей шкале в годах). На горизонтальной оси отсчитаем предполагаемый минимальный срок эксплуатации трубопровода в условиях непрерывного отопления.
Из отношения продолжительности календарного года (в месяцах) к продолжительности отопительного сезона (в месяцах) выведем коэффициент, на который умножим определенный показатель минимального срока эксплуатации в условиях непрерывного отопления. Полученный в результате показатель является реальным предполагаемым минимальным сроком эксплуатации трубопровода, при условии соблюдения всех остальных условий монтажа и эксплуатации.
Исходные данные:
Используется труба FD — PN 20 / 20*3,4;
максимальное эксплуатационное давление — 0,22 МПа;
максимальная эксплуатационная температура воды;
длина отопительного сезона — 7 месяцев;
коэффициент безопасности — 2,5.
σ = 0,22*(20-3,4)/(2*3,4)*2,5 = 1,34 МПа
Минимальный срок эксплуатации в условиях непрерывного отопления (рассчитано по графику 1 для изотермы 80°С) 216 000 часов, т.е. 25 лет.
Предполагаемый срок эксплуатации по отношению к продолжительности отопительного сезона:
25 лет*12 месяцев / 7 месяцев = 43 года
График 1. Срок эксплуатации трубопровода FD
6. Преимущества трубопроводных систем из полипропилена
Надежность и долговечность трубопроводных систем напрямую зависит от качества и свойств исходного материала. Изобретение полипропилена марки «Рандом сополимер» PPRC явилось итогом уникальных изысканий. В нем удалось совместить ряд ценных свойств, что делает этот материал идеальным для создания напорных систем водоснабжения и отопления.
многолетняя служба
На поверхности, имеющей непосредственный контакт с водой, не образуется отложений и коррозии. Внутренний диаметр труб не уменьшается с течением времени.
сохранение чистоты воды
Материал абсолютно нетоксичен и химически стоек (инертен), и поэтому совершенно не влияет на качество транспортируемой воды.
стойкость к изменяющимся условиям
Полипропилен марки «Рандом сополимер» PPRC хорошо выдерживает перепады температуры и давления в широком диапазоне.
низкая теплопроводность
в рабочем режиме (протекание воды) на поверхности трубопровода не образуется конденсата.
способность гасить шумы и вибрации
полипропиленовые трубы и фитинги обладают хорошим звукопоглощением, поэтому ограничивается передача шумов, возникающих при протекании воды по трубам и фитингам, что во много раз снижает, по сравнению с металлическими, передачу звука.
экономия времени
Монтаж систем из полипропилена марки «Рандом сополимер» PPRC требует минимальных навыков, затрат времени и усилий. Технология муфтовой сварки позволяет всего за несколько секунд обеспечить долговечное герметичное соединение.
экономия средств
Уникальное соотношение цена/качество достигается благодаря невысокой стоимости сырья и технологической простоте монтажа. Кроме того, долговечность водопровода из полипропилена выгодно отличается от металлического.
неприхотливость в обслуживании
конструкции из полипропилена не требуют покраски, так как имеют ровный цвет по всей поверхности материала (не меняют его). К тому же, нет необходимости в предварительной подготовке труб и фитингов.
и еще раз экономия
полипропиленовые трубы и фитинги в 9 (!) раз легче металлических, поэтому существенно снижают транспортно-складские расходы и трудоемкость монтажа, что соответственно сокращает сроки и стоимость проведения монтажа.
Полипропилен впервые был получен в химической лаборатории под руководством ученого Фрэнка Грешема. В ходе совершенствования нового материала были созданы его модификации. Выпускаемые ныне полипропиленовые трубы, технические характеристики которых зависят от типа применяемого пластика, делятся на 3 типа (по последовательности создания):
- тип 1: гомополимер пропилена (PPH);
- тип 2: сополимеры полипропилена, этилена (РРВ), иное название – блоксополимер;
- тип 3: статический сополимер полипропилена с этиленом (PPRC), - другое название «рандом сополимер».
