Entwurf und Zeichnungen von Festbrennstoffkesseln. Sorten und Herstellung von Festbrennstoffkesseln mit eigenen Händen

Heutzutage gibt es noch viele Gebäude und Bauwerke, die mit einem klassischen Ofen und einem Festbrennstoffkessel beheizt werden. Tatsächlich gibt es praktisch keine Unterschiede zwischen ihnen, auch wenn ihre Effizienz gleich ist. In diesem Zusammenhang sind Hausbesitzer in in letzter Zeit Letzterem den Vorzug geben. Der Bau von Festbrennstoffkesseln mit eigenen Händen ist nicht schwierig – für die Installation sind keine besonderen Fähigkeiten oder professionellen Werkzeuge erforderlich.

Es gibt verschiedene Arten von Festbrennstoffkesseln. Aufgrund der komplexen Konstruktion einiger von ihnen ist es jedoch nicht möglich, sie ohne besondere Fähigkeiten zu bauen. Es gibt zwei Gruppen von Heizungsanlagen:

  • 1. Klassisch;
  • 2. Pyrolyse.

Produktionstechnik

Im Vergleich zu herkömmlicher Ofen hausgemachte Kessel Bei Festbrennstoffen gibt es einige Unterschiede, insbesondere hinsichtlich der Wärmeübertragung. Standardausrüstungsdesign:

  • Schornstein – notwendig, um Zug und Entwässerung zu erzeugen Kohlenmonoxid;
  • Feuerraum mit Rosten – erforderlich, um ein ausreichendes Luftniveau aufrechtzuerhalten;
  • Dämpfersystem – wird als Luftzugregler verwendet;
  • Die Hauptaufgabe des Tanks besteht darin, Wasser für das Heizsystem zu erhitzen.

Werkzeuge und Materialien

Nach sorgfältiger Untersuchung des Gerätedesigns wird klar, dass Sie zum Bau eines Kessels Folgendes benötigen:

  1. Vom Fluss gesiebter Sand;
  2. Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 5 mm;
  3. Zwei Türen;
  4. Gusseisenrost;
  5. Blatt Edelstahl;
  6. Metallecke;
  7. Drosselklappen für Öfen;
  8. Heizungsrohre;
  9. Messgeräte: Ecke, Gebäudeebene, Roulette;
  10. Inverter-Schweißgerät;
  11. Elektrische Bohrmaschine mit einem Satz Bohrer;
  12. Zange.


Trotz der Tatsache, dass die Herstellung von Festbrennstoffkesseln keine besonderen Fähigkeiten erfordert, ist die Fähigkeit zur Handhabung erforderlich Schweißgerät ist Voraussetzung. Erfahrungen im Umgang mit Zerspanungswerkzeugen und die Verfügbarkeit der erforderlichen Schutzkleidung sind ebenfalls hilfreich.

Körperteile vorbereiten

Der Hauptteil Festbrennstoffkessel ist der Feuerraum, Temperaturregime hier kann es bis zu 1000 ⁰С erreichen. Deshalb sollten Sie sich bei der Auswahl eines Materials an den entsprechenden Eigenschaften orientieren.

Für eine längere Lebensdauer des Gerätes sind seine Wände aus hitzebeständigem Stahl gefertigt. Wenn es nicht verfügbar ist, können Sie das reguläre verwenden, nur in diesem Fall muss es doppelt sein. Die Seiten-, Vorder-, Rück- und Bodenwände werden mit einer Schleifmaschine aus einem einzigen Stahlblech herausgeschnitten.

Jeder Festbrennstoffkessel hat seine eigenen Standardabmessungen, die auf Metall übertragen werden sollten Messgeräte oder ein langes Lineal. Zusätzlich zu den Kammerwänden aus Stahl Profilrohr Es ist notwendig, die Versteifungen und aus den Ecken Verstärkungen für die Verbindungen auszuschneiden.

In der Vorderwand sollten Löcher angebracht werden, deren Größe den Abmessungen der Feuerraum- und Aschebehältertüren entspricht. Bitte beachten Sie, dass vor der Durchführung dieser Arbeiten eindeutige Markierungen angebracht werden müssen. Bohren Sie dann mit einem Bohrer Löcher in die Ecken. Um Schäden am Stahlblech zu vermeiden, richten Sie den Schleifer von der Mitte zum Rand.

Wassertank und Wärmetauscher

Die effizientesten Kessel sind langes Brennen Ausgestattet mit zwei Wassertanks. Sie bestehen aus Edelstahlblech in Form von zusammengeschweißten Rechtecken.

Wärmetauscher ist ein Bausatz gewöhnliche Pfeifen, die im Wasserversorgungssystem verwendet werden. Sie werden so verschweißt, dass sich ein maximal möglicher Strömungskreislauf ergibt. Dank großes Gebiet Der effizienteste Prozess der Wärmeübertragung zwischen dem Kühlmittel und dem brennbaren Brennstoff wird erreicht.

Kesselmontage

Aufgrund des hohen Metallverbrauchs ist der fertige Kessel , Mit eigenen Händen hergestellt, hat es viel Gewicht, daher ist es am besten, es direkt am Installationsort zusammenzubauen.


Vor der Installation der Geräte muss das Fundament gelegt werden. Für diese Zwecke werden hitzebeständige Ziegel verwendet. Der Boden der Aschegrube wird auf dem Mauerwerk installiert und entlang seines Umfangs befinden sich Löcher vertikale Regale, durch Schweißen miteinander verbunden.

In den Korpus selbst werden Führungen eingeschweißt, auf die anschließend die Roststäbe aufgelegt und anschließend die Wärmetauscher montiert werden. An der Außenseite des Feuerraums sind vertikale Versteifungen angeschweißt. Der letzte Schritt: Der selbstgebaute Kessel ist fast fertig, es müssen nur noch die Außenwände und die Deckplatte montiert werden.

Der Spalt zwischen den Wänden wird mit Sand gefüllt. Dies ist für eine zusätzliche Wärmespeicherung sowie zur Vermeidung einer Überhitzung der Ofenwände erforderlich. Zur Verfüllung wird kalzinierter Flusssand verwendet, dessen Gehalt von organischen Einschlüssen ausgeschlossen ist. Darüber hinaus wird dies dazu beitragen, das Auftreten zu verhindern unangenehmer Geruch während der Verbrennung fester Brennstoff.

Auf der oberen Platte sind Edelstahltanks angebracht, die an die Kreisläufe angeschlossen sind. Die Kammertüren sind montiert – der Kessel ist betriebsbereit.

Pyrolysekessel

Solche Holzkessel arbeiten nach dem Prinzip der Pyrolyse, also der Umwandlung fester Brennstoffe in einen gasförmigen Zustand unter dem Einfluss hoher Temperaturen bei Sauerstoffmangel. Es ist viel effizienter; der Betrieb eines solchen Kessels dauert im Vergleich zu länger klassische Kessel Betrieb mit Festbrennstoff. Die Brennstoffzugabe erfolgt je nach Art und Qualität ein- bis dreimal täglich.

