Качество металлических труб, активно применяемых в жилищном строительстве и обустройстве инфраструктуры, контролируется ГОСТом. Нормативные документы предписывают, какими должны быть стальные трубы: таблица по диаметру и толщине стенки определяет изделие как толстостенное или тонкостенное и ограничивает условия эксплуатации.

Толстостенный трубопрокат

К сортаменту толстостенного трубопроката относятся монолитные бесшовные и сварные трубы с круглым диаметром. Колена обладают высокой прочностью, способны длительный период выдерживать высокое внутреннее давление.

Разновидности материала

Показатель «толстостенность» имеет конкретные пределы. Рамки диктует ГОСТ: толщина стенки стальной трубы, относящейся к толстостенной, должна укладываться в границы коэффициента 6-12,5 по формуле соотношения толщины металла к наружному диаметру. Показатель меньше 6 относит изделие к разряду особо толстостенных. Последний вид труб изготавливается по спецзаказу промышленных предприятий космической и авиационной отраслей, не относится к массово реализуемым материалам.

Таблица сортамента толстостенных труб

Массово выпускаемая стальная толстостенная труба поступает к покупателю в трех видах:

• мерные от 4,5 до 9 метров длиной;
• немерные длиной 1,5–11,5 метра;
• кратные мерным 1,5–9 метров.

Последний вид подготовлен к распилу на сегменты: в длину колена заложен размер каждого элемента и припуски на распил. Размер припусков для толстостенных изделий составляет 5 мм: это позволяет разделить элемент стандартным фабричным полотном и зачистить кромки, подготовив узел к сборке.

Показателем качества является тип изделия. Он присваивается в зависимости от типа используемого материала и принципа производства трубопроката:

• группа Б - трубы из стали с минимальным уровнем окисления;
• группа С - из термообработанного материала;
• группа Д - узлы, не имеющие предписаний по использованию конкретного материала, но с требованиями к устойчивости к гидроударам и прохождением соответствующих контрольных испытаний;
• группа Е - термообработанные трубы с жестким перечнем механических характеристик.

По общим стандартам контролируется и маркируется любая выпускаемая промышленными предприятиями стальная толстостенная труба: размеры изделий, соответствующие внутренние и внешние диаметры перечисляются в соответствующих производственных таблицах. Наиболее распространенные узлы, стандартные для многих работ, имеют диаметр от 16 до 70 мм. К ним массово производятся запорные элементы, арматура и монтирующиеся приборы.

Сфера применения

Основное назначение труб - транспортировка жидких и газообразных сред. Толстостенные трубы применяются для монтажа коммуникаций большой протяженности, высокого давления на большие расстояния. В приоритете бесшовные горячедеформированные узлы повышенной прочности, например, труба стальная толстостенная ГОСТ 8732 78. Тип среды определяет оптимальный материал: для жидкости с содержанием соды требуется устойчивость к щелочам, а для транспортировки газов минимальная пористость. Распространенный материал, соответствующий таким требованиям, - сталь 45: труба толстостенная такого качества применяется для изготовления узлов масштабных водопроводов.

Общее требование к сортаменту, используемому в строительстве, авто- и авиапромышленности, в бурении и доставке полезных ископаемых, - герметичность, прочность, отсутствие трещин, «ракушек», полостей в толще материала и сколов.

Особенности тонкостенных труб

Для характеристики тонкостенных труб применяется та же формула с соотношением толщины стенки к внешнему диаметру изделия. Стальная тонкостенная труба может таковой считаться, если полученный по формуле коэффициент находится в диапазоне от 12,5 до 40. Отдельная категория особо тонкостенных труб объединяет узлы с толщиной материала менее 0,5 мм. Это применяемые в медицине и науке элементы, производством которых занимаются профильные предприятия, а не трубопрокатные заводы.

Способ производства

Технологии производства тонкостенных труб:

1. Горячее или холодное деформирование, при котором материал выдавливается через пресс, что придает колену форму цилиндра. Вальцевание придает изделию конечную форму.
2. Электросварка, при которой расходным элементом для изготовления трубы является металлический лист. Он сгибается и сваривается, затем формуется при помощи вальцовочного аппарата. Распространены два типа промышленной сварки: TIG и HF.

Вальцовочный станок приводит к стандарту и толщину стенок трубы, и форму ее среза.

