Как просверлить отверстие стекле обычным сверлом. Как сделать отверстие в стекле

При необходимости создания ровного и аккуратного отверстия в стеклянной поверхности необязательно обращаться к опытным и квалифицированным специалистам, услуги которых достаточно дороги. Такую процедуру можно выполнить и своими руками в условиях домашней мастерской, но, конечно, для этого надо знать, как просверлить стекло, какие использовать инструменты, расходные материалы и оборудование.

Чтобы просверлить стекло, воспользуйтесь одним из способов, рассматриваемых в данной статье

Разбираемся в особенностях материала

Прежде чем задаваться вопросом о том, как просверлить стекло в домашних условиях, следует хотя бы в общих чертах познакомиться с характеристиками и особенностями этого материала.

Процесс производства стекла является достаточно сложным. Выполняют его на промышленных предприятиях, оснащенных специальным оборудованием. Основным этапом такого процесса является приготовление расплава, в состав которого входит несколько компонентов. Такой расплав для стекла подвергают резкому переохлаждению, при этом процесс кристаллизации не завершается полностью.

Чтобы приготовить расплав, смесь компонентов, входящих в состав будущего стекла, подвергают значительному нагреву – до 2500°. В зависимости от того, какую химическую основу имеет расплав, различают стекла:

оксидной категории;
сульфидные;
фторидного типа.

Стекла, которые могут быть и непрозрачными, подразделяют на различные типы в зависимости от основных характеристик, которыми обладает материал. Так, различают стекла:

кварцевые, которые получают при плавлении кварцита, также известного под названием «горный хрусталь» (данный материал может иметь природное происхождение и встречается преимущественно в тех местах, где на кварцевые залежи было оказано воздействие молнии);
оптического типа, используемые для изготовления основных элементов оптических приборов (линзы, призмы и др.);
отличающиеся высокой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ и повышенных температур;
промышленного назначения (наиболее обширная категория стекол, применяемых в том числе в быту).

Вопрос о том, как просверлить отверстие в стекле, чаще всего возникает при использовании продукции последнего типа. Изделия промышленного назначения, в свою очередь, также подразделяются на несколько категорий:

калиево-натриевого типа (такие стекла, отличающиеся чистой и светлой внутренней структурой, имеют относительно невысокую температуру плавления, поэтому их часто используют для изготовления стеклянных изделий сложной формы);
калиево-кальциевого типа (стекла данного типа имеют поверхность без ярко выраженного блеска, отличаются высокой твердостью и трудно поддаются плавлению);
свинцового типа (такие стекла обладают ярко выраженным блеском, что делает их очень похожими на хрусталь, высокой хрупкостью при достаточно высокой пластичности внутренней структуры, значительным удельным весом и более высокой ценой, если сравнивать ее со стоимостью изделий других типов);
боросиликатные (они отличаются высокой устойчивостью к температурным перепадам и механическим воздействиям и достаточно высокой стоимостью).

Существует также классификация стекол по назначению. Так, различные виды стекол применяются для:

застекления окон и других светопрозрачных конструкций;
изготовления тары;
снижения уровня радиации;
производства стекловолокна;
защиты экранов смартфонов;
изготовления посуды;
производства термометров, способных измерять температуру в интервале от –200° до +650°;
изготовления лабораторной посуды (такие стекла отличаются высокой термической устойчивостью);
производства медицинских изделий (ампул, трубок, тары для лекарств);
каминных экранов и духовок (в таких случаях применяются жаростойкие стекла);
изготовления электроламп (при этом используют так называемые электроколбочные стекла);
производства ламп накаливания, рентгеновских трубок, игнитронов (для этого необходимо электровакуумное стекло);
создания элементов оптических приборов – фотоаппаратов, микроскопов, телескопов и др.;
изготовления тонкостенной химической тары и других изделий, от которых требуется высокая стойкость к химическому и термическому воздействию (для этого используют кварцоидные стекла, также известные как викор).

Какие инструменты используют для сверления стекла

Чтобы сверление стекла не закончилось его растрескиванием и полным разрушением, очень важно знать не только как, но и чем правильно сверлить стекло. На современном рынке представлено множество инструментов, отдельные виды которых можно использовать для создания отверстий в стекле.