Um einen Kessel zu bauen, benötigen Sie:

  1. Metallrohr mit einer Dicke von mindestens 3 mm und einem Durchmesser von 300 mm;
  2. Schweißmaschine;
  3. Rohr mit einem Durchmesser von 60 und 100 mm;
  4. Blech 4 mm dick.

Schneiden Sie das Rohr mit einer Länge von 100 und 80 cm ab Blech und schweißen. Zusätzlich können Sie die Beine verschweißen.


Als nächstes stellen Sie einen Luftverteiler her. Dazu müssen Sie mit einer Schleifmaschine einen Kreis aus Blech schneiden, dessen Durchmesser 20 mm kleiner ist als das Hauptrohr. Bohren Sie in die Mitte des Kreises ein Loch mit einem Durchmesser von 20 mm. Installieren Sie am Boden des Verteilers ein Laufrad mit Metallschaufeln durch Schweißen. Ihre Breite sollte 50 mm nicht überschreiten. Anschließend wird oben am Regler ein Rohr mit einem Durchmesser von 60 mm angeschweißt. Seine Höhe sollte höher sein als die Höhe des Kessels. Das Rohr ist oben mit einer Klappe ausgestattet, um die Luftzufuhr zu regulieren.

Am Boden des Kessels ist eine Tür zum Reinigen der Asche ausgeschnitten. An der Kesselplatte ist ein Kaminrohr mit einem Durchmesser von 100 mm angeschweißt. In horizontaler Lage sollte seine Länge 40 cm nicht überschreiten, danach gelangt es in den Wärmetauscher.

Schneiden Sie die Abdeckung mit einem Loch für das Verteilerrohr aus. Es ist zu bedenken, dass es eng am Feuerraum anliegen sollte.

Ein Pyrolysekessel erfordert einen begrenzten Zugang zu Sauerstoff. Daher wird der Kraftstoff mit möglichst geringem Freiraum darin platziert.

Abschluss

Wenn Sie das Problem lösen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen mit einem Festbrennstoffkessel heizen, müssen Sie die oben genannten Installationstipps genau befolgen. Dadurch erhalten Sie ein wirtschaftliches und budgetfreundliches Gerät, das einen Raum auch bei kleinsten Temperaturunterschieden heizen kann verschiedene Zeiten Tage.

Schaffung Heizkessel auf eigene Faust ist gute Methode Geld sparen. Es gibt viele Kesselmodifikationen, die Sie selbst herstellen können. Als der einfachste von ihnen gilt jedoch vielleicht der Kholmov-Kessel. Dieses Gerät scheint zumindest auf den ersten Blick kaum effektiv genug zu sein, weshalb viele Menschen andere Designs bevorzugen. Diese Leute haben teilweise recht, denn die Effizienz ist es Heizgerät Kholmova ist nicht so groß, aber ihr Design ist äußerst einfach, was den Herstellungsprozess erheblich vereinfacht.

Design- und Designmerkmale des Kholmov-Kessels

Mit Kholmov-Kessel meinen wir das Design Minentyp. Das bedeutet, dass die Brennkammer sowie der Abschnitt mit dem Wärmetauscher in diesem Fall vertikal angeordnet sind. Diese Kesseltypen werden mit festen Brennstoffen betrieben, bei denen es sich auch um Brennholz handeln kann. Die Leistung der im Fachhandel erhältlichen Industriemodelle beträgt 10, 12 und 25 Kilowatt. Wenn der Brennstoffraum voll beladen ist, kann damit ein durchschnittlich großer Raum innerhalb von 12–16 Stunden kontinuierlich beheizt werden.

Alle Kholmov-Kessel können aus zwei Varianten bestehen:

  • energieabhängig;
  • nicht flüchtig.

Schauen wir uns das nun genauer an innere Struktur des beschriebenen Heizgerätes. Es umfasst also die folgenden Strukturelemente:

  • rahmen;
  • Thermostat;
  • Treibstoffbergwerk;
  • Eingang/Ausgang erforderlich für Ein-, Ausgang und Entwässerung, Installation einer Sicherheitsgruppe oder Sicherheitsventile;
  • Kammer, in der sich der Wärmetauscher befindet;
  • Rohr zum Anschluss des Schornsteins;
  • Roste;
  • Wärmeausdehnungskompensatoren;
  • Türen;
  • Aschegrube.

Wie wir sehen, gibt es nicht sehr viele Elemente. Was das Gewicht betrifft, so wiegt beispielsweise ein Heizkessel mit einer Leistung von 12 Kilowatt etwa 255 Kilogramm. Die Standardmaße sind wie folgt (HxBxT): 124x48,5x66 Zentimeter. Aus diesem Grund werden Sie keine Schwierigkeiten haben, einen solchen Heizkessel beispielsweise in eine Türöffnung zu bringen. Modelle mit einer Leistung von 10 Kilowatt unterscheiden sich kaum von den oben beschriebenen (sowohl in den Parametern als auch in den Parametern). Aussehen) liegt der Hauptunterschied im internen Design.

Die oberen Türen des Geräts sind doppelt und im Inneren befindet sich Wärmeisolationsmaterial (tatsächlich erwärmen sie sich dadurch nicht über 80 Grad). Die Kanten der Türen sind mit Asbestdichtstoff beschichtet und zum Lackieren wird eine spezielle hitzebeständige Farbe verwendet. Zum Schließen Rückseite Es gibt 4 Schnellspannschrauben, der Rest wird jedoch über spezielle Schlösser verschlossen. Zusätzlich wird die untere Tür des Aschefachs geschlossen Wärmedämmstoff nur um 40 Prozent, aber seine Temperatur überschreitet in der Regel 90 Grad nicht, da das Element durch permanente Luftströmungen gekühlt wird.


Wichtige Information! Die Unterseite der Kamera ist nicht die beste unten Heizgerät. Letzteres ist eine spezielle Platte mit einem Paar langer Beine und einem darin befindlichen Wärmeisolator.

Dank all dem erhielt der Kessel von Kholmov nicht nur genug hohe effizienz, sondern auch ein ausreichendes Maß an Brandschutz. Dadurch kann das Gerät auch auf einem Holzboden problemlos installiert werden.


Wenn wir speziell die nichtflüchtigen Modelle des Kholmov-Heizgeräts betrachten, sind sie zusätzlich mit einem Ventilator oder Rauchabzug sowie einer speziellen Steuerung zur Steuerung des Prozesses ausgestattet. Am beliebtesten sind jedoch nach wie vor nichtflüchtige Geräte. Der Arbeitsprozess in ihnen wird durch einen speziellen Thermostat geregelt, der sich an der Vorderwand befindet. Dieser Thermostat ist über eine Kette mit einer kleinen Blower Door verbunden.