• круглая;
• квадратная и прямоугольная;
• овальная.

Изготовление труб другого типа возможно по индивидуальному заказу.

Область использования

Тонкостенные трубы - материал, применяющийся во многих отраслях. Их прочность позволяет монтировать из таких узлов локальные трубопроводы. В этом случае в приоритете бесшовные трубы.

Сварная труба и профильные образцы применяются в строительстве и декоративной отделке фасадов, интерьеров, мебели. Техника полировки внешней поверхности и не ощущаемый ни визуально, ни на ощупь микрошов позволяет выпускать яркие глянцевые изделия, которые не боятся влаги и перепадов температуры. Из таких хромированных нержавеющих трубок изготавливаются ограды и перила для лестниц, ворота и ландшафтный декор.

Видео: дефектоскоп – система контроля качества труб

Работа с трубами возможна и в домашних условиях: мастера прокатывают и гнут узлы на самодельных станках. Стоит учитывать, что отсутствие автоматизированного контроля и условий для тестирования сказывается на качестве изделий. Подвергать такие системы высоким нагрузкам не рекомендуется.

Когда речь заходит о трубной продукции, в качестве технологической характеристики речь идет не только о диаметре, но и толщине стенки. При изменении этого параметра меняется и характер эксплуатации, а также варианты использования стальных труб. Все характеристики выпускаемой трубной продукции ожидаемо оговариваются в национальном стандарте. Толщина стенки стальной трубы по ГОСТ строго зависит от размера, это два взаимозависимых и коррелирующих параметра для любой стальной трубы.

Стандарты регулирующие толщину стенки стальной трубы и другие характеристики

При выборе соответствующей продукции и анализе подходящих характеристик, учитывайте, что стандартов несколько.

Прежде всего они рассчитаны на разные технологии производства:

• ГОСТ 10704-91 регулирует требования к производству электросварных прямошовных труб;
• ГОСТ 3262-75 описывает стальные водогазопроводные;
• ГОСТ 8732 – бесшовные горячедеформированные.

Сортамент каждого из перечисленных типов подразумевает требования к толщине стенки, которая также зависит от характера используемой для производства технологии (отражено в таблицах приложениях к каждому стандарту). Например, бесшовные горячедеформированные изделия отличаются более высокой прочностью на разрыв, чем другие. Эта продукция предназначена для определенного типа работ, которые диктуют требования к прочности и характеристикам. Прочность будет зависеть от толщины стенки, марки стали (в отдельных случаях), технологии производства.

В общем случае диаметр и толщина стенки стальных труб, изготовленных по технологии литья (стандарт 8732) подразумевает стенку от 2 до 45 мм при размерах соответственно от 20мм до 550 мм, условно толщина стенки составляет приблизительно 1/10 долю от размера. Более подробно проанализировать параметры можно с помощью соответствующего регулирующего стандарта.

Стальные электросварные прямошовные

В прямошовных сварных изделиях толщина металла увеличивается с шагом от 0,2 мм. Согласно стандарту толщина стенки стальной электросварной трубы составляет от 1 мм до 32 мм. Это единственная технология, по которой выпускаются изделия со стенкой 1 мм.

При выборе прямощовных по размеру и нужной прочности металла учитывайте, что шов выполняется с усилением. Именно это усиление влияет на общую массу изделия и составляет приблизительно 1%. Данные изделия подходят для ряда работ, выполняются из листовой стали. Стенка также зависит от проходного отверстия изделия. Более подробно информацию о связи толщины от размера, а также веса изделия можно найти в соответствующем разделе стандарта.

Стальные водогазопроводные

Стальные трубы водогазопроводные выполняются разным сортаментом, характерным для категории.

В рамках стандарта оговариваются следующие типы трубной продукции (см. фото):

• легкая;
• обыкновенная;
• усиленная.

Например, для наружного размера 10,2 мм параметр будет варьироваться в следующих значениях: 1.8, 2.0, 2.5 соответственно. Такая же зависимость характерна для стандартных трубных изделий с внутренним диаметром 20мм, толщина металла соответственно 2.5, 2.8, 3.2 мм.

При покупке уточняйте, какая именно труба вас интересует – легкая, обыкновенная или усиленная, а не только стандартный внутренний диаметр 20мм. При изменении этого параметра будет меняться прочность металла водогазопроводной трубы при одном диаметре.