Сверло, рабочая часть которого изготовлена из твердого сплава и имеет форму пера или копья, позволяет сделать отверстие в стекле диаметром 3–12 мм. Использование такого сверла требует определенных навыков. Однако даже их наличие и максимальная аккуратность при выполнении работ не помогут просверлить стекло этим инструментом без небольших сколов.
Выполнить более качественное сверление отверстий позволяет алмазное сверло по стеклу, рабочая часть которого также имеет форму копья. Такой инструмент, на режущую часть которого нанесено алмазное напыление, обеспечивает более мягкое сверление.
Сверла по стеклу, выполненные в виде трубки, применяются в тех случаях, когда в стекле требуется выполнить дырку большого диаметра. Более удобно использовать трубчатое сверло в комплекте со сверлильным станком.
При использовании латунных сверл, на режущую часть которых нанесено алмазное напыление, необходимо позаботиться об их качественном охлаждении, для чего в зону обработки подают воду или скипидар.
Трубчатые коронки по стеклу, изготавливаемые с алмазным напылением на режущей части, также нуждаются в качественном охлаждении. Если вы не знаете, как вырезать в стекле отверстие большого диаметра, такое трубчатое сверло поможет вам решить проблему.

Подготовка изделия

Задаваясь вопросом о том, как вырезать отверстие в стекле так, чтобы формируемая в нем дырочка была максимально аккуратной, а само стекло при этом не треснуло, важно знать, как правильно подготовить его к обработке. Чтобы просверлить стекло своими руками, надо выполнить следующие подготовительные действия:

Поверхность стекла, которое надо просверлить, обезжиривается при помощи спирта или скипидара. После этого ее необходимо протереть сухой тряпкой.
Стеклянный лист или зеркало надо уложить на поверхность, которая исключит скольжение изделия в процессе обработки.
Поверхность, на которую будет укладываться стеклянный лист или зеркало, должна быть больше самого обрабатываемого изделия. Нельзя допускать, чтобы края листа выступали за ее пределы.
На то место, которое нужно просверлить, желательно наклеить малярный скотч или кусочек пластыря, чтобы исключить соскальзывание инструмента.
Центр будущего отверстия обозначается при помощи обычного маркера.
Если со сверлением стекла в домашних условиях вы знакомы только по видео, то для получения практических навыков лучше предварительно потренироваться на ненужных стеклянных осколках. Такая тренировка позволит вам впоследствии просверлить стекло качественно.
Сверление отверстий в стекле следует выполнять максимально аккуратно, без лишней спешки. При этом на используемый инструмент надо оказывать минимальное давление.
Сверло по стеклу и керамике, которое будет использоваться для выполнения обработки, следует располагать строго перпендикулярно по отношению к поверхности изделия.
Не следует выполнять сверление отверстий в стекле за один проход, необходимо периодически останавливать процесс, чтобы дать инструменту полностью остыть.
Когда стеклянный лист или зеркало просверлены практически полностью, следует остановить процесс, перевернуть обрабатываемое изделие и продолжить с обратной стороны изделия. Такой подход позволит вам просверлить отверстие в зеркале или стеклянном листе максимально качественно, минимизировать риск образования сколов и трещин.
Чтобы сделать края отверстия, которое вы просверлили, еще более аккуратными, можно дополнительно обработать их при помощи наждачной бумаги мелкой фракции.

Сверление стекла при помощи обычного сверла

Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, как сверлить стекло или зеркало, используя для этого не трубчатое или другое специальное сверло, а обычный инструмент. Для того чтобы выполнить такую процедуру, вам потребуются следующие инструменты и расходные материалы:

сверло, при помощи которого обычно сверлится металл, керамический и кафельный материал;
низкооборотная дрель, вместо которой можно использовать и шуруповерт;
кусочек обычного пластилина;
скипидар;
раствор спирта.

Само просверливание выполняется в следующей последовательности:

Стеклянный лист или зеркало необходимо уложить на абсолютно ровную поверхность, при этом края обрабатываемого изделия не должны выступать за ее пределы.
Участок стекла, который требуется просверлить, необходимо обезжирить, используя вату, смоченную в спиртовом растворе.
После фиксации в патроне сверла по кафелю и стеклу на дрели выставляется минимальное количество оборотов. Перед началом работы необходимо проверить степень биения сверла: если она слишком большая, то инструмент следует заменить на другой.
На поверхности стекла, которое надо просверлить (в месте непосредственной обработки), необходимо зафиксировать кусочек пластилина, в середине которого делается небольшое углубление в виде воронки. В такое углубление заливается скипидар, через который и выполняется сверление отверстий в стекле.
Чтобы после сверления не выбросить треснутый предмет, осуществлять такой процесс следует максимально аккуратно, не прилагая больших усилий. Минимальная скорость вращения патрона дрели должна составлять 250 об/мин, а максимальная не может превышать 1000 об/мин.