Die Tür selbst dient dazu, dem Kessel Luft zuzuführen, die zur Aufrechterhaltung des Brennstoffverbrennungsprozesses erforderlich ist. Befindet sich an der großen Tür des Aschekastens. Es schließt nie vollständig, da für den minimalen Durchgang von Luftmassen ein spezieller Spalt erforderlich sein muss.

Oben im hinteren Teil befindet sich ein Rohr, an das wiederum der Schornstein angeschlossen ist. Dieses Element soll übrigens eine natürliche Traktion erzeugen. Dadurch wird dem Gerät Luft durch die Blower Door zugeführt. Hinter einem Paar Gusseisenroste (die übrigens abnehmbar sind) befindet sich ein geschweißter Hilfsrost, der auch Buckel genannt wird, weil er sich über einigen anderen befindet.


Unter dem Rost befindet sich ein Aschekasten (in dem Asche gesammelt wird). Bei geöffneter Tür kann diese Schublade zur anschließenden Reinigung einfach herausgezogen werden. Die Arbeitsflüssigkeit wird durch ein spezielles Rohr von einem halben Zoll Durchmesser abgelassen, das sich am Boden des Kessels befindet. Ein ähnliches Element ist für das Sicherungsrohr oder die Sicherheitsgruppe verfügbar. Produkte für Empfang und Rückgabe haben größere Größe Das Rücklaufrohr befindet sich unten und das Auslassrohr oben.

Wichtige Information! Um eine Ausdehnung des Heizgeräts auf kritische Abmessungen und eine Divergenz der Nähte zu vermeiden, enthält das Gerät Ausdehnungskompensatoren.

Letztere befinden sich rund um den Kesselumfang. Darüber hinaus befinden sie sich im Körper – in Form von Trennwänden/Stäben. Der Abstand zwischen den Trennwänden beträgt 24 Zentimeter. Was den Wärmetauscher betrifft, so sieht die Konstruktion solche Kompensatoren nicht vor, da die Abmessungen dieses Elements es ihm ermöglichen, seine eigene Form beizubehalten.

Video - Funktionsweise des Kholmov-Kessels mit einer Leistung von 25 Kilowatt

Merkmale des Betriebs von Minenkesseln

Die Luft gelangt unter dem Rost direkt in den Kessel Blower Door, also wird der Kraftstoff verbrannt. Dabei entstehen Rauchgase, die über den Gasspalt abgeführt werden. Der Kholmov-Kessel ist so konstruiert, dass die durch die Blower Door zugeführte Luftmenge zunächst nicht mehr für eine vollständige Verbrennung ausreicht. Dadurch kommt es beim Betrieb des Gerätes zu einer gewissen Verätzung.


In unserem Fall weist die chemische Unterverbrennung darauf hin, dass bei der Oxidation nicht reines Kohlendioxid entsteht, sondern dasselbe, jedoch in Verbindung mit Kohlenmonoxid. Die Luft, die unter dem Hilfsrost hindurchströmt, wird in die Löcher darauf gesaugt. Die Anzahl dieser Löcher ist so groß, dass die Sekundärluftmenge bereits zu groß ist. Die Hitzeintensität an diesem Ort ist recht hoch und kann 700-800 Grad erreichen, wodurch das verbleibende Kohlenmonoxid oxidiert wird.

Wichtige Information! Wenn Sie durch das Guckloch schauen, das sich in der hinteren oberen Tür befindet, sehen Sie, dass Feuer aus den Löchern im Hilfsrost austritt (gelb oder bläulich, wie beim Verbrennen von Gas).


Nach der Oxidation gelangt das Gas in den Strahlungsraum der Brennkammer. Dort wird es gemischt, steigt auf und wird dank des Wärmetauschers in zwei Ströme aufgeteilt. Anschließend gelangt das Gas durch das Auslassrohr direkt in den Schornstein. Konvektiv Wärmeenergie wird vom Wärmetauscher und den daneben liegenden Wänden aufgenommen. Nach dem Durchgang durch das Einlassrohr trifft das Arbeitsmedium dementsprechend auf die Wand, breitet sich anschließend aus und bewegt sich durch das gesamte Gerät zwischen dem Wärmetauscher und den Kammern. Das bereits erhitzte Kühlmittel wird dem Heizsystem über das Auslassrohr oben am Gerät zugeführt.

Kesselzeichnung


Anleitung zum Herstellen eines Kholmov-Kessels mit eigenen Händen

Unten ist Schritt-für-Schritt-Anleitung den Kholmov-Kessel selbst zu bauen. Die Leistung des betrachteten Geräts beträgt 8-10 Kilowatt.


Gemäß den im Video unten gezeigten Zeichnungen werden die Abmessungen des Produkts ungefähr wie folgt aussehen:

  1. 0,8 Meter hoch;
  2. 0,47 Meter breit;
  3. 0,576 Meter tief (wenn man eine Tür mit Hals hinzufügt, erhält man 0,63 Meter).

Video - Bergwerkskessel für feste Brennstoffe

Stufe eins. Wir bereiten alles vor, was Sie brauchen

Um einen Kholmov-Kessel zu bauen, müssen Sie Folgendes erwerben:

  • Stahlblech 0,3-0,4 Zentimeter dick;
  • eine Eisenstange mit einem Durchmesser von 1 Zentimeter und einer Länge von 47 Zentimetern;
  • Asbestschnur (empfohlene Abmessungen - 1,5 x 1,5 Zentimeter);
  • Rohre - der Durchmesser sollte 1,5, 2, 4 und 11,5 Zentimeter betragen.

Was die Menge betrifft Verbrauchsmaterial, dann sollte es basierend auf der ausgewählten Zeichnung ausgewählt werden. Natürlich darf eine kleine Reserve nicht vergessen werden.


Stufe zwei. Aufbau des Innenraums

Bei diesem Teil handelt es sich tatsächlich um eine Struktur, die aus vier Wänden besteht und über eine Wassertrennwand verfügt. Der Herstellungsprozess sollte genau mit dem Bau dieser Wassertrennwand beginnen. Die Abmessungen des Elements sollten so aussehen:

  1. 48,5 Zentimeter hoch;
  2. 40,3 Zentimeter breit;
  3. 6 Zentimeter tief.

Bei der Trennwand handelt es sich tatsächlich um ein Paar vertikaler Wände, an denen die Unterseite und die Oberseite angeschweißt sind. In der Mitte muss ein Kompensator angeschweißt werden, der U-förmig ist Metallelement. Dieser Kompensator wird ganz am Anfang an eine der Wände geschweißt. Wenn es sich um Endpartitionen handelt, sind diese in diesem Fall nicht erforderlich.

Um dann einen Kholmov-Kessel herzustellen, müssen Sie den folgenden Aktionsalgorithmus einhalten.