Статический сополимер получен при модификации самой структуры - в молекулярную цепь была добавлена молекула этилена. В результате получился материал с улучшенными техническими свойствами: эластичностью, высокотемпературной прочностью и вязкостью. Сегодня на производствах в основном выпускают 3-й тип. Сокращенно его обозначают, как PPR.
Характеристики полипропиленовых труб
Изобретение высокотемпературного полипропилена можно считать важнейшим событием в области техники пластмасс. Новый сополимер, относящийся к термопластам, обладает высокой прочностью при малом весе. PPR не реагирует на большинство растворителей кислотного и щелочного типа.
Трубы из этого материала универсальны в плане транспортировки жидкости. Она может иметь температуру от минус 10С до +90С; возможно кратковременное повышение до +110С. Вода в трубах из этого материала может замерзать без угрозы разрушения материала.
Основные физико-механические параметры PPR, подтвержденные российским ГОСТом (либо немецким DINом):
- температура плавления: +149С (ГОСТ21553);
- плотность: 0,9 г/куб. см (ГОСТ15139);
- предел текучести (растяжение): от 24-х до 25-ти Н/кВ. мм (ГОСТ11262);
- предел прочности на разрыв: от 34-х до 35-ти Н/кВ. мм (ГОСТ11262);
- удлинение по достижении предела текучести: 50%;
- коэффициент расширения полипропиленовых труб: 0,15 мм/ммС (ГОСТ15173);
- теплопроводность (при +20С): 0,24 Вт/мС (DIN 52612);
- удельная теплоемкость (+20С): 2 кДж/кгС (ГОСТ23630).
Виды труб и их применение
Все выпускаемые ныне трубы, характеристики которых увязаны с областью применения, делятся на три основных категории. Трубы типа PN10 и PN20 представляют собой изделия, выполненные из монолитного материала, а PN25 имеет прослойку из алюминиевого сплава.
Есть и промежуточный вариант полипропиленовой трубы – PN16, являющаяся универсальной (холодное и горячее (до +60С) водоснабжение при давлении в 1,6 МПа), но т.к. она встречается редко, то в данном списке не рассматривается.
1. PN10 . Это тонкостенная труба, предназначенная для холодного (до +20С) водоснабжения, (+45С) при номинальном рабочем давлении 1 МПа (или 10,2 кг/кв.см). Используемые размеры полипропиленовых труб данного класса стандартизированы: наружный диаметр PN10 находится в пределах от 20-ти до 110-ти мм., внутренний – от 16,2 до 90 мм. При этом толщина стенок находится в диапазоне от 1,9 до 10 мм.
2. PN20 . Универсальный вариант. Такая труба может использоваться в системах горячего водоснабжения при температуре теплоносителя до +80С и давлении до 2-х МПа (или 20,4 кг/кв. см). Стандартный внутренний диаметр полипропиленовых труб данной категории находится в пределах от 10,6 до 73,2 мм. Наружный диаметр составляет 16-110 мм. Соответственно, толщина стенок находится в пределах 16-18,4 мм.
3. PN25 . Подобная маркировка полипропиленовых труб означает, что изделия армируются алюминиевой фольгой. Они предназначены для центрального отопления (температура теплоносителя – до +95С) и . Номинальное давление составляет 2,5 МПа (или 25,49 кг/кв.см).
PN25 имеет прослойку, которая расположена ближе к внешней стороне. Имеющаяся на фольге перфорация позволяет не использовать клей при соединении слоёв. Непосредственное соединение значительно увеличивает прочность трубы, её стабильность. Трубы подобного класса могут применяться и в системах холодного водоснабжения. Подробнее о видах и назначении ПП-труб смотрите на видео:
Стандартизированные диаметры полипропиленовых труб этого класса имеют нижеследующее значение:
- внутренний: от 13,2 до 50-ти мм;
- наружный: от 21,2 до 77,9 мм.