Как сделать отверстие в стекле при помощи песка

Немногие знают, как сделать отверстие в стекле, используя для этого обычный песок. Вам потребуются:

сам песок;
бензин;
небольшое количество олова, которое можно заменить свинцом;
газовая горелка;
сосуд из металла, в качестве которого допустимо использовать обычную кружку.

Поверхность стекла, которое надо просверлить, обезжиривают, как и во всех предыдущих случаях. На участок, где должен располагаться центр будущего отверстия, насыпают горку мокрого песка, в которой при помощи острого предмета выполняется углубление с диаметром, соответствующим поперечному сечению создаваемого отверстия.

В сформированное в горке мокрого песка углубление заливают расплавленное олово (или свинец), после чего необходимо выждать несколько минут. Затем песок с поверхности изделия убирают, а из обрабатываемого материала легко удаляют кусочек сплава металла со стеклом, размеры которого полностью соответствуют геометрическим параметрам формируемого отверстия. Газовая горелка и металлическая кружка используются для того, чтобы привести олово или свинец в расплавленное состояние.

Сделанный по вышеописанной методике рез отличается высоким качеством и не требует дополнительной доработки.

Использование самодельного сверла

Просверлить стекло можно, изготовив для этого свой инструмент, конструкция которого включает в себя алмазный ролик от стеклореза и металлический стержень. Алмазный ролик, который будет выступать в роли режущей части, плотно фиксируется в прорези, выполненной на торцевой части металлического стержня. Зафиксировав такой инструмент в патроне дрели, можно просверлить любое изделие из стекла, при этом результат будет достаточно качественным.

Закалив обычное сверло, можно наделить его способностью просверлить стекло. Для этого рабочую часть сверла необходимо раскалить добела при помощи газовой горелки, а затем охладить, опустив в сургуч.

Как правильно просверлить стекло, чтобы получить в итоге качественный результат? Для решения такой задачи достаточно придерживаться следующих рекомендаций:

Чтобы минимизировать риск образования трещин и расколов в месте выполнения сверления, стекло можно обработать медом и скипидаром.
Давление, оказываемое на дрель сверху, должно быть минимальным.
Сам процесс сверления необходимо выполнять по 5–10 секунд, после чего надо обязательно охлаждать инструмент в сосуде с водой.
Дрелью нельзя покачивать из стороны в сторону.
Расстояние центра отверстия от края обрабатываемого изделия должно составлять не менее 1,5 см.

Естественно, перед тем как просверлить стекло, вы должны обезжирить его и уложить на ровную поверхность, в качестве которой лучше всего использовать деревянное основание.

При работах с установкой зеркал в ванной или сборке мебели часто возникает вопрос, как просверлить отверстие в стекле таким образом, чтобы не повредить его. Существует множество способов выполнения этой задачи. Одни предполагают наличие специализированного инструмента, другие требуют использования подручных материалов и знания основных свойств этого хрупкого материала.

Сверлить стекло нужно предельно осторожно!

Главное в процессе сверления стекла в домашних условиях — предельная осторожность и отсутствие спешки, так как материал очень дорогой, и его повреждения могут привести к большим финансовым затратам на покупку нового.

Свойства стекла

Для того чтобы сделать ровное и аккуратное отверстие в стекле, нужно знать, как правильно применять инструменты для его обработки. Для успеха важно понимать не только сам процесс, но и физико-механические свойства материала.

Стекло имеет неупорядоченную или, как ее еще называют, аморфную структуру. Его молекулы расположены хаотично, как у жидкостей. Основная составляющая любого стекла — оксид кремния с разными добавками, облегчающими плавление материала при его изготовлении.

При быстром физическом воздействии стекло легко разрушается.

После застывания молекулы продолжают медленное хаотичное движение относительно друг друга, так что, как бы странно это ни звучало, стекло — это очень густая жидкость. Такое особое агрегатное состояние материала предопределяет его основные свойства:

Хрупкость. Хотя по молекулярному строению стекло и напоминает жидкость, но при быстром физическом воздействии оно разрушается без проявления пластических деформаций.
Твердость. Стекло является ближайшим родственником кварца — минерала, относительный показатель твердости которого равен 7 из 10. Природные вещества, имеющие показатели 8, 9 и 10, топаз, корунд и алмаз — используются в качестве сильных абразивов и хорошо подходят для резки и сверления стекла. Существует большое количество искусственных материалов с высокой твердостью. В первую очередь следует назвать сплав победит. Его основная составляющая — карбид вольфрама — имеет твердость 9. Победит очень часто используется в сверлах и коронках для обработки стекла.
Прочность. Стекло — хрупкий, но довольно прочный материал, хотя данный параметр неодинаков и зависит от направления деформации. Стекло выдерживает достаточно большую нагрузку на сжатие, тогда как при растяжении оно разрушается гораздо быстрее. Это следует учитывать при перевозке, обработке и монтаже материала.