Schritt 1. Schneiden Sie die inneren Seitenwände des Heizgeräts aus Blech aus. Wenn Sie sich die Videos und Zeichnungen ansehen, können Sie zu dem Schluss kommen, dass die Höhe dieser Wände zwischen 77 Zentimeter und die Breite 54,6 Zentimeter beträgt. Hierbei handelt es sich jedoch nicht um gewöhnliche Rechtecke, denn vor der unteren Ecke sollte sich ein vertikales Rechteck mit den Maßen 20,8 x 8 Zentimeter befinden, und auf der gleichen Seite, aber oben, ein horizontales mit den Maßen 38,7 x 3 Zentimeter. Außerdem müssen Sie an diesen Seiten Löcher für die Wassersperre schneiden. Sie sollten 2 Zentimeter von der Oberseite und 10,2 Zentimeter von der Rückseite entfernt sein.

Schritt 3. Schweißen Sie alle oben beschriebenen Elemente zu einer Struktur. Benutzen Sie dies Punktschweißen. Auf diese Weise werden die Teile zu einem Ganzen zusammengefasst, Sie haben jedoch bei Bedarf die Möglichkeit, ihre Position anzupassen.

Schritt 4. Als nächstes müssen Sie ein paar Metallbögen schweißen. Der erste davon sollte U-förmig sein und der zweite sollte massiv sein. Befestigen Sie den ersten unten an der Schweißkonstruktion und den zweiten oben. Es ist wichtig, dass der Winkel zwischen diesen Elementen und den Wänden 90 Grad beträgt. Den Rahmen können Sie aus dem gleichen Blech schneiden, optional aber auch mit Metallstreifen von jeweils 3 Zentimetern Breite verschweißen.

Schritt 5. Anschließend alle Nähte gründlich verschweißen.

Schritt 6. Erstellen Sie einen weiteren Rahmen in Form des Buchstabens „P“. Seine Abmessungen sollten so sein, dass es problemlos in das Gerät passt. Platzieren Sie diesen Rahmen über der Wassertrennwand (der Abstand zwischen ihnen sollte 9 Zentimeter betragen).


Schritt 7 An den oberen Teilen der im Vorderteil überstehenden Rechtecke horizontal anschweißen Eisenstreifen 40,3 Zentimeter lang und 8 Zentimeter breit.

Schritt 8 Schneiden Sie oben auf der Rückseite ein 11,5 cm großes rundes Loch.

Stufe drei. Aufbau des Außenteils

Beginnen Sie nun mit der Herstellung der Türen und Außenwände des Wassermantels. Die Reihenfolge der Aktionen sollte in diesem Fall wie folgt sein.


Schritt 1. Außenwände aus Blech in Form regelmäßiger Rechtecke schneiden. Die Abmessungen der Vorderseite sollten 46,3 x 56,2 Zentimeter betragen, die Abmessungen der Seite sollten 57,6 x 77 Zentimeter betragen und die Rückseite sollte 46,3 x 77 Zentimeter betragen.

Schritt 2. Schneiden Sie in die Vorderwand zum Ausgleich ein Paar runde Löcher (alternativ können diese Löcher auch rautenförmig sein) mit einem Durchmesser von 1 Zentimeter. Stellen Sie sicher, dass sich die Löcher auf einer einzigen vertikalen Linie befinden. Und in der oberen rechten Ecke machen Sie ein weiteres Loch, dieses Mal mit einem Durchmesser von 1,5 Zentimetern. Dieses Loch wird für ein Thermometer benötigt.

Schritt 3. Machen Sie auch Löcher in die Rückwand. Dabei sollte es sich um ein Paar Ausgleichsventile und drei weitere Hilfsventile handeln (für das Kaminrohr, Zufuhr von Arbeitsflüssigkeit mit einem Durchmesser von 4 Zentimetern und für ein Ablassventil mit einem Durchmesser von 1,5 Zentimetern).

Schritt 4. Wir bauen den Kholmov-Kessel weiter. Als Ausgleich müssen nun noch 4 Löcher in die Seitenwände gebohrt werden. Das erste Paar an den Wänden sollte bündig mit dem Mantelkompensator liegen, anschließend muss hier ein Eisenstab eingelegt und verschweißt werden. Bohren Sie ein paar Löcher in die linke Wand – 4 Zentimeter im Durchmesser (um die Arbeitsflüssigkeit abzulassen) und 2 Zentimeter (für den Thermostat).

Schritt 5. Fertigen Sie Kompensatoren in Form des Buchstabens „P“ in einer Menge von zehn Exemplaren an. Die Abmessungen sollten 3x4x4 Zentimeter betragen (Höhe, Breite bzw. Länge).

Schritt 6. Schweißen Sie diese Dehnungsfugen an die entsprechenden Löcher in den Außenwänden.

Schritt 7 Alle Außenwände mit der Innenseite verschweißen.

Schritt 8 Schweißen Sie das Schornsteinrohr und die Rohre.


Schritt 9 Schweißen Sie vier Schrauben oben an der Struktur. Sie sollten rund um den Umfang der Wärmeaustauschkammer angeordnet sein.

Schritt 10Überprüfen Sie die Struktur auf Undichtigkeiten. Nehmen Sie dazu Stopfen, stecken Sie diese auf jedes der Rohre und gießen Sie dann Flüssigkeit in das Gerät. Erhöhen Sie den Druckwert auf ca. 2,2 bar. Standard Arbeitsdruck Für das beschriebene Gerät beträgt der Druck 1,5 bar. Wenn Sie Undichtigkeiten feststellen, schließen Sie diese unbedingt ab.

Schritt 11 Zum Schluss den Boden verschweißen.


Stufe vier. Wir fertigen Schwellen, Türen und Gitter

Bei der Schwelle handelt es sich um die Abdeckung rechteckige Form mit vielen Löchern und Seiten. Die Abmessungen dieses Elements sollten 5,5 x 16 x 40 Zentimeter betragen, und der Algorithmus für seine Herstellung ist unten angegeben.


Schritt 1. Nehmen Sie zunächst das Blech.

Schritt 3. Falten Sie die Seiten nach oben.

Schritt 4. Schweißen Sie die Verbindungen gründlich.


Schritt 5. Machen Sie 14 1,2 cm große Löcher entlang einer der 40 cm breiten Seiten.

Video – Bauen Sie Ihren eigenen Minenkessel

Passt auf! Drehen Sie die Schwelle um und platzieren Sie sie so im Gehäuse, dass sie sich unter dem Wasserleitblech an der Unterseite befindet. Der Spalt sollte etwa 3,5 Zentimeter betragen.

Die Abmessungen des Rostes sollten laut Zeichnungen im Internet 20x40 Zentimeter betragen, wobei die Löcher an der Unterseite in diesem Fall in Längsrichtung verlaufen sollten. Machen Sie den Hauptteil der Tür auf die gleiche Weise wie die Schwelle und schneiden Sie dann ein Loch von 8 x 19 Zentimetern in den oberen Teil. Wichtig ist, dass das Loch mit einer Klappenabdeckung mit Vorhängen verschlossen wird, die über die entstandene Öffnung geschweißt werden.