Толщина стенок труб PN25 находится в пределах от 4-х до 13,3 мм.
Все типы полипропиленовых труб могут быть черного, серого, белого или зеленого цвета. Он никак не характеризует технические свойства изделия. Исключение составляет полипропилен черного цвета - подобные трубы лучше защищены от ультрафиолетового излучения.
Применение фольги из алюминия в трубах типа PN25 позволило значительно уменьшить такой недостаток полипропиленовых труб, как большой коэффициент теплового расширения. Однако, применение фольги имеет свои минусы - в первую очередь, это сложности, связанные с монтажом и соединением с фитингами. Необходим специальный торцеватель или сварочная насадка.
Недавно производители предложили новый тип трубы, состоящей уже из трех слоев. При этом средний слой представляет собой смесь полипропилена и фиброволокон. Толщина полипропиленовых труб при этом осталась неизменной.
Новое изделие, имеющее фибру из стекла (стекловолокно) обладает очень низким коэффициентом расширения – 0,009 мм/м.Т(С). Кроме того, стекловолокно обладает большим пределом прочности (в 2 раза выше, чем у стали). В результате получили изделие, обладающего более низким коэффициентом теплового расширения и удобное при монтаже.
Достоинства труб из полипропилена
Основное преимущество – это длительный срок эксплуатации. Он возможен при условии соблюдения рекомендаций производителя по отношению к конкретному типу изделия (PN10, PN16, PN20, PN25). Заявленная производителем расчетная длительность использования труб составляет не менее 50-ти лет, для систем холодного водоснабжения - до 100 лет. При этом кратковременное повышение температуры и давления не оказывают значимого влияния на срок службы полипропиленовых труб.
Части трубопровода, непосредственно контактирующие с питьевой водой соответствуют санитарным стандартам таких стран, как Россия, США, Германия, Англия, Бельгия, Испания, Италия. Есть и другие достоинства:
- на внутренней поверхности, контактирующей с водой, не образуется коррозии, иных отложений. В результате с течением времени внутренний диаметр трубы остается неизменным;
- полипропилен типа PPR стоек к резким перепадам температуры, давления;
низкая теплопроводность исключает появление конденсата; - хорошее звукопоглощение гасит шумы, возникающие при транспортировке воды, теплоносителя;
- время монтажа, если сравнивать с установкой металлических труб, значительно уменьшилось, Сварочная технология позволяет соединять полипропиленовые трубы быстро и с высоким качеством;
- малый вес полипропиленовой трубы: это свойство позволяет без особых проблем перевозить изделия (масса труб PPR в девять раз меньше массы металлических изделий подобного рода!). Также при монтаже понадобится минимальное число рабочих (обычно достаточно одного-двух человек);
- минимум обслуживания: трубы не надо красить, т.к. по всей их длине цвет материала ровный.
Использование фитингов
Для трубопроводов из полипропилена производители предлагают все типы фитингов, необходимых при обустройстве любых инженерных коммуникаций. Это позволяет полностью отказаться от применения металлических деталей.
Специально выпускаемые муфты позволяют надежно соединять металлический трубопровод с полипропиленовым. Использование фитингов с латунными, хромированными вставками облегчает подключение труб к любым сантехническим приборам.
Перед установкой труб необходимо их осмотреть на предмет загрязнения или повреждения. Температура в помещении, где осуществляется монтаж, не может быть ниже +5С - в противном случае качественное соединение будет затруднено. Для сгибания труб без нагрева температура окружающего воздуха должна быть в пределах +15С. При этом необходимо соблюдать максимальный радиус - для трубы 16-32 мм он равен 8-ми диаметрам.
Использование сварки позволяет получить гомогенный шов, обеспечивающий высокое качество соединения. Ныне применяется один из трех типов сварки:
- полифузная;
- стыковая;
- с применением электрофитингов.
При необходимости пользуются фитингами, имеющими резьбовые вставки. Для лучшего уплотнения применяют специальную тефлоновую ленту или иные уплотняющие материалы.