Инструменты для сверления стекла

Обработка стекла в домашних условиях осуществляется при помощи инструментов, рабочая поверхность которых выполнена из специальных сплавов или инкрустирована материалами высокой твердости. К ним относятся: победит, корунд и его аналоги, алмаз. Наиболее распространены победитовые и алмазные сверла.

Алмазное напыление превосходит стекло по твердости.

Победитовые сверла имеют копьевидное строение, причем рабочий орган может быть представлен как одинарной (рис. 1), так и двумя взаимно перпендикулярными твердосплавными пластинками (рис. 2). Такие инструменты используют не только для создания отверстий в стекле и зеркалах, но и в керамике, например, в плитке.

Для того чтобы проделать в стекле отверстие большого размера, например, для установки розетки, диаметра обычного сверла недостаточно. В таких случаях прибегают к использованию коронок с абразивным — преимущественно алмазным — напылением (рис. 3). Эти трубчатые сверла имеют разный диаметр — от 3-4 до 120 мм. Сверлить отверстие при помощи такого инструмента намного быстрее и безопаснее, чем твердосплавным сверлом, но вследствие большей площади соприкосновения со стеклом коронки требуют использования довольно мощных дрелей.

Существуют и народные методы применения подручных инструментов и материалов для сверления стекла и керамики, но их рассмотрим немного позже.

Правила и последовательность сверления отверстий в стекле

Поскольку стекло — очень хрупкий материал, обращаться с ним следует с особой осторожностью. Независимо от способа сверления и используемых инструментов лист обрабатываемого материала должен располагаться на ровной и нескользкой поверхности. Тщательно проверяйте наличие грязи, опилок или песчинок на рабочем столе, так как любой посторонний предмет, попавший под стекло, может привести к его раскалыванию во время сверления.

Несколько распространенных способов создания ровных отверстий в стекле:

Шуруповерт обеспечивает малые обороты при сверлении стекла.

При использовании твердосплавного сверла применяют мощный шуруповерт либо электрическую дрель с регулятором скорости вращения. Количество оборотов инструмента в минуту должно быть минимальным — не более 350-500. Перед началом обработки поверхность обезжиривается спиртом или скипидаром. Очень важное действие, от которого во многом зависит исход операции, охлаждение сверла и обрабатываемой поверхности. Оно осуществляется следующим образом: вокруг места будущего отверстия устанавливают кольцевой ограничитель из пластилина или замазки (рис. 4). Он будет выполнять роль «бассейна», заполненного теплоотводящей жидкостью, и предотвращать перегрев сверла и стекла. Для того чтобы предотвратить появление трещин во время сверления, отверстие делают сначала примерно на 1/3, после чего стекло переворачивают и продолжают работу. После того как дырка стала сквозной, ее края обрабатывают свернутой в трубочку наждачной бумагой или круглым надфилем с алмазным напылением.
Применение коронки с алмазным напылением также требует охлаждения, но поскольку диаметр ограничителя в таком случае будет довольно большим, можно создать простую систему из капельницы, подключенной к источнику воды или бутылке. Такой способ дает возможность работать даже на вертикальной поверхности, что особенно важно при обработке керамической плитки. Одна из особенностей работы с коронкой — необходимость постоянного соблюдения ее параллельности со стеклом. Нельзя допускать даже малейших перекосов, иначе разница напряжений в этом месте разрушит материал.
Отверстие в стекле можно проделать обычным сверлом, произведя предварительно его закаливание. Для этого разогревают до белого цвета кончик сверла, а затем резко погружают в масло. После окончательного остывания сверло можно применять по той же схеме, что и твердосплавное.
Если сложилась ситуация, в которой нет возможности достать вышеперечисленные инструменты, в ход пускают народные методы. Первый из них основан на создании сверла из подручных материалов — стального стержня с пропилом на конце, в который вставляется и фиксируется ролик от стеклореза (рис. 5). Способ довольно кустарный, так как существует большая вероятность того, что в процессе работы ролик просто вылетит из зажима, что может привести к повреждениям материала.