Стальные бесшовные горячедеформированные

Данный вид труб самый дорогостоящий в изготовлении и реализации. По аналогии с предыдущей категорией некоторые мастера хотят найти несколько вариантов для проведения работ. Это один из вариантов для монтажа инженерных систем. В данном случае трубы также разделяются на особо толстостенные, толстостенные и тонкостенные. В зависимости от этого параметра рассчитывают итоговый вес, а также в параметры закладывают максимально возможное давление в системе. Минимально – от 3 мм.

Где найти информацию

Исчерпывающая информация о зависимостях между параметрами, особенностями эксплуатации находится в стандарте. В нем даны таблицы, позволяющие высчитать вес трубы, а также ознакомиться с доступным сортаментом труб. Учитывайте, что стандарт регулирует, что может выпускать производитель, но только не единицы и объем продукции. В продаже обычно можно найти самые популярные варианты труб.

Например, стальные трубы электросварные прямошовные с толщиной стенки указаны в таблицах стандарта, из которых можно получить данные о весе трубы. Если вас не устраивает вес, используйте трубную продукцию из более легких материалов. Обратите внимание, что легкие материалы могут не выдержать давление воды. Труба с металлом в 1 мм имеется только в электросварном способе производства.

Каждый владелец собственного жилья стремится к тому, чтобы сделать свой дом уютным «гнездышком». На достижение этой цели направляются колоссальные усилия.

Сюда входит детальный расчет отделочных работ, поиски эксклюзивных мебельных наборов, разработка уникального дизайна ландшафта. Только все хлопоты могут оказаться бесполезными, если в доме холодно.

Следовательно, прокладке сети отопления и теплоизоляции дома следует уделить максимум внимания. При выполнении этой работы наступает момент, когда необходимо купить трубы для отопления.

Какие трубы выбрать из представленного многообразия? Полипропиленовые, армированные пластиковые или медные? А что, если стальные?

До недавнего времени этот вариант был самым распространенным. Системы монтировали из стальных труб. Потому, что альтернативы на тот период не было.

Но, несмотря на это, их нельзя расценивать, как пережиток прошедшего времени. Есть такие ситуации, когда данный вариант является самым оптимальным выходом для конкретной ситуации.

Например, в автономной сети, где возникает потребность проложить трубопроводы большого объема, уложенные стальные трубы для отопления называют правильным решением .

Главным достоинством стальных трубопроводов считают их прочность. Им очень сложно нанести повреждение механическим воздействием.

Небольшой показатель линейного увеличения . И, большой плюс стальных материалов – это отличная переносимость высокой температуры.

Они выдерживают очень высокие температуры. Также в таком отоплении может, . Если сварные работы в этом отоплении выполнены профессионально, то разгерметизация такой сети не угрожает.

Пожалуй, один существенный недостаток стальных изделий – это сложность их монтажа . Для соединения участков сети необходимо использовать сварочный аппарат и задействовать профессионального сварщика.

Стоимость работы мастера обойдется недешево, и габариты этих стройматериалов создают трудности при укладке.

Потребительские критерии стальных труб для отопления определяются их техническими характеристиками:

• Способ производства . Бесшовные трубы считают самыми высокопрочными, потому что шов становиться ослабленной зоной на изделии. В роли покрытия .
• Диаметр . Внутренний объем определяет размеры пропуска. Для трубопровода это важный показатель.
• Толщина стенки . От этого зависит конструкционная устойчивость и возможность выдерживать повышенное давление.
• Верхнее покрытие . Оцинкованная оболочка защищает эти материалы от коррозийного влияния. Хромированное покрытие идет как элемент декора при изготовлении мебели.
• Перфорация . Такую трубу применяют как обсадную при бурении скважин. Правда, в данной сфере эти материалы постепенно уступают место пластиковым типам.

Благодаря техническим характеристикам, применяют данные трубы во многих сферах. Если их перечислять, то проще указать те области, где их не применяют.

Электросварная труба для отопления

Технические характеристики

Изготовляется электросварная труба для отопления следующими способами:

• Электросварные с прямым швом.
• Электросварные со спиральным швом.
• Бесшовные горячедефомированные.
• Бесшовные холоднокатные.

