Тепло людям необходимо - так уж устроена природа. В многоквартирных домах эта проблема решается соответствующими структурами. При строительстве частного дома и хозяйственных построек на участке ответственность за тепло и уют возложена непосредственно на самого владельца, то есть многие хозяева устанавливают отопительный агрегат своими руками и самостоятельно проводят устройство дымохода для твердотопливного котла.

Для полноценной и безопасной работы котла необходимо, чтобы был правильно смонтирован дымоход (см. Установка дымоходов). Например, котлу, работающему на твердом топливе, для работы необходим воздух, который должен проникать в оборудование через специальные отверстия. После того как топливо сгорело, необходимо отвести из котла дымовые газы. Для этого и существует дымоход для котла твердотопливного. Разберемся, можно ли осуществить устройство дымохода для твердотопливного котла своими руками.

Тяга в дымоходе

Тяга является основным параметром дымохода. Она отражает скорость движения дымовых газов. Как известно, возникает тяга из-за разницы температур (теплый воздух поднимается) и разности давлений в помещении и на улице, поэтому на тягу оказывают прямое влияние такие параметры как высота и сечение трубы, эту нужно учитывать, планируя строительство дымохода своими руками..

Другие свойства твердотопливных котлов

Свойства отопительных агрегатов непостоянны, это необходимо учитывать, планируя построить своими руками дымоход для твердотопливного котла.

Непостоянны они потому, что напрямую зависят от нестабильных факторов: температуры дымовых газов, воздуха, направления и силы ветра и т.п. Также на свойства твердотопливного котла влияет тот факт, что горение топлива в них происходит неравномерно. Таким образом, температура дымового газа поступающего в дымоход для твердотопливного котла непостоянна. В агрегатах, работающих на дровах, она достигает 70–300°C , а в котлах, работающих на угле, - 400–600 °C .

Следует учитывать, что во время розжига котла температура резко возрастает, а после начала работы в стандартном режиме она снижается, и эти факторы также влияют на интенсивность тяги.

Параметры, влияющие на работу котла

1. Одним из важных факторов, влияющих на работу дымохода твердотопливного котла, является высота трубы, то есть длина дымохода . Объясняется это просто: на прямых участках поток дымовых газов набирает скорость. Имеют значение также сечение и гладкость стен дымохода. Ниже приведены параметры, которые имеют решающее значение для эффективной работы дымохода:
   • To − абсолютная внешняя температура;
   • g − ускорение свободного падения;
   • Ti −средняя внутренняя температура (К);
   • A − площадь сечения трубы (м²);
   • h − высота трубы (м);
   • Q − поток воздуха, (м³/с);
   • C −коэффициент, вводимый из-за трения (0.65–0.70).
2. Немаловажное значение имеет и конструкция дымохода для твердотопливного котла. Чем меньше в ней горизонтальных и зауженных участков, поворотов, тем лучше тяга. Объясняется это тем, что поток дымовых газов поднимается по трубе по спиралевидной траектории. Встречая на своем пути преграды в виде шероховатостей, швов и т. п., поток меняет направление, и происходит смешивание газов.

Термостойкость дымохода

Как уже было описано выше, температура дымовых газов может колебаться в пределах 70–600°C , поэтому важен фактор термостойкости дымохода. Сегодня при строительстве дымоходов используются различные материалы, лучше всего использовать сталь, керамику и огнеупорный кирпич. В очень редких случаях устанавливают также дымоходы из стекла.

Керамический дымоход

Керамика - отличный материал, если строится дымоход для котла на твердом топливе (см. Керамические трубы для дымоходов). Дымоходы из керамики обладают следующими свойствами:

Дымоходы для твердотопливных котлов, изготовленные из керамики, могут быть установлены как в помещении, так и на улице.

Дымоход из нержавеющей стали

Металлические дымоходы для котлов на твердом топливе изготавливают из нержавеющей и черной стали (см. Дымоходы сэндвич из нержавеющей стали). Изделия из черной стали становятся все менее востребованными, так как они неустойчивы к воздействию агрессивных сред: сажи и конденсата. Дымоходы из нержавеющей стали имеют в составе добавки молибдена, титана, никеля и других химических элементов. Для твердотопливных котлов используют сталь 316, 316 L, 321 и некоторые другие. Состав этих марок стали позволяет им выдерживать температуру до 700–800°C . Дымоход из нержавеющей стали - это долговечный, надежный и недорогой вариант.