Второй способ гораздо интереснее, история его применения уходит корнями далеко в прошлое. Он основан на свойстве стекла растрескиваться при воздействии контрастных температур. Для того чтобы сделать отверстие таким методом, на поверхность стекла выкладывают небольшой конус из мокрого песка. Сквозь его верхушку до самого дна проделывают деревянной палочкой или металлическим стержнем канал, диаметр которого должен соответствовать размерам будущего отверстия. Далее в канал заливают расплавленный свинец, олово или припой (рис. 6). После остывания кучку песка вместе с металлом убирают, а в месте контакта припоя со стеклом образуется ровное отверстие. Объясняется все очень просто: в точке, где температура повышена, стекло начинает рассыпаться, а мокрый песок вокруг не позволяет жару распространяться дальше.

Создание отверстий в стекле может показаться простой операцией, но на практике это довольно сложная и ответственная процедура. Структура стекла податлива для но при этом очень хрупкая. Поэтому особенность операции заключается не столько в выборе силы воздействия, сколько в подходе к ее организации. Главная задача мастера - не привести к образованию трещин, сколов и разломов основной поверхности. Как сделать отверстие в стекле, не нарушив это условие? Выполнить эту задачу можно с помощью специальных технологий и хитростей, которые доступны практически любому мастеру. Далее будут рассмотрены наиболее популярные и эффективные методы.

Подготовка стекла к обработке

Перед любой операцией по созданию отверстий или просто резкой следует выполнить соответствующую подготовку. Рабочая поверхность стекла должна быть чистой и по возможности не иметь дефектных участков - в ходе сверления они могут дать сторонний скол, что испортит заготовку. Рекомендуется размечать линии будущего отверстия так, чтобы физические изъяны поверхности находились внутри окружности, но не выходили за пределы. В качестве дополнительной меры можно обработать стекло и химическими средствами, которые, в частности, избавят его от масляных следов. Если стоит вопрос о том, как сделать отверстие в стекле небольшого размера, то придется подготовить и фиксирующую оснастку. Способ фиксации заготовки будет зависеть от технологии создания отверстия, но в большинстве случаев такие элементы крепятся на тисках подходящей конфигурации - непосредственно в участки контакта закладывается демпфирующий мягкий материал.

Нюансы выполнения отверстий сверлением

Обычным способом сверления обрабатывать стекло нельзя. Если речь идет о заготовке тех же небольших размеров, то можно использовать стандартный набор сверла и дрели, но перед этим рабочую оснастку следует подготовить специальным образом. В первую очередь сверло подходящего типоразмера накаляется до белого оттенка. Далее его необходимо погрузить в сургуч и удерживать до момента, пока последний не будет плавиться. После этого наконечник смачивается в скипидаре и можно приступать к рабочему процессу. Есть и другой вариант, позволяющий сделать круглое отверстие в стекле посредством сверления - его пошаговая инструкция представлена ниже:

Размельчается камфара и частицы крупнозернистой наждачной бумаги.
Подготовленные элементы высыпаются в небольшую емкость и разбавляются скипидаром.
Для дрели готовится небольшой отрезок медной проволоки, который должен быть зажат в патроне.
Подготовленная ранее паста укладывается на очищенную стеклянную поверхность.
Для позиционирования медной оснастки подготавливается направляющий кондуктор из фанеры.
Можно приступать к сверлению.

Создание крупных отверстий

Способы сверления не всегда теоретически допустимы для выполнения отверстий в стекле, причем не только по причинам высокого риска образования тех же сколов. В случае с отверстиями диаметра более 10 см с этой задачей не справится ни одна бытовая оснастка. Но и в этом случае есть выход, в котором тоже задействуется сверло. Необходимо в подготовленной поверхности в самом центре планируемого отверстия сделать небольшую сквозную точку. Для этого можно использовать любое мелкоформатное стекло диаметром менее 1 см. Бояться сторонних сколов не стоит, потому что они придутся на площадь, которая и так будет удалена. Теперь другой вопрос: как сделать отверстие в стекле, имея в центре небольшой сквозной проем? В созданное мелкое отверстие просовывается и закрепляется кусок проволоки. Другой конец скрепляется со стеклорезом. Далее, после проверки надежности фиксации элементов и плавности хода инструмента по кругу, можно приступать к резке по окружности.

Выплавка отверстия

В данном случае потребуется изначально подготовить оснастку для приготовления жидкого олова или свинца. Подготавливается соответствующим образом и стеклянная поверхность. Ее следует обработать бензином, ацетоном или спиртом. Далее на размеченную зону формирования отверстия высыпается смоченный песок. Его должно быть столько, чтобы можно было создать воронку, дно которой по размерам будет подходить краям отверстия. После этого в созданную воронку заливается металл. Он остынет через 1-2 минуты, после чего можно будет убрать песочную оснастку вместе с вылитой формой. Это наилучший вариант, если стоит вопрос относительного того, как сделать отверстие в стекле без сверла и с ровными краями. Но проблема может возникнуть в другом аспекте. Какой бы точной ни была воронка из песка, невозможно будет контролировать диаметр, который сформируется при оплавке стекла металлом.