Decken Sie die Tür um den Umfang herum mit einer Asbestschnur ab hitzebeständiges Dichtmittel. Schweißen Sie auf der einen Seite Ösen für die Scharniere und auf der anderen Seite einen Eisenstreifen mit einem Schlitz in der Mitte. In diesen Schlitz passt ein spezieller Griff.


Letztendlich müssen nur noch die Dächer der Brenn-/Wärmetauschkammern mit der gleichen Technologie hergestellt werden wie der Hauptteil der Türen. Das ist alles, wie Sie sehen, der Kholmov-Kessel hat genug einfaches Design Daher ist es durchaus möglich, die Produktion selbst in die Hand zu nehmen. Viel Glück bei Ihrer Arbeit!


Aktualisiert:

2016-08-29

Festbrennstoffkessel zum Heizen sind eine Alternative zu herkömmlichen Gas- oder elektrische Generatoren Hitze.

Die häufigsten sind Geräte aus Gusseisen. Einerseits diese Festbrennstoffkessel bequem zu servieren. Ihr bevorzugter Brennstoff hingegen ist Kohle. Die Nutzung von Brennholz erfordert große Vorräte, da es schnell ausbrennt.

Als nächstes sind Pyrolyse-Festbrennstoffkessel zu erwähnen, die über zwei Brennkammern verfügen. In einer Kammer verbrennt der Brennstoff langsam (aufgrund von Sauerstoffmangel) und es wird Gas freigesetzt, das in der zweiten Kammer verbrennt. Der Nachteil ist die Notwendigkeit, Hartholz zu verwenden.

Der dritte Typ umfasst Pellet-Festbrennstoffkessel. Sie zeichnen sich in der Regel durch eine hohe Automatisierung und Trichterkapazität aus. Als Brennstoff werden Pellets verwendet ( Holzpellets Wer hat hohe Leistung Umweltfreundlichkeit und Brandschutz). Dies ist auch der Hauptnachteil solcher Kessel, da kein anderer Brennstoff zulässig ist. Darüber hinaus sind solche Festbrennstoffkessel mit einem elektrischen Brennstoffzündsystem und einer Heißlufteinblasvorrichtung ausgestattet.

Als nächstes kommt ein Festbrennstoffkessel mit langer Brenndauer. Sie können Kohle und Mischungen aus Kohlen, Torf, Pellets, Brennholz (verschiedener Größe) und Sägemehl verbrennen. Solche holzbefeuerten Festbrennstoffkessel zeichnen sich durch ihre Betriebsdauer aus, die durch eine spezielle Gestaltung der Brennkammer erreicht wird. Es ist so hergestellt, dass der Brennstoff von oben nach unten brennt und nicht einmal brennt, sondern glimmt.

Sie können Kessel mit Ihren eigenen Händen herstellen. Sie zeichnen sich durch einfaches Design, niedrige Kosten und geringe Effizienz aus.

Der allgemeine Aufbau des Kessels besteht aus Heizkörper und Kühlmittel, das sich durch die Rohre bewegt, den Raum erwärmt, dabei abkühlt und zum Heizelement zurückfließt.

Die Installation eines Festbrennstoffkessels hängt von seinem Typ ab. Für große Produkte Möglicherweise ist ein separater Raum mit ausreichender Kubikkapazität erforderlich, um die Luftzirkulation und die Entfernung der Kraftstoffverbrennungsprodukte sicherzustellen.

Der Anschlussplan für einen Festbrennstoffkessel richtet sich in erster Linie nach der Wahl seines Standortes, der eben und feuerfest sein, dem Gewicht standhalten und den Abtransport von Verbrennungsprodukten gewährleisten muss. Darüber hinaus ist es erforderlich, das Gerät an das Wärmeversorgungssystem anzuschließen und mit Kühlmittel zu versorgen. (Abb. 2)

Industrie und Handel lassen Ihnen die Wahl Holzkessel auf Festbrennstoffbasis, passend zu Preis, Bedarf und Leistungsfähigkeit. Jedem Produkt liegen ein Kesselanschlussplan und Zeichnungen bei. Auch Installationsdienstleistungen können angeboten werden. Die Preise für Holzkessel variieren zwischen Zehntausenden und Millionen Rubel. Der Preis wird von der Leistung des Kessels und der Marke des Herstellers beeinflusst.

Es können die einfachsten Holzkessel hergestellt werden mit meinen eigenen Händen, falls vorhanden notwendige Rohstoffe, Fähigkeiten in Schweißarbeiten, Erfahrung in der Bedienung eines Schneidgeräts und Hilfe durch einen Nachbarn.

Wie man mit eigenen Händen einen Festbrennstoffkessel baut

Es ist nicht schwer, mit eigenen Händen einen Festbrennstoffkessel zu bauen. Sein Arbeitsteil ist eine Struktur aus runden und rechteckigen Rohren, die in Form eines Kastens ohne Boden verschweißt ist. Lange Seite und Rückwand bestehen aus Rohren runder Abschnitt. Diese Rohre sind mit Sockeln aus verschweißt rechteckige Rohre mit vorgebohrten Löchern. Wasser dringt in die Struktur ein und kann durch alle Rohre zirkulieren. Diese geschlossene Struktur ist an ein Kühlmittelversorgungssystem angeschlossen, das von unten zuführt und von oben abführt.

Um einen Holzkessel mit eigenen Händen zusammenzubauen, müssen Sie ihn platzieren notwendige Werkzeuge, über die Fähigkeiten und die Fähigkeit verfügen, Hilfe in Anspruch zu nehmen.

Ein Festbrennstoffkessel wird vertikal eingebaut, wenn er nicht nur als Wärmeerzeuger, sondern auch als Heizplatte genutzt werden soll. Horizontale Installation Wenn Sie einen kleinen Raum heizen müssen, kommt ein Festbrennstoffkessel zum Einsatz.



Die Fläche des beheizten Raumes soll 100 m² betragen. Die Beheizung erfolgt nach einem Zweirohrschema und umfasst sieben Heizkörper. Schauen wir uns an, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Holzkessel bauen.

Bevor Sie Festbrennstoffkessel bauen, müssen Sie die folgenden Werkzeuge vorbereiten:

  • Bulgarisch;
  • Gas- oder Schweißschneider;
  • elektrische Bohrmaschine;
  • Maßband und Metallwinkel;
  • Schweißmaske;
  • Wasserwaage, um die Horizontalität der Oberfläche zu bestimmen, damit die Installation des Festbrennstoffkessels korrekt ist.