Дымоход из огнеупорного кирпича

Дымоходы, трубы и другие изделия из этого материала могут без потери прочности выдерживать температуру до 1000 °C . Огнеупорный кирпич обладает большим набором положительных свойств, однако изготовление дымохода из этого материала для современных твердотопливных котлов является нежелательным. Стенки дымохода из кирпича долго нагреваются, что приводит к образованию конденсата.

Дымоход для котла на твердом топливе: правила монтажа

Общие положения

• Монтаж и установка котлов должна производиться в строгом соответствии с положениями и правилами пожарной безопасности.
• Оптимальное сечение и высота дымохода выбирается в соответствии с инструкцией, предоставленной производителем оборудования.
• Максимальная длина горизонтальных участков не должна превышать одного метра.
• Высота дымохода выбирается согласно рекомендациям производителя (либо должна быть не более пяти метров).

При монтаже дымохода своими руками обязательно нужно учесть, что его устройство должно позволять отводить конденсат, очищать трубы от сажи и осуществлять техническое обслуживание.

Правила подключения дымохода

Сборка дымохода

Системы утепленных и одностенных дымоходов собираются методом «труба в трубу». Для того чтобы смолянистые выделения и конденсат не стекали внутрь трубы, стальной дымоход собирается способом «по конденсату». Вертикальные части от тройника также собираются «по конденсату», а элементы между отопительным оборудованием и тройником собираются «по дыму».

При выполнении гильзовки канала обязательно должен быть оставлен зазор. При использовании элементов сэндвич для их скрепления необходимо использовать заклепки либо саморезы.

Крепление дымохода

1. Крепление одностенных дымоходов выполняется из расчета минимум одно крепление на полтора метра. Крепление сэндвич дымоходов требует крепления каждого элемента. Если высота трубы более полутора метров над уровнем кровли, необходимо установить растяжку.
2. Заключительный этап монтажа, проводимого своими руками - установка дефлектора или грибка на верхнюю часть трубы дымохода.

Перед тем как начать эксплуатацию собранного своими руками дымохода для твердотопливного котла, лучше дополнительно проверить, что все надлежащим образом подготовлено: должна быть снята защитная пленка и открыт шибер.

План строительства частного дома или дачи всегда содержит в себе необходимость монтажа отопительной системы. В настоящее время популярными являются твердотопливные котлы. Одной из составляющих, обеспечивающих безопасность и удобство их эксплуатации, является дымоход. Разобравшись в том, как в соответствии со всеми правилами сделать дымоход для твердотопливного котла, можно приступить к выполнению этой работы самостоятельно.

Основу конструкции могут составлять различные материалы, отличающиеся огнеупорностью, такие как:

• Кирпич. Огнеупорные виды материала выдерживают температуру до 900 градусов, но, поскольку прогрев стенок при этом происходит в течение продолжительного времени, формировать дымоход для твердотопливного котла с малым КПД не рекомендуется.

• Металл. Часто встречаются дымоходы для котла отопления из нержавеющей и черной стали. По сравнению с предыдущим вариантом такие дымоходы могут работать при чуть меньшей температуре — до 800 градусов, однако они более устойчивы к конденсату.

Совет: При выборе марки стали для дымохода для котла на твердом топливе стоит обратить внимание на марки 316 и 316L, а также 321.

• Керамика. Является наиболее предпочтительным вариантом, поскольку такой материал не деформируется и не меняет свои свойства при очень большой температуре, образовании конденсата и при воздействии погодных явлений. Кроме того, температурная устойчивость керамики выше, чем температура горения сажи, что делает подобный дымоход для твердотопливного котла наиболее безопасным.
• Стекло. Из-за достаточно высокой стоимости монтажа и трудоемкой установки является не слишком популярным. Однако такой дымоход для котла способен привлечь внимание необычным дизайном и позволить забыть о коррозии.

Как сделать дымоход для твердотопливного котла эффективным

Соблюдение основных правил должно быть учтено еще на стадии составления плана работ и чертежей. Это позволит выделить основные правила установки:

• Необходимо учесть все противопожарные требования. Так, расположение дымохода для котла стоит выбирать исходя из оптимального расстояния от поверхности до легковоспламеняющихся материалов — 38 см. А все перекрытия нужно обложить изоляцией.
• Важно обеспечить должный уровень тяги, которая будет выводить продукты горения. Обеспечить это можно только создав возвышающуюся над уровнем крыши трубу.