Резка паяльником

Этот вариант с точки зрения качества результата можно назвать противоположным предыдущему. В данном случае мастер сможет относительно точно выдержать границы размеченного диаметра отверстия, но края могут быть неровными. Начинается процесс с создания риски с помощью надфиля. Задача этой операции заключается в аккуратной наметке для будущего расплава паяльником по глубине. Теперь можно переходить к следующему этапу - как сделать отверстие в стекле без сверления при помощи паяльника? После прогрева жала аппарата можно приступать к резке. Причем торопиться в этом процессе не следует. Желательно выполнять оплавку небольшими отрезками, при необходимости охлаждая стекло - иначе есть риск получить деформацию и участков, не предусмотренных к обработке.

Как сделать отверстие в жаропрочном стекле?

Весьма трудоемкая операция, причем в таких ситуациях уже не имеют значения ограничения в методах, обусловленные хрупкостью обычного стекла. В некотором роде такая резка схожа с обработкой металлических поверхностей. Если речь идет о тонком стекле, то можно попробовать сверления с применением алмазных и твердотельных насадок. Во всяком случае, с металлом они справляются. Но как сделать отверстие в стекле большого диаметра? Для этого можно воспользоваться мощным перфоратором с коронкой, снабженной теми же алмазными элементами. Как альтернативный вариант можно попробовать и резку абразивным кругом, но она обеспечит очень грубый результат, что не всегда подходит.

Высокотехнологичные методы обработки

Данная категория методов создания отверстий скорее относится к промышленным, хотя и частные умельцы для своих нужд обзаводятся соответствующим оборудованием. Речь идет о токарных станках и агрегатах, обеспечивающих пескоструйную абразивную резку. Наиболее качественный результат дают именно гидроабразивы - как можно сделать отверстие в стекле с помощью такого оборудования? Сначала установка фиксируется в станочных зажимах - по размерам практически нет ограничений, в том числе по толщине. Далее заправляются расходные материалы. Их составляет песок и вода. Отверстие создается в результате круговой резки водно-песочной струей по заранее намеченной линии. Автоматика сама будет позиционировать направление реза, обеспечивая почти идеально ровный раскрой.

Заключение

Хрупкость материала существенно ограничивает домашних мастеров, которым требуется выполнить в нем отверстие. Тем не менее почти каждый традиционный способ формирования круглых вырезов при условии улучшения оказывается эффективным и в решении этой задачи. Вполне можно сделать отверстие в стекле в домашних условиях, используя сверло, стеклорез или паяльник. Другое дело, что качество не всегда будет соответствовать ожиданиям. Все же ручная обработка всегда предполагает риски отклонения от направления реза. Если диаметр особого значения не имеет, то можно обратиться и к методу выплавки - по крайней мере, он позволяет рассчитывать на гладкость кромки. Если же требуется высококачественное отверстие, причем выполненное в то без специального оборудования обойтись не удастся.

Сверление отверстий в стекле – дело сложное, трудоемкое и небезопасное. Для качественной работы следует обладать соответствующими компетенциями – знаниями, навыками и умениями. Этим и обусловлено частое обращение к специалистам, когда возникает потребность в ювелирной работе со стеклом, зеркалом и т.п.

В действительности, при наличии достаточного времени и элементарных первоначальных навыков процесс сверления стекла можно освоить и в домашних условиях. Главное – иметь желание, время, терпение и располагать специализированным инструментарием.

Рабочее место для сверления стекла должно быть комфортным и безопасным:

специальное помещение (желательно нежилое);
устойчивый и ровный стол (или верстак) с нескользящей поверхностью;
наличие свободного пространства вокруг стола (или верстака).

Обеспечение безопасности работника:

специальные защитные очки;
перчатки из плотной ткани.

Инструментарий и расходный материал:

классические сверла про металлу и по керамике необходимой длины;
дрель (можно заменить на шуруповерт, но не рекомендуется);
жидкое мыло (или аналог);
горячая вода;
поролоновая губка;
скипидар для обезжиривания или иная подобная химия (спирт, растворитель, ацетон и т.п.);
кусок мягкой сухой фланелевой ткани.

Подготовка материала и апробирование сверления стекла

1. Очистка и обезжиривание стекла.