А сам процесс проходит в такой последовательности:

1. Завернутый рулоном лист из стали разматывают и режут продольными полосками.
2. Полоски скручивают в бесконечную ленту, и это нужно для бесперебойного изготовления.
3. Ленту вальцами поддают деформированию, и она превращается в круглый патрубок с незакрытым швом.
4. Шов заваривается. Для этого используют несколько видов сварочных работ: дуговую, индукционными токами, лазером, плазмой.
5. Круглую заготовку калибруют вальцами.
6. Вихревые токи или ультразвук постоянно контролируют швы.
7. Далее выполняется разрезка на куски нужной длины.

Бесшовные трубопроводы

Стальная бесшовная труба для отопления изготовляется способом горячей деформации из монолитной детали, которая имеет форму цилиндра. По – другому их называют – цельногнутые.

Технические характеристики

Данный металлопрокат не содержит никаких швов и соединений. Их изготовляют на специальных станках.

Зависимо от вида производства бесшовные материалы могут быть горячекатными, цельногнутыми и холоднокатными.

Цельногнутые изделия получили свое название от метода производства. Такой вид стройматериалов характеризуется высокой прочностью. Также бесшовные варианты относят к толстостенным заготовкам.

Для производства в данном случае берут специальный вид стали. Еще для такого изготовления применяют различные цветные металлы. Это используют для трубопроката, который транспортирует агрессивную химическую среду.

Говоря о данном виде товаров нельзя обойти стороною интересный факт. Горячекатанные трубы нашли обширное использование в криогенной технике.

Стальная гофрированная труба для отопления стала применяться совсем недавно. Но, ее отличные качества обусловили широкое распространение данной продукции.

В сравнении с другими аналогами гофрированные виды проявили свое превосходство. Они прекрасно справляются со своими задачами, начиная от подводок горячего носителя тепла, и в обслуживании транспортировки низкотемпературной среды.

Благодаря усилиям разработчиков, гофрированная труба получилась очень простой для прокладки, с такой работой справятся даже любители. Для создания изгибов трубопроводов не нужно применять специальное оборудование.

Специалисты прогнозируют гофрированным изделиям большое будущее. Насколько это получится – покажет время и развитие технологий. А на данное время они уверенно переходят на лидирующие позиции.

Диаметры трубопроводов

Технические характеристики

К примеру, ремонтируя отопление в доме, диаметр необходимо вычислять так, чтобы в холодное время весь дом обогревался равномерно.

Существует обозначение следующих диаметров:

• Условный. Его обозначают «диаметр условный» – Ду. Это номинальная величина внутреннего объема, измеряемая в дюймах.
• Номинальный. Эти величины предоставляют буквами «диаметр номинальный» – Дн.
• Внешний диаметр. . Маленькие – от 5 до 102 мм. Средние – от 102 до 426.
• Толщина стенок заготовок. Этот сопутствующий показатель тоже является очень важным.
• Внутренний объем стальных изделий. И этот показатель стоит в числе одних из главных. Это относится к соединительным элементам участков трубопроводов.

В разных сферах строительства используют различные трубы. В связи с этим разработали нормативные документы. Например, таблица с указанными объемами. Еще для расчетов используют и специальные формулы, что существенно упрощает работу и экономит много времени.

Толщина стенок

Толщина стальных труб для отопления исчисляется по специальным формулам. Производя вычисление, округляют в сторону увеличения. Эти материалы производятся с толщиной стенок не менее полмиллиметра.

В соответствии к ГОСТам при измерениях она не может быть меньше расчетной величины, определяемой с учетом особенностей использования.

Нельзя забывать, что тепловая сеть – это магистраль, которой присущи высокие температуры. Учитывая это, рассчитывают толщину стенок используемых трубопрокатов. Например, для изделий с толщиной от 25 до 325 мм подбирают остаточные значения от 10 до 45мм.

Подсчеты на устойчивость определяют размер толщины. При этом нельзя забывать о коррозийных характеристиках среды, проходящей по данной сети. И еще при определении толщины стенок учитывают условия использования, показатель температуры и давление внутри сети.

Цены на стальные трубопрокаты для отопительных систем

Трубы стальные для отопления купить не сложно, цены на эти товары зависят от вида металлопроката и его технических характеристик.

Приобрести такие товары можно через специальные платформы для выбора и приобретения строительных материалов. На них предоставляют громадное количество предложений.

Внимательно изучив их и условия продажи, каждый может подобрать для себя наиболее оптимальный вариант.