Для того, чтобы установить дымоход правильно, необходимо провести ряд проектных работ, которые включают в себя как расчет дымовой трубы, так и выбор материала для ее изготовления. И если для работ промышленных масштабов лучше всего будет привлечь профессионалов, то в частном строительстве вы можете ограничиться своими силами. Ниже мы рассмотрим, как осуществлять расчет дымовой трубы.

Совет: Для плоской крыши выступающая наружу часть дымохода делается высотой в 1 м. А для неровной — 0,5 м над уровнем конька.

• Нужно создать достаточно толстые стенки дымохода для твердотопливного котла.

• При возведении стоит контролировать не только плотность прилегания материалов, но и правильность их расположения. Так важным параметром является площадь внутреннего сечения, которая должна оставаться одинаковой. В ином случае продукты горения будут проходить плохо, и дымоход для котла будет работать неправильно.
• Нужно обеспечить вертикальность конструкции. Горизонтальные участки допускаются, но их длина не должна превышать 1 м, а наклон — 30 градусов.
• При работе дымохода из любого материала будут образовываться конденсат, а также продукты горения — мусор и сажа, поэтому в чертеже должна быть предусмотрена возможность без труда удалять лишние материалы из трубы.

Прочитайте так же про и найдите ответы на интересующие вопросы.

Как рассчитать дымоход для котла

Поскольку уже было выяснено, что высота дымохода является одним из важнейших параметров, стоит обратить особое внимание на то, чтобы были соблюдены рекомендации по выбору этого параметра:

Мощность котла, кВт	Диаметр, мм	Высота, м
18	130	7
28	150	8
45	150	9
65	200	10
90	250	11-13

Дымоход из кирпича для твердотопливного котла своими руками

Само по себе возведение трубы не представляет сложности, особенно для тех, кто уже имел опыт работы с подобным материалом. Однако при строительстве важно учесть некоторые особенности, которые позволят создать надежную и долговечную конструкцию. Она максимально эффективно будет справляться с воздействием конденсата и осадков.

Важно: Кирпичный дымоход для котла может быть установлен только в процессе строительства дома, так как такая труба будет иметь немалый вес и потребует в своей основе прочный фундамент.

• Высота фундамента должна составлять показатель от 30 см, а ширина выбираться исходя из ширины самой конструкции: фундамент должен превышать ее на 15-50 см с каждой стороны.

• Для выкладки необходимо использовать огнеупорный кирпич М75 или М50. Для их закрепления подойдет цементный раствор или смесь цемента и известки. Качественный дымоход можно получить, выполняя кладку с перевязкой: обеспечивая перекрытие швов предыдущего ряда следующим.
• При возведении нужно обрабатывать внутреннюю поверхность и избавлять ее от шероховатостей.
• Закончить верхнюю часть дымохода для котла лучше оголовком, выступающим на 10 см за пределы кирпичной основы.

Под оголовок можно добавить вентиляционные отверстия, которые предотвратят задувание воздуха. Их необходимо расположить на двух противоположных стенках или с каждой стороны.

Сразу после монтажа твердотопливного котла следует начинать создание системы для выброса газа и дыма. Выполнение этой работы можно поручить наемным мастерам, но это будет стоить денег. Самостоятельный монтаж позволит не только сэкономить, но и полностью разобраться в устройстве дымохода, что полезно для его дальнейшей эксплуатации и обслуживания.

Заказать или сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками - что выгоднее?

Ответ на этот вопрос не так очевиден, как кажется. По конструкции твердотопливные котлы имеют сходство с обычными печками. И может показаться, что устройство дымохода для него – простая задача. Не стоит поддаваться этому заблуждения. Для качественного отвода продуктов горения необходима продуманная, прочная и надежно выполненная конструкция. Пренебрежение этими правилами недопустимо, потому что от этого зависят жизни людей, живущих в помещении. Неплотная стыковка материалов или конструкционные ошибки ведут к проникновению внутрь опасного для здоровья угарного газа.

Поэтому при отсутствии навыков печного монтажа столь ответственную работу разумнее поручить профессионалу. При наличии опыта и уверенности в собственных силах можно провести монтаж своими руками. Однако расчет дымоходов для твердотопливного котла лучше заказывать в профильной организации.