Для того чтобы качественно просверлить стекло, его необходимо тщательно подготовить к предстоящей процедуре. С этой целью следует при помощи жидкого мыла, губки и горячей воды отмыть заготовку, удалив с нее пыль, грязь, жирные пятна и иные субстанции. Затем с помощью 96-процентного спирта, скипидара, бензина для зажигалок, уайт-спирита, ацетона, растворителя и т.п. обезжирить поверхности стекла, а затем насухо вытереть мягкой фланелью, доведя до блеска.

2. Расположение заготовки.

Лист стекла при сверлении должен располагаться на ровной и нескользящей поверхности (во избежание смещения при давлении сверла). Поэтому нужно будет позаботиться и об этом. Не стоит подкладывать под стекло мягкую ткань (особенно, толстую). Это приведет к деформации материала при нажиме и неприятной перспективе растрескивания стекла. Пусть на верстаке или столе будет лежать ДСП, ОСБ и т.п. Чтобы избежать проскальзывания стекла по поверхности стола, края заготовки можно закрепить штапиками или малярным скотчем.

3. Разметка.

Перед сверлением предполагаемое отверстие необходимо разметить маркером и выделить рабочую зону сверления.

4. Апробирование техники сверления.

Если работник не имеет достаточного опыта в сверлении особо твердых предметов, будет правильным потренироваться на небольших кусках стекла, чтобы избежать риска безвозвратно загубить большие объемы материала.

Основы техники сверления стекла

Процесс сверления твердого и – одновременно – хрупкого материала, которым и является стекло, не будет быстрым. К этому необходимо подготовиться заранее и не допускать спешки при выполнении процедуры.
При высверливании отверстия нельзя оказывать на инструмент, сверло и сам материал избыточного давления, стремясь сократить время работы. Это может привести к смещению режущих кромок сверла, появлению сколов и микротрещин и даже полному растрескиванию стекла.
Инструмент (чаще всего дрель) следует держать строго перпендикулярно высверливаемой поверхности. В противном случае, возможно появление опять же сколов и трещин, которые исключат дальнейшую эксплуатацию материала.
Процесс высверливания необходимо разбить на этапы, между которыми должен быть промежуток времени не менее 2-3 минут. Это делается для того, чтобы позволить стеклу остыть. Нельзя использовать для понижения температуры воду. А сверло, напротив, будет правильным погружать в воду для охлаждения (чтобы не было перегрева и расплавления).
Следует сразу же отказаться от единовременного высверливания сквозного отверстия в стекле. Надо пройти сверлом чуть больше половины общей толщины материала и перевернуть его на 180 градусов, чтобы продолжить процедуру на встречном курсе. Это даст возможность сделать кромки и края отверстия ровными и относительно гладкими.
Для избавления от сколов, царапин, неровностей, появившихся в результате высверливания, можно воспользоваться мелкой абразивной шкуркой и снять фаску, заточив имеющиеся или образовавшиеся острые грани.

Сверление стекла классическим сверлом

При высверливании отверстия обычным – классическим – сверлом понадобятся:

дрель (или шуруповерт; дрель предпочтительнее);
классические сверла для металла или керамики;
скипидар;
сырая резина, замазка, пластилин (любой эластичный материал, подверженный деформации).

Для высверливания стекла обычным сверлом необходимо строго соблюдать следующую последовательность действий.

Проверить дрель и сверло на моменты биения, которые необходимо исключить, чтобы стекло не треснуло.
Выставить минимально возможную скорость вращения патрона дрели.
Из эластичного материала сформировать воронку с плоским дном (своеобразный тигель) и поместить ее на месте предполагаемого высверливания отверстия.
В сформированную воронку налить небольшое количество скипидара для смазывания поверхностей сверла и стекла в точке соприкосновения (трения).
Начать сверление, не оказывая дрелью и сверлом высокого давления на заготовку.
После прохождения середины толщины стекла перевернуть заготовку и повторить описанные выше действия с оборотной стороны.

Сверление отверстий самодельным сверлом

Чтобы процесс сверления был более эффективным и менее затратным по времени, рекомендуется предварительно изготовить самодельное сверло на основе «алмаза» (режущего ролика), взятого из стандартного стеклореза.

Для изготовления самодельного сверла по стеклу понадобятся:

режущий ролик («алмаз»);
заготовка для сверла (металлический стержень);
тиски;
ножовка по металлу или «болгарка» с тонким диском по металлу;
штангенциркуль.

После готовности самодельного сверла необходимо в точности повторить процедуру высверливания отверстия классическим сверлом (см. выше).

Выжигание отверстий в стекле

Отверстие в стекле можно не только высверлить, но и выжечь. Данная процедура требует более длительной подготовки, а значит и времени.

