Полипропиленовые трубы благодаря своей небольшой стоимости и простоте соединения используются многими хозяевами при монтаже водопровода в квартире или доме. Существует множество приспособлений для пайки труб, но не всем они по карману, поэтому я изготовил паяльник из старого электроутюга.

На «подошву» от утюга (ТЭН) (фото 1, п. 1) в заранее просверленное отверстие при помощи болта с двух сторон закрепил нагревательный элемент для наружного (7) и внутреннего (см. фото 2) диаметров труб. Теплоизолирующий кожух (фото 1, п. 2) и модуль регулятора температуры (3), закрепленные на текстолитовой пластине (4), соединил с ТЭН и установил на подставку (5). Между кожухом и пластиной разместил фторопластовые изоляторы (6)

Алюминиевая подставка надежно удерживает конструкцию, а выступающая часть текстолитовой пластины свободно вставляется в ее паз (8) и легко вынимается, что позволяет удобно хранить приспособление. Деревянную ручку прикрепил саморезами к текстолиту. Модуль регулятора температуры собрал по схеме …

При монтаже водопровода включаю паяльник, выставляю нужную температуру. В нагревательный элемент с двух сторон вставляю трубы d 25 мм не более чем на 5 сек., вынимаю и спаиваю их вместе, соединяя разогретые концы.

Схема самодельного паяльника для пластиковых труб

1. Переменный 500 кОм (R 1)

2. Резистор 4,7кОм0,5 w(R2)

3. Резистор 1 мОм, 0,25 w(R3)

4. Динистор DB-3(VS 1)

5. Симистор ТС 25-4 (VS 2)

6. Теплоэлектронагреватель 1000w(T3H)

7. Конденсатор 0,1 мкф, 400 v(C 1)

8. Неоновая лампа HL 1 (индикатор сети)

Регулятор температуры смонтирован в алюминиевом корпусе размером 130x60x90 мм на плате из фольгированного стеклотекстолита. Ручка управления выведена наружу и имеет деления. При включении прибора горит красная лампа.

Паяльник для пластиковых труб своими руками – фото

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ - ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

Паяльная станция своими руками Изготовление Из реек...

Самодельный универсальный паяльникСтержень с насадкамиОсновная...

Вертикальное хранение инструментов в мастерской...

Фабричный или даже самодельный паяльник для полипропиленовых труб – практически незаменимая вещь, если вы решили самостоятельно произвести замену трубопроводов в квартире.

Использование паяльного оборудования позволяет быстро и надежно соединять полипропиленовые трубы, обеспечивая герметичность такого соединения.

Принцип работы паяльника для труб

Устройство, которое мы чаще всего именуем паяльник для труб полипропиленовых, с технической точки зрения правильно именовать «Аппаратом для контактной сварки труб нагретым инструментом».

Принцип работы данного аппарата достаточно прост:

• Паяльник подключается к электросети
• В специальные гнезда устанавливаются насадки для паяльника полипропиленовых труб, диаметр которых соответствует диаметру соединяемых труб
• Свариваемые отрезки трубы надеваем н насадки, которые постепенно нагреваются
• Прогретые до начала плавления полипропилена трубы снимаем с насадок и стыкуем

Таким образом, паяльник для пайки полипропиленовых труб позволяет достаточно быстро создать надежное и герметичное (правда неразъемное, т.е. постоянное) соединение труб.

При этом стоимость паяльников и простота в эксплуатации позволяет использовать паяльники для труб полипропиленовых самостоятельно, не привлекая мастеров «со стороны».

Как видите, паяльник для полипропилена – весьма полезный инструмент. А чтобы вы не ошиблись, выбирая паяльник, ниже мы приводим несколько рекомендаций по подбору моделей.

Ключевыми параметрами, определяющими выбор паяльного аппарата, будут:

• Мощность паяльника
• Наличие сменных насадок (а также их ассортимент)
• Страна-производитель

Мощность паяльника для полипропиленовых труб

Первая — и, пожалуй, ключевая характеристика паяльника – это его мощность. Мощность паяльника для полипропиленовых труб определяет максимальный диаметр трубы, со свариванием которой паяльник гарантированно справится.

При этом чем больше мощность, тем большие трубы вы сможете сваривать с помощью паяльника. К примеру, паяльник кобра для полипропиленовых труб, обладающий мощностью 1,5 кВт, позволяет делать , диаметр которых находится в пределах от 20 до 50 мм, а более мощный энергомаш (1700 Вт) дает возможность соединения труб до 63 мм в диаметре.

Обратите внимание!

Данная зависимость не является линейной, т.е. не всегда большая мощность паяльника означает, что он приспособлен для работ с трубами большого диаметра.

К примеру, паяльник дитрон (модель TraceWeld PROFI blue), обладающий «скромной» мощностью в 850 Вт способен качественно сваривать трубы диаметром до 63 мм, на что не способны другие модели паяльников, мощность которых существенно больше (к примеру, fora или уже упоминавшаяся здесь Cobra).

Другим аспектом, на который влияет мощность паяльника, является скорость работы – чем мощнее аппарат, тем быстрее вы сможете соединять трубы (меньше времени уходит на прогрев).

И здесь нужно выбирать: если вам нужно сделать всего несколько соединений, то вполне подойдет маломощный калибр СВА-750Т (750 Вт). А если паять нужно много, то лучше взять модель с большей мощностью, к примеру valtec 1500 W.

Довольно часто утверждают, что выбирая электропаяльник для полипропиленовых труб, его требуемую мощность можно рассчитать, умножив максимальный диаметр свариваемой трубы на 10. Отчасти это правило справедливо, однако лишь отчасти – пользоваться им нужно с осторожностью.