Folgende Materialien werden benötigt:

  • hitzebeständig Stahlblech Dicke ab 4 mm (je dicker der Stahl, desto länger dauert das Erhitzen und desto langlebiger ist der Kessel);
  • sauberer Flusssand, der kalziniert werden muss, bevor der Kessel endgültig mit eigenen Händen zusammengebaut wird (wenn dies nicht geschieht, dann der Betriebsablauf lange Zeit wird von einem unangenehmen Geruch begleitet);
  • feuerfester Ziegel (für das Fundament);
  • Roststäbe (auf ihnen wird Brennstoff platziert);
  • Türen;
  • 8 Stück Rundprofilrohre, je 800 mm lang, 50 mm Durchmesser (zur Herstellung von Seitenwänden);
  • 4 Stück Rundprofilrohre, 40 mm Durchmesser (für die Rückwand);
  • 5 Stück 300 mm lange und 1 Stück 500 mm rechteckige Rohre (für die vordere und hintere vertikale Basis), Durchmesser - 50 mm;
  • zwei Segmente runde Rohre 10-15 cm lang, 50 mm Durchmesser;
  • Metallstücke 6 x 4 cm.

Zunächst wird die Struktur des Arbeitselements hergestellt – des Wärmeerzeugers. Im nächsten Schritt erfolgt die Montage des Gehäuses. Mit einer Schleifmaschine werden Wände (8 Stück) mit den Maßen 850 x 300 mm ausgeschnitten. Anschließend werden zwei Teile mit den Maßen 450 x 450 mm ausgeschnitten. Sie werden benötigt, um sie als Basis und obere Abdeckung zu verwenden.

An der Vorderseite ist eine Öffnung für die Kraftstoffzufuhr und eine Öffnung für die Reinigung und Zündung angebracht. Die Roststäbe und der Wärmeerzeuger sind im Inneren des Gehäuses untergebracht. Der Raum zwischen den Körpern ist mit kalziniertem Sand gefüllt. Dann wird ein Auslass für Kraftstoffverbrennungsprodukte angeschlossen. Es sind Türen eingebaut, die den Zugang zum Kraftstoffvorratsbehälter und zum Reinigungsbehälter blockieren.

Es ist notwendig, Festbrennstoffkessel vor Ort mit eigenen Händen zu montieren weitere Arbeit, denn in fertiges Formular sie werden sehr schwer sein.

Es ist notwendig, den Installationsort vorzubereiten, indem das Fundament mit Ziegeln gelegt wird.

Der nächste Schritt besteht darin, den Festbrennstoffkessel an das Heizsystem anzuschließen, was sich nicht vom Anschluss beispielsweise einer Gasheizung unterscheidet. Die Hauptbedingung ist korrekte Verbindung oberer Auslass und untere Versorgungsrohre.

Das Problem ist gelöst, wenn die Tests erfolgreich verlaufen, können Sie mit dem Betrieb beginnen.

Abschließend

Die Auswahl von Holzkesseln richtet sich nach dem Klima der Region, der Nutzungshäufigkeit, der Brennstoffverfügbarkeit und der Raumfläche. Entscheidung zum Kauf fertiges Produkt Ob Sie einen Festbrennstoffkessel mit Ihren eigenen Händen herstellen, hängt von der Verfügbarkeit von Ressourcen und Fähigkeiten ab.

In jedem Fall können Sie so die Kosten optimieren.

Es gibt so glückliche Menschen, in deren Zuhause alle Freuden des Lebens erhalten bleiben Gasheizung. Doch leider können sich nicht alle Besitzer von Landimmobilien eines solchen Glücks rühmen. Und wenn Sie durch lange Kilometer und jahrelange leere Versprechungen von der Gasleitung getrennt sind, dann ist es an der Zeit, über die Installation einer autonomen Wärmeversorgung nachzudenken.

Heute sind es die meisten verschiedene Wege Wärme, Gemütlichkeit und Behaglichkeit schaffen, aber die sinnvollste davon ist die Installation eines Festbrennstoffpfahls.

Grundlegende Informationen zu Festbrennstoffanlagen

Hoher Preis für Dieselkraftstoff und Strom, Anschlusskosten Gasausrüstung betonen Sie die Zweckmäßigkeit der Entscheidung, einen Kessel zu kaufen, der mit festen Brennstoffen betrieben wird. Auf dieser Grundlage ist es möglich, ein von externen Energiequellen unabhängiges Heizsystem zu schaffen, da die meisten Geräte dieser Klasse ohne Strom oder mit minimalem Stromverbrauch betrieben werden können.

Als zentrale Einheiten werden Festbrennstoffkessel eingesetzt autonomes System Heizung in den Bereichen, in denen es Probleme mit der Hauptgasversorgung gibt. Und in einigen Siedlungen, von denen es in Russland einige gibt, ist ein Holzkessel absolut unersetzlich.

Woraus besteht es?

Um zu verstehen, wie Einheiten dieser Klasse funktionieren, schauen wir uns den Aufbau eines Festbrennstoffkessels an, der die folgenden Teile umfasst:

  1. – die sogenannte Brennstoffbrennkammer und zugleich Wärmetauscher. Das Design des Feuerraums umfasst: ein Portal für die Brennstoffversorgung, einen Bereich zum Entfernen flüchtiger Verbrennungsprodukte, einen Rost, Behälter zum Sammeln von Asche und Öffnungen für die Luftzufuhr.
    Bei der Verbrennung fester Brennstoffe erwärmen sich die Wände des Feuerraums und das Wasser um den Feuerraum herum im Wassermantel des Geräts.

  1. Wasserjacke. In der Regel im Feuerraum Holzkessel Es gibt Doppelwände, zwischen denen sich ein Kühlmittel (im Folgenden einfach Wasser) befindet – das ist der Wassermantel.
    Wenn der Brennstoff im Feuerraum zu brennen beginnt, erwärmt sich das Wasser im Wassermantel, was zur Bildung von Wärmeströmen führt, die heißes Wasser in den Feuerraum aufsteigen lassen Oberteil Hemden.
    Von diesem Teil des Kessels heißes Wasser gelangt in das Wärmerohr. Nachdem es das gesamte Heizsystem durchlaufen und Wärme an den Raum abgegeben hat, kehrt das bereits abgekühlte Wasser wieder zurück Wassermantel durch das untere Rohr.
    Um die Wasserbewegung im gesamten System zu beschleunigen, sind einige Festbrennstoffkessel mit speziellen Kesseln ausgestattet. Dennoch sind die meisten Modelle für offene Heizsysteme konzipiert (also für Systeme, bei denen die Wasserzirkulation nicht über Pumpen, sondern durch Schwerkraft erfolgt).
    Dies liegt daran, dass Schwerkraftsysteme einfach, zuverlässig, wirtschaftlich und unabhängig sind. Sie können sogar in Gebieten eingesetzt werden, in denen es keine Anzeichen von Zivilisation gibt.

  1. Kohlenmonoxid-Entfernungssystem. Aufgrund der Verbrennung fester Brennstoffe im Gerät selbst große Zahl Rauch, daher ist ein Schornstein ein obligatorischer Bestandteil solcher Geräte. Der Rauch wird über wärmeisolierte Rohre vom Kessel zur Straße abgeführt.