Независимо от применяемого для монтажа материала, все дымоходы для твёрдотопливных котлов конструктивно схожи. Система дымоудаления состоит из одинаковых функциональных компонентов:

• Дымоход. Цилиндрический или прямоугольный участок, через который из котла выводятся продукты горения. Должен изготавливаться из прочного и устойчивого к нагреву материала.
• Сборник конденсата. Из курса физики все помнят, что разогретый воздух при соприкосновении с холодной поверхностью образуется на ней конденсат – небольшие скопления влаги. Чтобы капли воды не стекали в котел, дымоход нужно оборудовать средством для их удаления из системы. Сборник конденсата оборудуется в нижней его части, который не контактирует с котлом напрямую, а соединяется через тройник.
• Шибер – заслона для прекращения подачи воздуха в систему из котла. Шибер необходим для экономной работы - чтобы после прекращения работы котла блокировался выход теплого воздуха во внешнюю среду.

Это типовая дымоотводная схема. При работе с конкретными материалами она может иметь небольшие отличия и дополнения. К примеру, стальные дымоотводы оснащают компенсатором линейной деформации. Он отвечает за герметичность и надежность системы, потому что постоянные циклы нагрева и охлаждения ведут к расшатыванию дымохода. Это снижает плотность состыковки компонентов.

Правила монтажа

• Пожаробезопасность должна быть самым главным ориентиром работы при возведении дымоотводной конструкции для твёрдотопливного котла. Расстояние от стен дымохода до других поверхностей должно быть не меньше 38 см. При строительстве дымохода внутреннего типа нужно предельно внимательно изолировать места, в которых он проходит сквозь перекрытия.
• Стенки не должны быть уже 10 см, включая изоляцию.
• Высота напрямую влияет на эффективность выведения газов и силу тяги в дымоотводной системе. Нужно, чтобы верхняя точка дымохода находилась на расстоянии не меньше метра относительно кровли.
• Точный расчет площади внутреннего сечения. Надо, чтобы эта величина оставалась постоянной на всем протяжении дымоотвода во избежание снижения КПД.
• Максимальная длина горизонтальных участков в системе – 1 м.
• Конструкция обязательно должна иметь сборник конденсата и дверки для технического обслуживания.

Прежде чем приступать к постройке дымоотвода, мы рекомендуем основательно изучить инструкцию по эксплуатации, прилагаемую к котлу. Этот документ содержит строгие требования к тому, какими параметрами должен обладать дымоход, идеально подходящий для данной модели котла. При отсутствии таких сведений (или при полной уверенности в своих навыках) можно строить его, выбирая материал на своё усмотрение. Ключевые требования, которые нельзя игнорировать:

1. Для эффективного выведения газа дымоход должен иметь наиболее вертикальную конструкцию.
2. Площади поперечных сечений трубы и отводящего патрубка котла должны быть как минимум равными, а лучше, если первая будет больше второй.
3. Обязательно нужен дефлектор (оголовок).
4. Если материал крыши легко воспламеняем, система надо в обязательном порядке оснастить искрогасителем.
5. Дефлектор нужно монтировать в зоне ветрового подпора.

Как определить зону ветрового подпора? Найдите высшую точку ближайшей преграды, изменяющей направление воздушных масс. Это может быть дерево, соседнее здание, конек кровли. От этой точки необходимо провести к дымоходу прямую линию под углом в 45˚. Все, что находится под ней, будет входить в пространство ветрового подпора. При определенном направлении ветра воздух из этой зоны нарушает тягу, усиливает её (увеличивается расход топлива, падает КПД котла), или вовсе делает её обратной.

Дымоход собирается очень просто, поочередной вставкой его элементов друг в друга. Но этот монтаж разделяют на два способа:

• По конденсату. Компоненты соединяются с учетом направления стока конденсата. Это необходимо в системе, которая не оснащена сборником испарений.
• По дыму. Детали конструкции соединяются в соответствии с тем, куда движется газ.

В системах со сборником конденсата часть конструкции собирается по первому принципу, а остаток – по второму.

Известно, что на интенсивность выведения и сброса нагретого дыма и газа во внешнюю среду непосредственно влияет тяга. Это – ключевая характеристика дымоотводной системы, демонстрирующая коэффициент её полезного действия. На силе тяги сказывается поперечное сечение дымохода, диаметр и высота:

• чем уже верхняя часть, тем скорее выходит газодымовая масса;
• ускорить тягу помогает минимизация наклонных или горизонтальных частей и ответвлений, то есть создание как можно более вертикального дымоотвода.

Определение эффективности

Причина малого КПД – неверная сборка системы, слабая стыковка компонентов. В большинстве случаев эти ошибки заметны на момент сборки, поэтому легко устраняются. Иначе для устранения недостатков приходится демонтировать собирать дымоход снова.