Причины, по которым необходимо выбор паяльника для полипропиленовых труб проводить, анализируя все рекомендации производителя, мы указали выше.

Насадки для паяльника

Подбирая паяльный аппарат для полипропиленовых труб в соответствии с заданными потребностями, очень важно учитывать наличие в комплекте паяльника различных насадок. Если вы приобретете снабженный различными насадками паяльник — полипропиленовые трубы разного диаметра сваривать вам будет гораздо легче.

Еще одним преимуществом (правда, оно более актуально для профессионалов, сваривающих большое количество труб регулярно) является возможность параллельной установки нескольких насадок. Такую возможность предоставляет, к примеру, паяльник candan для полипропиленовых труб.

Приобретая паяльный аппарат, обращайте внимание также и на покрытие насадок. Наиболее функциональными являются насадки для пайки с тефлоновым покрытием, а также – насадки, покрытые металлизированным тефлоном.

Такие насадки не только равномернее прогреваются, но и служат гораздо дольше. Насадками с тефлоновым покрытием комплектуются уже упоминавшиеся паяльники candan, dytron и другие.

Комплектация

Кроме собственно паяльника и насадок в комплектацию аппарата для пайки могут входить также дополнительные инструменты и аксессуары, начиная от ножниц для порезки полипропиленовых труб и заканчивая специальными перчатками, которые уберегут ваши руки от ожогов при .

Большинство производителей упаковывает паяльники в специальные кейсы для переноски – пластиковые или металлические.

Страна-производитель

Немаловажную роль также играет и тот факт, где произведен выбранный вами паяльник полипропиленовых труб.

И хотя сегодня «родословная» паяльника не так важна (глобализация, как-никак), некоторые закономерности в географии все же присутствуют:

• Ну и совсем наособицу стоят самодельные паяльники для полипропилена, изготовленные «народными умельцами» с использованием самых разных технических решений (чаще всего – спиралей от утюгов).
  Работают такие устройства непредсказуемо, поэтому мы не возьмем на себя смелость рекомендовать их к использованию. Да и с точки зрения электробезопасности такие самоделки чаще всего небезупречны (это – мягко говоря!)

На самом деле, современный рынок электрооборудования демонстрирует достаточно прямую зависимость «цена паяльника – качество». Таким образом, если вы приобретете недорогое китайское устройство, то, скорее всего, оно и прослужит вам недолго.

Соединение полипропиленовых труб сварным методом характеризуется более высокой надежностью по сравнению с другими способами совмещения между собой изделий. Такая технология соединения не имеет каких-либо отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют лишь армированные изделия: их монтаж предполагает некоторые специфические особенности.

Такая методика довольно проста. Сварку можно проводить в бытовых условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимых инструментов.
Существует несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

• пайка диффузионная;
• спайка электрофитингами;
• холодная сварка.

В этой статье мы поговорим о каждом способе совмещения цилиндрических изделий более подробно, рассмотрим их достоинства и недостатки, а также научимся правильно паять полипропиленовые трубы.

Прежде чем приступать к работе, необходимо подготовить монтажный инструмент. Для создания надежного стыка конструкций и всех дополнительных деталей потребуется специальный паяльник.

Стоит отметить, что иногда соединение изделий, изготовленных из полипропилена, называют сваркой. Однако этот процесс имеет множество разновидностей, потому важно запомнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом – пайкой. Для монтажа такой системы не применяются резьбовые фитинги и металлопластик.

Пайка полипропиленовых труб требует использования сварочных аппаратов. В продаже представлено несколько типов устройств:

• нагреватель с круглым сечением;
• плоский агрегат.

Второй вид паяльного аппарата в народе стали называть утюгом, что в большей мере связано с его внешним видом. Такие устройства отличаются лишь своей конструкцией.

Для первой модели тефлоновые насадки надеваются на нагреватель и фиксируются деталями, похожими на хомуты. Во втором устройстве такие же насадки прикручиваются к нагревателю с двух сторон. Остальные элементы конструкции ничем не отличаются. Основная функция прибора состоит в осуществлении качественной и надежной пайки полипропиленовых изделий.

В комплект паяльных устройств обязательно включены насадки. Самым недорогим приспособлением, в набор которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник. Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже он представлен вместе с подставкой, а также насадками, позволяющими проводить пайку труб из ПП сечением 20-32 мм.

Когда система отопления частного дома выполнена из цилиндрических изделий такого диаметра, этого комплекта будет вполне достаточно. Но если предполагаются более профессиональные работы, связанные с пайкой, вам понадобится устройство получше.

Для труб сечением 40-63 мм необходим другой паяльный комплект. Его придется покупать отдельно. Самые дорогие наборы, отличающиеся повышенной надежностью, изготавливаются в крупных европейских странах. В их комплект входят следующие детали:

• паяльник;
• подставка;
• тефлоновые насадки разных диаметров;
• ножницы, позволяющие резать трубы, выдерживая 90 градусов;
• шестигранник;
• отвертка крестообразная;
• рулетка;
• перчатки.

Так как для пайки полипропиленовых труб приходится работать с горячим оборудованием, нужно обязательно выполнять операцию в перчатках. Новички довольно часто получают ожоги, касаясь нагревательного элемента.

Конструкция любого паяльника устроена так, чтобы можно было установить сразу несколько насадок для соединения труб небольшого диаметра, что позволяет сэкономить время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

Мощность паяльного аппарата

Чтобы равномерно и быстро прогреть трубу диаметром 63 мм, необходима большая мощность системы. Для бытовых целей будет достаточно аппарата со значением величины, которой определяется количество энергии, не превышающим 0,7-1 кВт.

Если мощность утюга составляет более 1 кВт, он переходит в разряд профессиональных. Его стоимость намного выше цены обыкновенного паяльника.