Passt auf!
Einige Modelle sind auch mit Zwangsbelüftungseinheiten ausgestattet.


  1. System zur Temperaturkontrolle und -regelung. Es ist kein Geheimnis, dass eine Verbrennung ohne Luftzufuhr einfach unmöglich ist. Außerdem ist zu beachten, dass die Intensität der Verbrennung von der Intensität der Luftzufuhr zum Feuerraum abhängt.
    Und bei der Konstruktion von Festbrennstoffkesseln wird die Luftzufuhr mithilfe mechanischer Dämpfer und Dämpfer reguliert.
    Dieses Steuerungssystem ist sehr einfach und zuverlässig – der Dämpfer ist fest mit einem speziellen Regler verbunden. Wenn die Temperatur zu stark ansteigt, dehnen sich die Wände des Reglers aus und die Klappe senkt sich, wodurch die Luftzufuhr zum Feuerraum verringert wird. Wenn der Regler abkühlt, umgekehrter Vorgang– Die Klappe hebt sich und erhöht dadurch die Luftzufuhr und damit die Verbrennungsintensität.
    Sicherlich, diese Methode mag sehr primitiv und veraltet erscheinen. Allerdings ist es auch das effizienteste, weshalb es in vielen Modellen von Festbrennstoff-Heizkesseln eingesetzt wird.
    Darüber hinaus gibt es noch keine Konkurrenten, da für den Betrieb eines solchen Mechanismus kein Strom erforderlich ist, der viel Geld kostet.

Klassifizierungen

Ein modernes Heizsystem mit einem Festbrennstoffkessel kann sowohl die einfachsten Einkreisgeräte als auch die leistungsstärksten, leistungsstärksten und multifunktionalen Geräte umfassen. Schauen wir uns an, in welche Klassifizierungen Festbrennstoffkessel unterteilt sind.

Je nach Herstellungsmaterial:

  1. Stahleinheiten. Günstiger als ihre Gegenstücke aus Gusseisen, einfacher zu warten und viel einfacher mit den eigenen Händen zu reinigen. Sie stellen jedoch hohe Anforderungen an die Temperatur in der Rücklaufleitung Heizsystem(mindestens +60°С).
    Und deshalb ist es für sie notwendig, zu setzen Spezialventile die die erforderliche Rücklauftemperatur aufrechterhalten (d. h. heißes Wasser aus der Vorlaufleitung wird in die Rücklaufleitung gemischt).


  1. Gusseiseneinheiten sind langlebig, aber schwieriger zu warten. Die Anschaffung von Festbrennstoffkesseln aus Gusseisen wird in Fällen empfohlen, in denen ein kontinuierlicher Einsatz zu erwarten ist.
    Aber es macht keinen Sinn, nur für den Notfall eine superzuverlässige Gusseiseneinheit zu kaufen. Ein billigerer Stahlkessel kann das ganz gut bewältigen.

Nach Art des verwendeten Kraftstoffs:

  1. Brennholz, Torf, Holzabfälle und deren Derivate in Form von Spezialbriketts;



  1. Pellets (ein Granulat, das bei der Verarbeitung von Holz, Harz, Kiefernnadeln und anderen organischen Materialien entsteht);


  1. Heutzutage gibt es auch Modelle, die mit absolut allen Arten von Festbrennstoffen betrieben werden.

Durch Wärmeübertragungsmethode:

  1. Luft;
  2. Dampf;
  3. Wasser (am beliebtesten).

Nach dem Prinzip der Kraftstoffverbrennung:

  1. Traditionell (wir denken, dass hier nichts erklärt werden muss).
  2. Langes Brennen – die neueste Innovation in Heiztechnik. Es handelt sich um eine vertikale längliche Brennkammer, um die sich ein Behälter mit Wasser befindet.
    Die Verbrennung in einer solchen Kammer erfolgt nicht von unten nach oben, sondern von oben nach unten (dieser Vorgang kann mit dem Abbrennen einer Kerze verglichen werden).
    Dank dieses Systems wird eine vollständige Verbrennung des Brennstoffs erreicht, die Brenndauer eines Lesezeichens erhöht (bis zu 7 Tage), stabil und hohe Temperatur Kühlmittel und ordentliche Effizienz.

Für ununterbrochene und sicheres Arbeiten solche Geräte sind mit einem Ventilator zur Notlöschung ausgestattet, Sicherheitsventil Und .

Aufmerksamkeit!
Langzeitkessel sind automatisiert und benötigen daher Strom.
Übrigens sind die Anweisungen zur Bedienung dieser Geräte recht einfach und sogar ein Kind kann damit umgehen.

  1. Pellet – also Betrieb mit Spezialpellets. Sie bestehen eigentlich aus dem Kessel selbst, automatisches System Versorgung mit Pellets und Bunker.
    Elektronisches System Die Steuerung prüft, ob Brennstoff in der Brennkammer vorhanden ist, und wenn dieser nicht vorhanden ist, schaltet sie den Mechanismus zur Pelletzufuhr aus dem Bunker ein. Ziemlich praktisch, aber auch hier eine flüchtige Lösung.


  1. Pyrolyse (Gasgenerator). Die Einzigartigkeit dieser Art von Festbrennstoffkesseln liegt darin, dass sie neben der Verbrennungsenergie von Festbrennstoffen auch die Wärmefreisetzung von Gasen nutzen, die bei der Verbrennung von Festbrennstoffen entstehen.
    Dadurch wird aus einer minimalen Brennstoffmenge deutlich mehr Wärmeenergie erzeugt, wodurch sich der Wirkungsgrad der Anlage erhöht und die Umweltbilanz verbessert.

Abschließend


Wie Sie sehen, kann ein Heizsystem mit einem Festbrennstoffkessel jede für den jeweiligen Fall geeignete Einheit umfassen (herkömmlich, halbautomatisch oder vollautomatisch).

Aber auf jeden Fall ist es ein Festbrennstoffkessel universelles Gerät, eine hervorragende Alternative zu ihren „gefräßigen“ Elektro- und Diesel-Pendants und ein würdiger Konkurrent von Gasheizgeräten. Wenn Sie sich für Festbrennstoffkessel interessieren, empfehlen wir Ihnen, sich damit vertraut zu machen Themenfotos und Videomaterial speziell für Sie vorbereitet!

2017-04-07 Julia Chizhikova

Bau eines Pyrolysekessels



Ein Konstruktionsmerkmal von Pyrolysekesseln oder Langzeitkesseln ist das Vorhandensein von zwei Kammern – einer Ladekammer und einer Gasbrennkammer. Die Wände der Kammern sind mit hitzebeständigen Materialien oder Schamottesteinen ausgekleidet.