Нельзя самостоятельно нарезать резьбу на пластиковых деталях. Лучше всего приобретать фитинги, произведенные той же компанией, которая изготавливала имеющиеся у вас полипропиленовые трубы. В противном случае невозможно гарантировать надлежащую плотность соединения труб и сантехнических приборов.
При креплении трубопровода необходимо учитывать его тепловое расширение. Для монтажа используют два типа крепления:
При монтаже необходимо соблюдать уклон (минимум 0,5%) по направлению к низким местам, где имеется возможность слива воды (теплоносителя) посредством дренажных кранов.
При установке водоразборного оборудования следует избегать крутильных напряжений настенных колен. Их необходимо крепить на жесткую пластину, которая обеспечивает неподвижное положение.
5.00 /5 (100.00%) проголосовало 2
Полипропиленовые трубы. Технические характеристики.
В настоящее время использование полипропиленовых труб всевозможное: водоснабжение, отопление, водоотведение, вентиляция. В соотношении цена/качество это самый подходящий вариант для установки таких труб, не только в промышленности, но и в домашнем хозяйстве. Самым важным плюсом таких труб является стойкость к коррозии и соответственно долговечность. В среднем срок эксплуатации таких труб достигает 50 лет. Благодаря им, использование стальных и чугунных труб отходит на второй план.
Монтаж полипропиленовых труб удобен и быстр, что позволяет в ближайшие сроки выполнить установку систем водоснабжения, отопления и тд. Немаловажным достоинством данных труб является стойкость к внутренним налетам и отложениям. Потери давления в системах полипропиленовых труб минимальны. Стойкость к отрицательным температурам высокая, это означает что вероятность того, что труба треснет при заморозке минимальна.
Не сложно догадаться, что при изготовлении данных труб используют материал полипропилен. Полипропилен – это синтетический полимер, класс полиолефинов, получаемое в следствии полимеризации пропилена. Основным достоинством пропилена является низкая стоимость, а также он не вреден для организма человека. Полипропилен обладает высокой прочностью при относительно небольшом весе.
Существует 4 вида полипропиленовых труб: 1. Первый вид с рабочим давлением 1 МПа (PN10); 2.Второй с рабочим давлением 1.6 МПа (PN16); 3. Третий с рабочим давлением 2 МПа (PN20); 4. Четвертый вид с рабочим давлением 2.5 МПа (PN25).
Вес погонного метра труб полипропиленовых может меняться, в зависимости от номинального давления, конструкции трубы. В настоящее время существует много заводов производителей полипропиленовых труб, в следствии этого трубы могут иметь различные конструкции и вес, поэтому при покупке трубы нужно связаться с фирмой и узнать все необходимые технические характеристики полипропиленовых труб. Ниже приведены средний вес полипропиленовых труб с давлением PN 10, PN 20, PN 25, а также таблица расчетного давления полипропиленовых труб PN 10, PN 16 PN 20, PN 25 в зависимости от срока службы и температуры.
D — наружный диаметр полипропиленовой трубы,мм;
S — толщина стенки полипропиленовой трубы, мм.
Рис.1.Размеры полипропиленовой трубы.
Таблица 1
Теоретический вес и размеры труб полипропиленовых PN10.
| D, мм | S, мм | Вес, гр/м |
| 20 | 1,9 | 110 |
| 25 | 2,3 | 159 |
| 32 | 2,9 | 253 |
| 40 | 3,7 | 398 |
| 50 | 4,6 | 625 |
| 63 | 5,8 | 981 |
| 75 | 6,8 | 1380 |
| 90 | 8,2 | 1980 |
| 110 | 10,0 | 2950 |
Трубы полипропиленовые PN10 предназначены для систем холодного водоснабжения, температурный интервал у таких труб до +20 С ˚ . Рабочее давление у таких труб составляет 1 Мпа. Внутренние диаметры варьируются от 16 до 90 мм, наружные диаметры от 20 до 110 мм, при толщине стенок от 1.9 до 10 мм.