Способ первый

Для изготовления самодельного паяльника понадобятся:

• вышедший из строя старый утюг, у которого сохранился нагревательный элемент;
• детский металлический конструктор;
• резиновая ручка;
• тумблер;
• асбестовый шнур;
• дюраль;
• изолента.

Технология изготовления

• болгаркой от дна утюга срезаются все лишние детали;

• изготавливается алюминиевая накладка;
• из конструктора монтируется коробка; в нее устанавливаются лампочка и резиновая ручка;
• к проводу подсоединяются тумблер и регулятор паяльника;

• все детали соединяются в одно целое;
• припаиваются кабели;
• к корпусу, предварительно положив асбестовую прокладку, прикручивается болтами нагревательный элемент.

Таким образом, потратив немного времени, используя подручный материал, вы становитесь обладателем самодельного паяльника для сварки труб из ПП.

Способ второй

Для изготовления инструмента понадобятся парная насадка стоимостью 215 р. и выброшенный подожженный утюг. На его сборку требуется примерно два часа.

Сначала нагревающийся прибор устанавливается вертикально. Фитинг одновременно с трубой надевается на разогревающие насадки. Для обеспечения возможности проводить операции на стене утюг нужно подвергнуть небольшой модернизации: обрезать «жало» подошвы и слегка его закруглить. Нелишним будет применение термопасты.

Известно, что таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубопроводов. Качество работы получилось довольно высоким.

После нагрева утюга, удерживая его за ручку, первой снимается труба. Сразу удалять фитинг не нужно, поскольку его толщина не дает ему быстро расплавиться. Остается придержать рукой трубу с утюгом и снять фитинг.

Чтобы соединить изделия, необходимо приложить небольшие усилия, пока не образуется ровного облоя по всему периметру детали крепежа.

В этом положении нужно подержать соединение примерно 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене отличается простотой: одной рукой придерживается нагревающийся прибор, другой – труба.

Способ третий

Изготавливаем утюг, оборудованный регулятором температуры, в качестве которого будет выступать специальное управляющее устройство мощности, собранное на тиристоре. Для паяльных работ подается напряжение, равное 170В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фотографии показана деталь толщиной 0,8 мм, однако значение этой величины может варьироваться в большую сторону.

Плоские элементы нужны, чтобы нагреватель не начал остывать в момент надевания трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от устаревшей плиты «Мечта». Так как радиатор почти не нагревается, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода прокладки не требуются. Конструкция самого утюга может иметь любой вид, все зависит от вашей фантазии.

Ниже приведена схема регулятора мощности.

С каждой стороны спирали можно установить алюминиевые прокладки в виде круглых блинов. К корпусу крепится ручка с регулятором и зафиксированным тумблером. Другими словами, можно заняться тюнингом.

Принцип всех устройств всегда один: для пайки труб из ПП нужно соблюдать определенную температуру.

Как выбрать насадки

Подбирая нагревающие насадки, необходимо учитывать диаметр соединяемых труб и другие важные моменты:

• прочность;
• насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
• теплопроводность.

Практически ко всем сварочным аппаратам подходят различные насадки. Это очень удобно, когда необходимо смонтировать сложную магистраль.

Каждый надеваемый элемент имеет два конца. На одном нагревается внешняя сторона детали, на другом – ее внутренняя часть. Все насадки имеют тефлоновое напыление, которое защищает поверхность от налипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в диапазоне 2-6 см, что соответствует распространенным диаметрам цилиндрических изделий.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 °С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластиковой основы, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Причем разогретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако и температура меньшего значения также не годится для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой конструкции должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, а соединение потеряет свою надежность. Срок эксплуатации таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии в 50 лет придется забыть. При какой температуре соединять изделия, лучше смотреть в таблице.

Время пайки труб

Если правильно соблюдать требования технологии по продолжительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента, можно получить довольно герметичный стык. Полипропилен после перегрева не начнет растекаться. Время нагрева зависит от определенных параметров. Основными считаются:

• сечение трубы;
• ширина шва сварочного пояса;
• окружающая температура.

Ниже представлена специальная таблица, в которой указано рекомендованное время пайки изделий из ПП с учетом всех упомянутых выше значений:

Сварка полипропиленовых труб враструб

Основным способом монтажа пластика, когда нужно соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, считается применение раструба. При сварке конструкции из ПП обязательно используются дополнительные детали:

• углы;
• тройники;
• отводы.

Все они изготавливаются из того же материала, из которого были сделаны трубы. Применение дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается минусом этого метода. Рассматриваемые детали, кроме соединяющей функции, помогают изменить направление трубопроводной магистрали.

Данный процесс состоит из нескольких операций:

• оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная стенка цилиндрического изделия с внутренней частью фитинга;
• применяются специальные нагревательные детали;
• происходит охлаждение элементов в собранном виде.

По мнению профессионалов, соединение враструб считается намного надежнее, чем стыковая сварка. Благодаря тому что при совмещении труба с усилием входит в фитинг, создается высокая прочность. В этом случае для проведения центровки не требуется использования специального инструмента. Совместить цилиндрические конструкции подобным образом сможет даже новичок.

Аппарат для сварки враструб

Устройства, предназначенные для соединения изделий из ПП враструб, называются паяльниками, или утюгами. Главным элементом такого прибора стала нагревательная головка. К ней крепятся все сменные детали:

• муфты;
• дорны.

Первые элементы предназначены для нагрева внешней поверхности труб, вторые – внутренней части фитингов. Формой нагревателя в большинстве паяльников остается треугольная пластина. В продаже можно встретить устройства другого исполнения.