Der Boden der Ladekammer mit einem Loch – einer Düse – ist ebenfalls mit Schamottesteinen ausgelegt. Durch sie gelangt Pyrolysegas in die Brennkammer, wo es beim Verbrennen den Wärmetauscher erwärmt, der eine Verbindung mehrerer Rohre darstellt.

Das zwingende Vorhandensein von zwei Kammern ist auf das Funktionsprinzip des Pyrolysekessels zurückzuführen. Brennstoff wird in die Ladekammer gegeben und gezündet (lesen Sie den Artikel zum Befeuern eines Kohlekessels unter dem Link:). Reduzieren Sie nach dem Aufflammen die Luftzufuhr mithilfe eines Dämpfers. Dadurch verlangsamt sich der Verbrennungsprozess und es entsteht ein Gemisch aus Kohlenmonoxid und Kohlenwasserstoffen, das durch die Düse in die Brennkammer gelangt.

Sekundärluftversorgungssystem und hohe Temperatur sorgen für die Verbrennung Gasgemisch. Dabei wird eine große Menge an Wärme, Wasser usw. freigesetzt Kohlendioxid. Die Wärme erwärmt den Wärmetauscher, die restlichen Produkte werden über den Schornstein abgeführt. Die Brenndauer eines Pyrolysekessels beträgt unter bestimmten Voraussetzungen etwa 10 Stunden.

Fabrikmodelle solcher Geräte sind nutzungsbedingt sehr teuer teure Materialien, Gewährleistung der Hitzebeständigkeit und Betriebssicherheit sowie Verfügbarkeit von Geräten für automatischer Betrieb mit minimalem menschlichen Eingriff. Wenn Sie bestimmte Voraussetzungen erfüllen und über einige Fähigkeiten verfügen, können Sie eine solche Einheit mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen.

Werkzeuge und Materialien

Zu wissen vollständige Informationen Informationen zur Auswahl, zum Betrieb und zur Wartung von Gaskesseln aller Hersteller erhalten Sie bei uns.



Bevor Sie mit der Installation eines Kohlekessels mit Ihren eigenen Händen beginnen, müssen Sie sich für dessen Design entscheiden, d. h. Sie müssen genau wissen, wo es sich befindet, welche Leistung es haben soll usw. Auf dieser Grundlage müssen Sie eine Zeichnung des zukünftigen Geräts erstellen oder diese im Internet finden.



Um einen Kohlekessel mit eigenen Händen zusammenzubauen, benötigen Sie folgende Materialien und Werkzeuge:

  • Schamottesteine, Sand, Ton;
  • Rohre mit rechteckigem oder rundem Querschnitt;
  • Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 5 mm. Mit einer Zeichnung können Sie Stahl an speziellen Stützpunkten in die erforderlichen Stücke schneiden;
  • Metallecken;
  • Türen für Feuerräume und zur Aschesammlung;
  • Roststäbe, Sie können fertige Roststäbe kaufen;
  • Schornsteinklappe;
  • Edelstahl;
  • Schweißgerät und Elektroden zum Schweißen;
  • Bulgarisch;
  • Bohrer, Bohrer.

DIY-Anleitung

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Funktionsprinzip eines Pyrolysekessels

Während der Installation selbstgemachtes Gerät Es ist zu berücksichtigen, dass eine vergrößerte Nachbrennerkammer und die Verwendung eines Regals darin die Anzahl der Rohre im Wärmetauscher reduzieren kann. Zur Reinigung der Wärmetauscherrohre müssen auf der Kesseloberseite Luken vorgesehen sein. Der Wasserzulauf wird oben angeschlossen, der Rücklauf seitlich und der Rücklauf unten.

Der Schornstein ist oben seitlich angeschweißt. Fertigen Sie Rohlinge für das Gehäuse nach einer vorbereiteten Zeichnung an; Löcher für die Wärmetauscherrohre können mit einer Stichsäge oder Schleifmaschine geschnitten werden. Als nächstes müssen Sie alles schweißen Metallteile Geräte.

Für die Wärmetauscherrohre können Sie ein Rohr mit einem Durchmesser von 76 cm verwenden, es in gleich große Stücke schneiden und diese auf beiden Seiten des Gerätes verschweißen. Als nächstes schweißen Sie das Außengehäuse und befestigen es mit Abstandshaltern am Innenteil.

Schneiden Sie Löcher für die Nachbrennertüren, für die Asche und für die Ladekammer. Die Tür für die Ladekammer kann mit zwei Griffen ausgeführt werden, was einen besseren Halt gewährleistet. Türen und Griffe des Direktzugdämpfers mit einer Glaskeramikschnur oder einem Asbestseil abdichten.

Die Nachbrennkammer und der Boden der Vergasungskammer bestehen aus Schamottesteine. Installieren Sie eine abnehmbare Luke zum Reinigen des Kaminglases. Der nächste Schritt besteht darin, den Lüfter zu installieren. Ausdehnungsgefäß und die Heizungsanlage ist angeschlossen.


Anschlussplan des Kessels an den Schornstein

Für stabiler Betrieb Lüfter-Verbindungsquelle unterbrechungsfreie Stromversorgung. Der Kesselkörper muss grundiert, mit Wärmedämmung und einer schützenden Wärmedämmung abgedeckt werden. Eine solche Einheit kann mit Kohle, Holz oder jedem anderen festen Brennstoff betrieben werden.

Installations- und Sicherheitsanforderungen

Wenn Sie erfahren möchten, welche Heizkessel Sie nicht wählen sollten, über die Feinheiten und Nuancen ihrer Installation und ihres Anschlusses sowie versteckte Informationen zu ihrer ordnungsgemäßen Wartung für alle Hersteller und Modelle, dann gehen Sie hier -.


Hier finden Sie eine Liste mit Antworten auf knifflige und drängende Fragen von Menschen, die auf eigene Faust ein Risiko eingegangen sind und sich für einen neuen oder gebrauchten Heizkessel entschieden und diesen gekauft haben.


  • Der Kessel muss sein so niedrig wie möglich einstellen in Bezug auf Heizungsrohre;
  • Pipeline ist repariert in einem leichten Winkel;
  • Anzahl der Rohrleitungswindungen sollte minimal sein;
  • Der Kessel muss installiert sein in einem separaten feuerfesten Raum;
  • Das Gerät wird installiert auf einem Beton- oder Ziegelboden oder auf einem Metallblech;
  • vor Verbrennungstüren passt dickes Stahlblech;
  • der Abstand von den Wänden zum Gerät muss mindestens 20 cm betragen;
  • erfordert Vorsicht Schornsteinisolierung um Wärmeverluste und die Bildung von saurem Kondenswasser zu vermeiden, das korrodieren kann innere Oberfläche Schornstein.

Sie können den Wirkungsgrad des Kessels während des Betriebs bestimmen – wenn der Rauch, der aus dem Schornstein austritt, nicht nach Kohlenmonoxid riecht, dann hat Ihr Gerät einen hohen Indikator.