Признак высокого КПД – заметный гул в трубах, сопровождающий работу котла. Скорость выведения дыма регулируется с помощью шибера, частично перекрывающего дымоход.

Виды дымоходов

Классический вариант, который применялся с древних времен и сохранил актуальность в наши дни. Кирпичный дымоход имеет смысл сооружать только для котла, имеющего большой коэффициент полезного действия. Существенная часть энергии уходит на нагрев толстых стенок из материала. Система, построенная на котле со слабым КПД, в этом случае будет иметь очень плохой отвод газа.

Преимущества:

• Кирпич термоустойчив, он выдерживает прохождение продуктов горения, нагретых до +900˚C.

Недостатки:

• Разрушаемость. Накопление сажи и оседание конденсата на стенках дымохода приводит к тому, что кирпич трескается и скалывается. Для решения этой проблемы внутрь кирпичной трубы вставляют стальную.

Для надежной постройки такого дымоотвода нужно четко понять суть процессов и разбираться в схеме укладки кирпича. Насадную трубу нужно делать вперевязку, в строгом соответствии со схемой кладки. Эта часть по высоте не должна подниматься выше верхнего края 5-7 ряда кирпича.

Затем нужно сделать распушку. Это значит, что внешний периметр дымохода увеличивается, а внутренний остается прежним. Распушка очень важна, потому что обеспечивается теплоизоляцию системы, то есть непосредственно сказывается на КПД. То, сколько рядов кирпича укладывается в районе распушки, диктуется толщиной перекрытия между этажами. Однако после подъема на верхний этаж, нужно поднимать распушку не меньше чем на 1-2 ряда относительно пола.

Затем сооружается стояк. Его ведут через последний этаж, после чего он увеличивается на 0,5 кирпича по мере приближения к крыше. Этот участок системы называется «выдрой». Он самый широкий и строится из 8-9 рядов. Выдра нужна для тепловой изоляции канала выведения дыма и предотвращения попадания мусора или погодных осадков внутрь помещения. Последний шаг в постройке выдры – создания пологого ската из цемента, переходящего в трубную шейку. Размеры шейки и стояка одинаковы.

Шейка укладывается из 6-7 рядов кирпича, а после нее строится оголовок из 2-3 рядов. Поверх дымохода следует поставить колпак для защиты от дождя, снега и мусора. Для подробного рассмотрения порядка возведения кирпичного дымохода рекомендуем посмотреть видео.

Эти дымоходы изготавливаются из обычной стали или нержавейки. Из-за более длительного срока службы второй вариант гораздо более востребован. Конструкции из обычной стали служат, как правило, от 3 до 5 лет.

Преимущества материала:

• Термоустойчивость. Сталь устойчива перед горячими дымовыми и газовыми массами (до 700˚C).
• Стойкость к влаге. Это значит, что конденсат не влияет на долговечность и надежность системы.
• Доступная цена.

В отличие дымоходов из стекла или кирпича, стальные можно дополнять некоторыми деталями по ходу эксплуатации. Для монтажа системы дымоудаления подходит нержавеющая сталь марок 321, 316 и 316L.

Хороший, но не самый выгодный материал для возведения дымоотвода. Становится все более востребованным, особенно в монтаже наружных систем дымоудаления. Имеет плюсы, но, естественно, не лишен недостатков.

Преимущества материала:

• панели оснащаются жаропрочной прослойкой и теплоизоляционным материалом еще на этапе производства;
• конструкция компактна и легко собирается;
• эксплуатация этих труб не сопровождается образованием конденсата;
• гладкая внутренняя поверхность создает турбулентность, которая ускоряет вывод дыма и газа, а также препятствует оседанию сажи на стенках;
• материал пожаробезопасен.

Недостатки:

• дымоход из сэндвич-панелей значительно дороже аналогов;
• срок службы конструкции составляет, в среднем, 10-15 лет;
• постепенно соединения становятся менее плотными.

Считается лучшим выбором для создания безопасных, долговечных и надежных дымоходов для твердотопливных котлов. Включает в себя три слоя:

• внутренний – керамическая труба;
• средний – утепляющий слой из невоспламеняемой минеральной ваты;
• внешний – каркас из огнеупорного кирпича.