От габаритов плоской детали зависит размер насадок. Иными словами, подбирается сечение трубы, которое будет свободно паяться. Кроме того, необходимо позаботиться о нужном количестве нагревательных пар для осуществления одновременной установки. Для работы с большой пластиной потребуется мощный агрегат.

Дополнительные детали (муфты, дорны) должны быть закреплены так, чтобы их опорная поверхность плотно касалась пластины.

При хорошем контакте будет достигнута нужная температура (260 °С). В этом случае мощность паяльника не имеет большого значения.

Сегодня выпускаются устройства, оборудованные нагревательной головкой в виде стержня. Их главным преимуществом можно назвать компактность. На технические параметры форма головки не влияет.

Для качественной работы утюга важна точность функционирования термодатчика, поддерживающего необходимую температуру. Если ее колебания становятся минимальными, это свидетельствует о высоком качестве паяльника.

Самыми совершенными на сегодняшний день являются электронные терморегуляторы. Эти терморезисторы способны показывать точное значение температуры даже на рабочей поверхности муфты.

Применение таких деталей позволяет уменьшить температурную инерционность утюга. В результате истинные показатели нагревательной головки будут отображаться на шкале устройства.

Более грубо работают биметаллические реле, а также капиллярные термостаты, чьи значения отличаются неточностью. Если сравнивать с данными терморезисторов, расхождения окажутся довольно большими. Каким бы ни был терморегулятор, когда аппарат достигает рабочего режима (если судить по данным индикатора), необходимо подождать несколько минут. За это время температура насадок сравнится с той, что показывает прибор.

Теперь можно приступать к сварке. Производители выпускают также паяльники, имеющие два нагревательных элемента разной мощности. Каждая деталь оснащена отдельным выключателем.

Эти изделия способны самостоятельно достичь нужного температурного режима. Мастер сам выбирает требуемую мощность.

Вторая деталь становится запасной на случай выхода из строя первой.

В аппарате предусмотрена возможность одновременного включения обоих нагревателей, чтобы быстрее достичь рабочего режима.

Оборудование может комплектоваться и вспомогательными инструментами, включая:

• фаскосниматель;
• калиброватель;
• торцеватель;
• ножницы для резки труб.

В некоторых комплектах можно встретить даже специальную очищающую жидкость. Однако не все перечисленные детали включаются в основную комплектацию. Зачастую их приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел в наборе все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалами.

Технологический процесс сварки враструб

Внешний диаметр цилиндрического изделия всегда немного больше номинального сечения. У фитинга, наоборот, внутренний диаметр меньше номинального сечения трубопровода.

Возьмем, к примеру, трубу 20 мм. Настоящий размер ее внешнего диаметра будет находиться в пределах 20,3-20,5 мм. У фитинга, предназначенного для работы с изделием 20 мм, внутреннее сечение составит 19,5-19,7 мм.

Причем средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру. Для конусной плоскости берется 5 градусов.

Становится понятно, что если не нагревать фитинги, их не удастся соединить с муфтой.

Когда труба совмещается с горячей муфтой, происходит оплавление наружной части. Наверх выдавливается все лишнее, получается своеобразный валик. Далее нагреваются внутренние слои. Они начинают сжиматься, при этом труба получает возможность попасть в горячую муфту. Аналогичного эффекта удается добиться, когда элемент крепежа соединяется с горячим дорном.

Когда труба совмещается с фитингом, происходит ее упругое сжимание, при этом соединительный элемент начинает растягиваться. Нагретые поверхности сдавливаются, вытесняя воздух. В результате происходит равномерное смешивание расплавленного материала.

Общий технологический процесс соединения труб из ПП враструб имеет несколько последовательных операций:

• резка изделий;
• подготовительные мероприятия;
• установка сварочного аппарата;
• достижение рабочего режима;
• прогрев деталей;
• сборка;
• охлаждение магистрали.

Вручную можно без особых усилий соединить трубу с нагретым инструментом, если свариваются небольшие детали, сечение которых находится в диапазоне 40-50 мм. Чтобы совместить между собой цилиндрические конструкции диаметром, превышающим 50 мм, необходимо воспользоваться специальным центратором, предназначенным для выполнения раструбной сварки.

Так как пайка полипропиленовых труб не представляет особого труда, работу можно выполнить в одиночку.

Чтобы разрезать цилиндрические изделия, применяются специальные ножницы, которые не позволяют сминаться стенкам трубы.

Перед тем как приступить к пайке полипропиленовой продукции, поверхности деталей тщательно очищаются и обезжириваются. Армированные конструкции подвергаются специальной подготовке. Об этом обязательно должны помнить работники, осуществляющие монтаж таких изделий.

Композитные трубы из ПП, которые армированы алюминием, отличаются невысоким температурным расширением. Поэтому система отопления, изготовленная из подобной продукции, не требует установки дополнительных температурных компенсаторов. Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После попадания воздуха в систему происходит активное насыщение воды кислородом. В результате начинается процесс кавитации вентилей, а также других деталей сооружения из цилиндрических конструкций.

При отсутствии армирующего слоя можно не проводить дополнительной специальной подготовки.

Технологическая карта сварки полиэтиленовых труб враструб

Как паять армированные полипропиленовые трубы

В этом случае категорически запрещается контакт алюминия с жидкостью. Данный сплав начинает разрушаться, а покупать новые изделия нерентабельно. Появление небольших внутренних перекосов в стыках трудно заметить невооруженным взглядом, однако именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь возможно попадание воды на металлическую поверхность.

Чтобы это предотвратить, тщательно зачищается армированный слой. Подобная операция является обязательной к проведению, если поверхность труб обернута в фольгу.

Для удаления металлического листа используется специальное приспособление – так называемый шейвер. Его приходится покупать отдельно.

В прибор вставляют конец, аналогично заточке карандаша, и начинают проворачивать.