Полипропиленовые трубы. Технические характеристики.
Таблица 2
Теоретический вес и размеры труб полипропиленовых PN20.
| D, мм | S, мм | Вес, гр/м |
| 20 | 3,4 | 167 |
| 25 | 4,2 | 261 |
| 32 | 5,4 | 424 |
| 40 | 6,7 | 653 |
| 50 | 8,3 | 1020 |
| 63 | 10,5 | 1620 |
| 75 | 12,5 | 2300 |
| 90 | 15,0 | 3400 |
| 110 | 18,3 | 5000 |
Трубы полипропиленовые PN20 предназначены для горячего водоснабжения, при температурном интервале до +80 С ˚ . Рабочее давление таких труб составляет 2 МПа. Внутренние диаметры варьируются от 10.6 до 73 мм, наружные диаметры от 16 до 110 мм, при толщине стенок от 16 до 18.4 мм.
Таблица 3
Теоретический вес и размеры труб полипропиленовых(армированных) PN25.
| D, мм | S, мм | Вес, гр/м |
| 20 | 3,0 | 172 |
| 25 | 3,3 | 242 |
| 32 | 4,0 | 381 |
| 40 | 5,0 | 587 |
| 50 | 6,5 | 825 |
Трубы полипропиленовые PN25 (армированные) могут быть использованы и в системах холодного водоснабжения, но чаще эти трубы используют в отопительных система, при температурном интервале до +95 С ˚ . Данную трубу изготавливают с армированной сеткой для большей прочности и меньшей теплоотдачи. Рабочее давление у таких труб 2.5 МПа.
Таблица 4
Расчетное давление полипропиленовых труб PN 10, PN 16 PN 20, PN 25 в зависимости от срока службы и температуры.
| Температура (°С) | Срок службы (лет) | Тип трубы | |||
| РN 10 | РN 16 | PN 20 | PN 25 | ||
| Допустимое превышение давления, кгс/см2 | |||||
| 20 | 10 | 13,5 | 21,7 | 21,7 | 33,9 |
| 25 | 13,2 | 21,1 | 26,4 | 33,0 | |
| 50 | 12,9 | 20,7 | 25,9 | 32,3 | |
| 30 | 10 | 11,7 | 18,8 | 23,5 | 9,3 |
| 25 | 11,3 | 18,1 | 22,7 | 28,3 | |
| 50 | 11,1 | 17,7 | 22,1 | 27,7 | |
| 40 | 10 | 10,1 | 16,2 | 20,3 | 25,3 |
| 25 | 9,7 | 15,6 | 19,5 | 24,3 | |
| 50 | 9,2 | 14,7 | 18,4 | 23,0 | |
| 50 | 8,7 | 13,9 | 17,3 | 23,5 | 21,7 |
| 25 | 8,0 | 12,8 | 16,0 | 20,0 | |
| 50 | 7,3 | 11,7 | 14,7 | 18,3 | |
| 60 | 10 | 7,2 | 11,5 | 14,4 | 18,0 |
| 25 | 6,1 | 9,8 | 12,3 | 15,3 | |
| 50 | 5,5 | 8,7 | 10,9 | 13,7 | |
| 70 | 10 | 5,3 | 8,5 | 10,7 | 13,3 |
| 25 | 4,5 | 7,3 | 9,1 | 11,9 | |
| 30 | 4,4 | 7,0 | 8,8 | 11,0 | |
| 50 | 4,3 | 6,8 | 8,5 | 10,7 | |
| 80 | 5 | 4,3 | 6,9 | 8,7 | 10,8 |
| 10 | 3,9 | 6,3 | 7,9 | 9,8 | |
| 25 | 3,7 | 5,9 | 7,5 | 9,2 | |
| 95 | 1 | 3,9 | 6,7 | 7,6 | 8,5 |
| 5 | 2,8 | 4,4 | 5,4 | 6,1 | |