Для выжигания отверстия в стекле понадобятся:

небольшой кусок олова или свинца;
тигель для плавки металла (или емкость, его заменяющая);
источник открытого тепла (для плавки металла);
сырой песок без глины (речной или карьерный).

Процедура выжигания не особо сложная, основанная на физических и химических процессах.

В тигле необходимо растопить металл (свинец или олово).
Сформировать «горку» из песка на месте предполагаемого отверстия.
Сделать воронкообразное углубление, дно которого будет размещаться в месте отверстия.
Залить в углубление расплавленный металл.
Через 10 минут, когда металл будет охлаждаться и застывать, удалить песок, металл и застывшую часть стекла, удалившегося из образовавшегося отверстия.

Данный метод имеет два существенных недостатка: 1) процедура затратна по времени и привлекаемым ресурсам; 2) сложно спрогнозировать заранее размер образующегося отверстия в стекле.

«Плюс» такого приема – это отсутствие необходимости дальнейшей обработки стекла, края отверстия которого не будут иметь фасок и режущих кромок. Края отверстия, образованного перегревом стекла, будут гладкими и ровными.

Какой способ сверления отверстий в стекле самый правильный?

Самый правильный способ высверливания отверстий в стекле – это приобретение и применение дорогостоящего набора специализированных сверл для стекла. Однако, если вы не занимаетесь высверливанием отверстий в стекле профессионально (оказываете такие услуги и работаете со стеклом каждый день), то тратить баснословные суммы на покупку не стоит. Они себя не оправдают.

Оптимальный способ – это сверление классическим сверлом с соблюдением основных правил, приемов и технологии работы, описанных выше.

Порой требуется проделать в стекле круглые и аккуратные отверстия, то есть просверлить стекло. О том, как сверлить стекло в домашних условиях своими руками, мы расскажем в этом материале.

Инструменты и материалы для сверления стекла

Прежде, чем приступать к работам по просверливанию стекла, требуется произвести всю необходимую подготовку, собрать следующие инструменты: дрель с электрическим приводом, либо ручную, бензин или ацетон, скипидар, пластилин для замазки окна, сверло с напылением из алмаза, защитные очки для глаз.

Как правильно сверлить стекло

Во избежание растрескивания стекла, сверление надо производить далее 15 мм от края применительно к тонким стёклам и, не ближе 25 мм в случае с толстыми.

Необходимую практику можно получить, предварительно потренировавшись в сверлении стеклянных кусков схожей толщины, для того, чтобы, приобретя соответствующий навык, не наносить вред стеклу в процессе работы с ним.

Значительно упрощает процесс производимых работ применение при эксплуатации дрели сверлильной строительной стойки.

Этапы работ по сверлению стекла в домашних условиях

Порядок проведения работ по сверлению следующий:

1) Тщательно протирается стеклянная поверхность, в целях удаления пыли с неё, производится обработка подготавливаемого под сверление участка при помощи ацетона;

2) Осуществляется укладка стекла в горизонтальном положении, во избежание его растрескивания;

3) Происходит отметка крестиком предполагаемого отверстия с использованием фломастера, либо стеклореза;

4) С использованием пластилина, либо замазочного материала происходит вылепливание кольца толщиной в палец и диаметром внутреннего пространства порядка 20 мм, которое располагается вокруг метки, создавая плотное прижимание его к поверхности. Во внутреннюю поверхность кольца происходит заливка скипидара;

6) В случае использования ручной дрели, сверление производить бывает очень трудно. Требуется прикрепление к верхней части поверхности стекла просверленный лист фанеры, который впоследствии надо будет удалить;

7) Отверстие проделывается в глубину на четыре пятых;

8) Кольцо устраняется, стекло переворачивается и работа продолжается дальше, для этого требуется прилепить кольцо с обратной стороны и произвести заливку скипидара в него, при этом необходимо стараться попасть в обозначенное отверстие. Такая процедура производится в целях предотвращения возникновения сколов.

В целях обеспечения приемлемого внешнего вида проделанного отверстия, его границы требуется зачистить при помощи абразивной шкурки с мелким зерном.

Для качественного использования, шкурку требуется обвязать вокруг трубы, имеющей диаметр меньше, чем диаметр проделанного отверстия.

Когда требуется произвести сверление отверстия маленького предмета из стекла, полностью приемлемо его сверление в состоянии практически полного погружения в воду.

Безопасность - прежде всего

В целях обеспечения безопасности проводимых работ, обязательны к применению защитные очки для глаз.

Они помогут надёжно защитить зрение от воздействия стеклянной крошки, попадание которой в глаза вызывает серьёзные повреждения и является совершенно недопустимым.