При работе не стоит забывать об очистке алюминиевого слоя. Сварка произойдет и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет довольно низкой.

От такого человеческого фактора можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой находится по центру стенки, проводится торцевание поверхности с помощью специального инструмента. Он помогает удалить кромки алюминия, которые покрывают торец трубы. Если такую операцию не провести, вода может попасть в центр стенки, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неминуемо приведет к вздутию.

На фотографии можно рассмотреть спаянные соединения разрезов: неправильное выполнение на картинке без торцовки и правильное – с торцовкой.

Для достижения наилучшего результата применяются специальные муфты. Они как бы «замуровывают» торцы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.

Некоторые производители дают собственные рекомендации, как нужно подготавливать трубы перед сваркой. Даже если армирующий слой отсутствует, требуется обязательно провести калибровку наружного диаметра, после чего снять фаску.

Операция калибрования удаляет эллипсность трубы, делая ее абсолютно круглой. Снятая фаска облегчает работу по соединению с муфтой. К сожалению, когда трубы из ПП паяются самостоятельно, эти операции полностью игнорируются.

Как подготовить паяльник к работе

Сперва сварочный аппарат нужно хорошо закрепить. Когда начинается прогрев, детали подвергаются давлению, которое передается паяльнику. Чтобы было удобнее работать, важно обеспечить аппарату неподвижность.

На инструмент надевается нагревательная пара. Далее устанавливается нужная температура нагрева, подается напряжение. Когда свариваются трубы из ПП враструб, температура нагрева должна быть в пределах 260±10 °С, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

Таким образом происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы совместно с фитингом. В результате деталь легко снимается без прогрева всей толщины стенки. При другом значении температуры, когда элементы становятся мягкими, выполнить соединение будет невозможно.

Ставим детали на прогрев

Когда сварочный аппарат достигнет рабочего режима, загорится лампочка. Труба вставляется в муфту, а фитинг – на дорн. Если провести такую работу одновременно довольно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их монтаже. Так получается кольцеобразный валик (грат). Чтобы сдвинуть такое кольцо, нужно приложить некоторые усилия, но делать это следует плавно и медленно, чтобы грат приобрел правильную форму. Фитинг, свободно надевающийся на дорн и не образующий кольцеобразного валика, считается бракованным.

При монтаже детали требуется обязательно следить за глубиной установки. Как только элемент упрется в вершину дорна, нужно прекратить давление, иначе можно повредить торец трубы и помять ограничитель фитинга. Чтобы контролировать глубину погружения детали в муфту, на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако эта процедура необязательна, так как в основном фитинг вставляется в оправку, пока не коснется упора.

После того как детали были установлены в муфту аппарата и его дорн, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо не оплавятся. Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена.

Если период нагрева будет слишком большим, детали станут очень мягкими. Изготовители пластмассовых труб разработали специальные таблицы, в которых обозначено время нагрева для определенной марки полипропилена. В этом случае учитываются также толщина стенки и сечение трубы.

Когда совмещаются фитинги с цилиндрическими изделиями, угол проворачивания деталей не должен превышать 5 градусов. Если стык сделан правильно, грат будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Охлаждение соединения

Если необходимо исправить выполненную работу, технология разрешает это сделать в течение нескольких секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению, пока материал окончательно не затвердеет, что длится примерно 2-4 минуты.

Ориентировочные параметры продолжительности сварочных операций можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения указываются производителями фитингов и продукции из ПП.

При пайке изделий из ПП встык торцы деталей нагреваются горячим инструментом до оплавления. Затем элементы с силой прижимаются до тех пор, пока не произойдет охлаждения шва. Такая технология отличается своей простотой.

В этом случае нет необходимости пользоваться дополнительными приспособлениями. Если все сделано правильно, получается довольно надежный шов, не уступающий прочности трубы. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:

При всей своей простоте стыковая сварка только кажется такой доступной. На практике для этого необходимо решить несколько проблем, что практически невозможно сделать в бытовых условиях.

Трубы должны точно совмещаться по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенок всего на 10%. Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала при воздействии высокой температуры, должно оказываться лишь определенное время. Только так может получиться качественное соединение. При выполнении торцовки необходимо, чтобы у торца была идеальная перпендикулярность.

Перечисленным выше условиям довольно трудно следовать без дополнительного прибора – специального центратора. Он оборудован электрическим приводом, который создает определенное усилие сжатия. Кроме того, это устройство оснащено торцевателем.

Иначе говоря, чтобы провести стыковую сварку полипропиленовых труб небольшого диаметра, понадобится большее количество специального оборудования по сравнению с предыдущим методом соединения. Учитывая тот факт, что при сварке враструб получается более качественная стыковка за счет замкового соединения, домашние умельцы предпочитают использовать именно этот способ совмещения труб.

Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо соединить конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.

12248 1 0

Паяльник для пластиковых труб: коварство выбора и очаровательность эксплуатации

Как выбрать паяльник для пластиковых труб, как им правильно работать и даже как его сделать собственными руками в случае возникновения такой необходимости – это всё можно подчерпнуть далее из статьи. Я постараюсь максимально подробно изложить в ней опыт своего столкновения с агрегатом для пайки полипропиленовых трубопроводов, которые повсеместно вытесняют свои прежние металлические аналоги.

Устройство

Одним из наиболее весомых преимуществ, благодаря которым пластиковые трубы так лихо подвинули в строительной сфере металлические, является простота их установки своими руками. Конечно же, они имеют ещё и массу других достоинств, но сейчас я на этом заострять внимание не буду, так как хочу поговорить именно о самом монтажном процессе, точнее о пайке, а если уж быть совсем точным, то о приборе, который её осуществляет.

Трубный паяльник очень схож по принципу своего действия с обычным утюгом , его за это частенько даже так и называют в народе. Основными отличиями являются иная форма и наличие двух нагревательных элементов вместо одного. Но давайте я представлю вам на рассмотрение его строение:

• Корпусная часть отвечает за форму паяльника, удобство его эксплуатации и стойкость к механическим воздействиям. То есть, ручка должна удобно ложиться в руку, съёмная подставка устойчиво стоять на ровной поверхности, а материал быть достаточно прочным, чтобы выдержать любые форс-мажорные ситуации, возникающие порой в процессе выполнения строительных работ;
• Металлическое «жало» , которое может иметь как плоскую, так и цилиндрическую форму, содержит нагревательные элементы, передающие тепло на сменные насадки;

• Терморегулятор позволяет выставить и контролировать температуру наиболее оптимальную для плавления пластика, которая составляет +260 градусов Цельсия;
• Специальные насадки , как правило, используются в парах: гильза для плавления края трубного отрезка и дорн для плавления соединяющейся с ним муфты.

Из дополнительных аксессуаров можно отметить наличие индикаторов, предоставляющих информацию о включении прибора и его достаточном для работы нагреве.

Выбор подходящего инструмента

Какой же выбрать трубный паяльник для собственных нужд? Я также задался данным вопросом в своё время и хочу ознакомить вас с теми критериями, которыми руководствовался при осуществлении покупки:

Основные критерии

Нужно обратить внимание в первую очередь на основные характеристики прибора:

1. Мощность . Этот параметр важен в любом электроприборе. Здесь в частности он определяет максимальный диаметр труб, которые могут быть расплавлены, и саму скорость этого плавления.
   Но тут также кроется и некоторое коварство, о котором я упомянул ещё в названии. Дело в том, что у вас может появиться в таком случае тяга к приобретению наиболее мощного и вместе с тем наиболее дорогого агрегата, да и продавец вас станет к этому подталкивать.

Как же тогда поступить, чтобы не переплатить при покупке «утюга»? Я поступил следующим образом: умножил размер сечения прокладываемого трубопровода на десять и получил оптимальный мощностной показатель. Так как ремонт планировался в моей собственной квартире, где фаянсовые изделия имели диаметры от 1,6 см до 6,3 см, то перемножив максимальное значение описанным методом, я остановил свой выбор на паяльнике мощностью 700 Вт и в результате остался доволен;

1. Количество посадочных мест под установку насадок . Тут всё просто, чем больше, тем лучше, так как это позволяет одновременной плавить изделия с разными диаметрами, от чего расширяется диапазон эксплуатации инструмента;

1. Количество самих насадок . Набор может быть укомплектован по-разному, убедитесь, чтобы в нём присутствовали как минимум наиболее востребованные в бытовой эксплуатации образцы дорнов и гильз под труб с диаметрами 16 мм, 25 мм и 32 мм. Если вам такого комплекта недостаточно, как это было и в моём случае, то либо ищите другой сварочник, либо докупите нужные насадки;

Приобретайте дорны и гильзы исключительно с тефлоновым покрытием, чтобы исключить приставание к ним плавящегося полипропилена, так как это может вызвать деформацию самой трубы, а также сделать насадки непригодными к дальнейшему использованию.

1. Страна производитель . Для многих, кстати, это вообще первоочерёдный показатель, но когда речь идёт о бытовых электроинструментах, я бы не был столь критичен. На сегодняшний день можно встретить продукцию производителей следующих стран:

• Германия. Порой невероятно высокая цена, но вместе с тем и отменное качество. Вы можете быть уверены, как и в высокой надёжности прибора, так и в том, что дополнительно заплатите ещё и за раскрученный бренд;
• Чехия. Хороший функционал, достойное качество исполнения и всё ещё высокая стоимость. Такие экземпляры также как и предыдущие европейцы, более востребованы для профессионального использования, чем для разовой прокладки трубопровода у себя дома;
• Россия и Турция. Ставлю в один ряд, так как их продукция данного типа по большей части обладает схожими эксплуатационными показателями и ценовой категорией. Превосходно подходят для быта, но могут долго не протянуть в промышленных условиях;
• Китай. Дешёвый инструмент, который теме не менее при аккуратном использовании вполне справится с разовой прокладкой трубопровода в квартире или загородном коттедже. Так что, если работы у вас немного, и вы достаточно бережливы, то можете сэкономить, купив китайскую модель;

На самом деле с китайским инструментом всё не так однозначно. Порой можно встретить европейский качественный бренд с пометкой в паспорте «Made in PRC», что в переводе означает «Сделано в КНР». Не спешите с выводом, что это подделка. Сейчас очень многие европейские заводы расположены на территории Китая, и выпускаемая ими продукция обладает соответствующей лицензией и сертификатом качества.

1. Наличие терморегулятора . Хоть я и внёс этот элемент в структуру паяльника, бывают образцы и без него. Стоят они дешевле, но зато с ними сложнее контролировать температуру, что может пагубно сказаться на создаваемом стыке:

• Либо плавление будет недостаточным и фрагменты просто не прилипнут друг к другу нужным образом;
• Либо плавление будет слишком сильным, в результате чего пластиком зальёт внутреннюю часть трубы, уменьшая её диаметр и, следовательно, пропускную способность.

Поэтому в данном случае лучше не экономить;

1. Дополнительная комплектация . Это не далеко не первостепенный критерий, на него стоит обратить внимание лишь в последнюю очередь. Но если вы вдруг станете мучиться с выбором между двумя-тремя схожими по вышеперечисленным параметрам моделями, то обратите внимание на то, что производители предлагают с ними в наборах. А там может быть много всего интересного и порой даже достойного качества:

• Рулетка с карандашом. Вот уже и разметку есть чем наносить;
• Рабочие перчатки. О такой экипировке домашние мастера зачастую вообще забывают, а тут она уже аккуратно уложена и готова к использованию;
• Ножницы для резки труб. Вот это вообще замечательный инструмент, позволяющий отложить в сторону сравнительно неудобную ножовку и осуществлять резку одним непринуждённым движением руки;
• Отвёртка с шестигранным ключом. Насадки надо чем-то прикручивать;
• Чемодан. Может быть выполнен из железа или пластика, превосходно вмещает в себе всё, что потребуется для пайки пластиковых труб;

Предложения специализированных магазинов

Теперь ознакомлю вас с некоторыми примерами из того ассортимента трубных паяльников, который я встретил в процессе своего шопинга:

• Модель «WESTER DWM1000B»:

• Модель «CANDAN CM-06»:

• Модель «WESTER DWM1500»:

• Модель «CANDAN СМ-03»:

• Модель «CANDAN CM-05»:

• Модель «SPK ER-03»:

Изготовление собственными руками

До того, как я подошёл вплотную к выполнению капитального ремонта в квартире с заменой всего трубопровода, у меня была ситуация, когда понадобилось спаять лишь небольшой отрезок труб. Бежать ради столь малого объёма работ в магазин и тратить часть семейного бюджета на вещь, которая мне пока была, в общем-то, не очень и нужна, не хотелось.

Зато в моей мастерской скопилось много всякого добра, которое можно было задействовать для сборки самодельного трубного паяльника, что я и не преминул сделать. Возможно, и вам в схожей ситуации или в целях экономии пригодится инструкция, описывающая создание такого чуда:

1. Первым делом я выбрал из своих накоплений нужные детали:

• Старый бытовой утюг;

• Нагреватель с ТЭНом в корпусе из алюминия;
• Термопара;
• Пара наконечников в виде дорна и гильзы под, соответственно, и трубу;
• Два метровых провода;
• Вата из асбеста;
• Оргстекло;
• Дихлорэтан;

1. Из утюга вынул плиту, полностью очистив её от посторонних фрагментов;
2. Просверлил отверстия в платформе и посадил на болты наконечники;
3. Установил термопару;
4. Соединил и уложил в кожух все элементы;
5. Один метровый провод подключил к термопаре, а другой к нагревательному элементу;
6. Закрепил рукоятку с внешней стороны кожуха;
7. Пространство между кожухом и плитой заполнил асбестовой ватой, являющейся хорошим термоизолятором;
8. Терморегулятор разместил отдельно в коробке из оргстекла и дихлорэтана.

Особенности пайки

При разговоре о паяльнике для труб нужно уделить пару слов и особенностям его использования. А то вот вы его купите согласно моим советам, и что дальше? Так что вот краткое описание необходимых к выполнению шагов:

1. Подготовка :

• Достаём прибор из контейнера;
• Устанавливаем его на твёрдую ровную поверхность;
• Надеваем насадки дужного диаметра;
• Выставляем на терморегуляторе 260 градусов Цельсия;
• Включаем тумблер питания;
• Ждём, когда индикатор покажет достаточный уровень нагрева;

1. Разметка . На трубе карандашом или маркером наносим размеры нужного отрезка, при этом пару миллиметров добавьте с учётом того, что край оплавиться;
2. Резка . Обрезаем изделие согласно маркировке;

1. Нагрев . Вставляем край трубного отрезка в гильзу, а муфту надеваем на дорн, после чего держим их в таком положении несколько секунд, согласно данным из следующей таблицы:

1. Стыковка . Разогретые достаточным образом изделия убираем от нагревательных элементов и соединяем строго под прямым углом, после чего несколько секунд держим в таком положении;

Ни в коем случае не пытайтесь провернуть или выровнять уже состыкованные фрагменты, так как от этого на внутренней стороне трубы появится рябь, уменьшающая её пропускную способность.

1. Контроль . Проверяем состояние шва, не должно быть никаких щелей или деформаций.

После работы протрите тефлоновое покрытие насадок сухой ветошью, чтобы избавиться от наличия возможных капель пластика. Если же не следить за этим, то в скором времени тефлон сойдёт и полипропилен начнёт приставать к металлу.

Как видите, пользоваться сварочным трубным аппаратом очень просто и быстро. А, как спаять пластиковые трубы без паяльника? Мне очень хотелось бы ответить на этот вопрос, что никак. Но это будет не совсем правда, ведь способ всё-таки есть.

Для этого вам понадобится газовая горелка . Тут легко ошибиться с плавлением, а также можно обжечься. Поэтому советую прибегнуть к такому варианту только в крайнем случае, если срочно нужно заварить одно небольшое соединение.

В остальном же процесс пайки аналогичен: плавите края, после чего стыкуете их.

Заключение

Благодаря паяльнику для полипропиленовых труб монтаж домашнего трубопровода может самостоятельно установить практически любой хозяин. Но при этом очень важно выбрать наиболее подходящий для выполнения конкретно вашей задачи прибор. Тут большое значение имеет и его мощность, и наличие нужных насадок, и страна-производитель. Так что будьте внимательны при осуществлении покупки и пользуйтесь приведёнными выше рекомендациями, чтобы не ошибиться.

Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторым количеством дополнительных материалов, касающихся изложенной темы. При появлении дополнительных вопросов, задавайте их в комментариях.

31 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Благодаря техническому прогрессу в нашей жизни появляются современные материалы и техника. Так пришедшие на смену чугунным трубам более легкие полипропиленовые (ПП) легко монтируются специальным аппаратом, который также называют «утюг» или попросту — паяльником.

Для монтажа системы канализации наиболее часто используют трубы с диаметром стенок 110 и 50 мм. Первые предназначены для утилизации фекальных стоков, вторые — для утилизации сточных вод.

Разновидности сварочных аппаратов (паяльников) для полипропиленовых труб

Главные рабочие части (детали) машинки для сварки (пайки) труб из полипропилена методом «враструб» — это непосредственно нагревательный элемент — тэн и пластина из металла с отверстиями для насадок (муфт и дорнов). Именно методом крепления насадок и различаются паяльники для полипропилена.

Задача паяльников для ПП трубопроводов — поддерживать на неизменном уровне температуру нагрева рабочих поверхностей.

Возможно, Вас заинтересует информация о том как устроены .

Паяльники с нагревательным элементом, напоминающим треугольник или меч, наиболее распространены в нашей стране. На такие паяльники насадки крепятся через специально приспособленные для этого отверстия.

Паяльники цилиндрического типа (круглые) чаще применяются профессионалами, нежели приобретаются для домашнего пользования. Для таких паяльников предусмотрен ассортимент насадок специальной формы. От мечевидных цилиндрические машинки для сварки отличаются меньшими габаритами, стабильностью рабочей температуры и более высокой ценой.

Все паяльники продаются в комплекте с ножницами для резки труб из полипропилена, несколькими насадками (муфты и дорны) для пайки труб различного диаметра, рулеткой, уровнем и т.д.

Мощность паяльников для сварки труб

От этого параметра зависит скорость прогрева насадок. Обычно аппараты для сварки полипропиленовых труб в домашних условиях имеют мощность от 700 до 1200 Ватт и рассчитаны на подключение к сети с напряжением 220 вольт. Паяльники мощностью 1200 Ватт успешно справляются со сваркой полипропиленовых трубопроводов диаметром до 125 мм. Соответственно, чем меньше диаметр монтируемых труб, тем более мощный паяльник нужен для работы.

Оптимальная температура нагрева насадок для пайки полипропилена составляет 260 ± 10°С. Если температура будет ниже, трубу будет сложнее надеть на насадку, а качество соединения (герметичность) будет низким. При большем нагреве начинается процесс деградации полипропилена.

Устройство паяльника для сварки полипропиленовых труб

Машинки для пайки полипропиленовых труб состоят из:

• корпуса;
• нагревательного тэна, соединенного с металлической пластиной, на которой расположены отверстия для насадок;
• терморегулятора;
• съемных насадок с тефлоновым покрытием;
• звуковой сигнализации (не все модели);
• ручки и подставки для неподвижного крепления аппарата на подставке или струбцине.

Терморегулятор

Терморегулятор на паяльнике для сварки полипропиленовых труб предназначен для защиты аппарата (тэна) от перегрева, а также для поддержания стабильной температуры при его работе.

Если паяльник не качественный, а терморегулятор нестабильный, трубы в процессе пайки могут перегреться или напротив, недогреться. Поэтому во избежание дефектов в работе стоит приобретать паяльники со стабильным терморегулятором, снабженным точной шкалой градусов.

Обзор насадок для паяльников

Насадки для паяльников предназначены для разогрева и последующего соединения изделий различных размеров. Насадки производят методом литья из металла, а сверху покрывают тефлоном или более прочным металлизированным тефлоном. Сварочные насадки состоят из двух деталей, которые крепят по разные стороны нагревательной пластины. Одна часть насадки предназначена для расплавления фитинга (расплавление происходит внутри детали), другая — для труб (расплавляет конец трубы снаружи).

Залог эффективной работы — одновременная установка и эксплуатация нескольких насадок разного размера, что позволит не производить замену насадок в процессе монтажа полипропиленовых труб.

Принцип сварки полипропиленовых труб

Сварка полипропиленовых труб паяльником заключается в следующем: контактирующие части трубы и фитинга быстро разогреваются, после чего их моментально соединяют между собой и охлаждают на воздухе. Паяльник помогает прочно соединить детали (в случае правильного проведения работ с учетом всех тонкостей технологии).

Описание процедуры сварки

Нюансы сварки полипропиленовых труб

1. Чтобы соединить трубу и муфту без перекосов, рекомендуется до процесса сварки сделать на деталях карандашные разметки.
2. В случае допущения неровностей фитинг следует срезать, а процедуру спайки провести заново, используя новые детали.
3. Если трубы необходимо спаивать вертикально, попросите помощника удержать трубу в заданном положении.

Как подготовить фитинги и трубы к сварке

Один из этапов подготовки фитингов и полипропиленовых труб к сварке — это обезжиривание соприкасающихся поверхностей деталей.

Армированные алюминием трубы подготавливают к сварке следующим образом:

Как подготовить паяльник к работе

Подготовка паяльника к работе заключается в удалении с рабочих поверхностей насадок остатков полипропилена. После очистки аппарат готов к эксплуатации.

Стоимость паяльника для полипропиленовых труб или как выбрать аппарат для сварки труб

Естественно, наличие дома личного сварочного аппарата для полипропиленовых труб значительно сократит расходы на ремонт, ведь вызов специалиста и сварка трубы в одном единственном месте будет стоить порядка трехсот рублей. Но паяльник стоит выбирать особо тщательно, обращая внимание на производителя и страну, где был собран аппарат.

Если представить пальму первенства изготовителей паяльников, то на первом месте будут чешские бренды, например, Dytron. Стоимость набора начинается с трех тысяч рублей, но качество вполне оправдывает высокую цену.

Второе почетное место занимают турецкие аппараты для контактной сварки полипропиленовых труб. Приобрести их можно за 2-3 тысячи рублей. Наиболее удачное соотношение качества и ценовой политики.

Последнее место занимают китайские и российские паяльники. Стоят они примерно от 900 до 1900 рублей, но качество оставляет желать лучшего.

Видео — Паяльник для сварки полипропиленовых труб