• устойчивость к газодымовому потоку с температурой до +900˚C;
• зеркальная поверхность внутренних стенок не накапливает сажу;
• на стенках не образуется конденсат;
• материал не ржавеет под воздействием влаги;
• дымоход из керамики подходит для котлов, работающих на любом топливе;
• монтаж выполняется легко и оперативно;
• у компонентов конструкции мало швов, чем обеспечивается высокая герметичность даже после долгой эксплуатации;
• керамические дымоходы служат не меньше 30 лет.

Дымоходы из этого вида материала лишь недавно появились на российском рынке и еще не успевали завоевать популярность или широкую известность. Среди преимущества материала можно отметить долговечность, прочность, жаростойкость и особенный внешний вид. Единственный, но очень заметный минус – очень высокая стоимость.

Котлы на твердом топливе представлены различными видами и каждый из них требует своего типа дымохода. Разбираем все аспекты выбора дымохода для того или иного котла. Современный дымоход для твердотопливного котла длительного горения может быть:

Устройство и требования к дымоотводу

Несмотря на материал, из которого можно сделать своими руками дымоход, устройство всегда должно включать:

Что касается требований, то их перечень таков:

• Дымоход должен соответствовать особенностям котла длительного горения, то есть рассчитанным на:

а) определенную температуру угарных газов;

б) количество конденсата, образуемого при сгорании дров, угля или топлива пеллетного типа;

в) определенное количество соединений серы.

• Полная герметичность.
• Гладкость внутренней поверхности дымовой трубы.
• Вертикальность и прямолинейность каналов.
• Единообразие площади поперечного сечения канала в любом месте дымоотвода.
• Обязательное утепление тех частей труб, которые контактируют с холодным воздухом.
• Наличие заслонки, если ею не оснащен котел, или же автоматического ограничителя тяги.

Особенности кирпичного дымохода

Этот вид является наиболее дешевым среди всех дымоходов. Он представляет собой конструкцию из керамического кирпича. Благодаря этому материалу дымоход легко выдерживает угарные, нагретые до высокой температуры, газы.

А вот в случае выхода из котла и поднятия вверх относительно холодных газов (температура 100-130 °С), . Это плохо, поскольку вода начинает контактировать с таким элементом угарных газов, как сера. В результате появляется серная кислота, которая легко разъедает стенки дымохода. О воздействии такой кислоты свидетельствуют темные пятна, появившиеся на внешней поверхности дымоотвода, возле которого может быть вытяжная труба.

Из многих современных котлов дым выходит не очень горячим. Особенно это касается пиролизных, пеллетных и иных котлов длительного горения . По этой причине, если хочется построить кирпичный дымоход, то в середину него лучше вставлять металлическую или керамическую трубу. Если же угарные газы нагреваются до большой температуры, такая труба в схеме не нужна.

Еще одной особенностью такого дымохода является наличие шероховатых стенок. Это означает, что сажа легче цепляется за них. Также более сложной становится чистка. Внутренний канал имеет прямоугольную или квадратную форму, из-за чего создается не очень хорошая тяга.

Строительство дымохода из кирпича

Строят такой дымоотвод своими руками в такой последовательности:

1. Заливают фундамент . Кирпичная конструкция является тяжелой и поэтому нуждается в прочной опоре. Если котел будет размещаться на втором этаже дома или выше, то основанием для дымохода должно быть прочное железобетонное перекрытие. Дымоход лучше сделать в середине внутренней несущей стены или рядом с ней.
2. Выкладывают первый сплошной ряд . Размещают на нем металлический лист и дверку. Для кладки правильно использовать полнотелый керамический кирпич. Раствор — обычный кладочный.
3. Кладут остальную часть дымохода . При этом кладку надо сделать герметичной. Толщина любой стенки должна быть не менее половины длины кирпича. Что касается размеров канала, то они должны быть кратными длине кирпича: 1/2х1/2, 1/2х3/4 или 1/2х1 кирпич. На этом этапе также встраивают дверку напротив места, где в дымоотвод входит горизонтальная труба, отходящая от котла длительного горения.
4. Если по дымовой трубе будут подниматься вверх угарные газы, вышедшие из пеллетного или пиролизного котла, то в середину лучше .
5. Участки дымохода на чердаке и над крышей утепляют минеральной или базальтовой ватой.
6. Наверху размещают аэродинамический колпак

Стоит сказать, что такой дымоход представляет собой только вертикальную конструкцию. Горизонтальная труба, которая соединяет его с котлом, должна быть сделанной из нержавеющей стали.

Дымоход из керамической трубы

Его особенности таковы:

1. Очень хорошая устойчивость к высокой температуре и любому агрессивному химическому соединению , образованному при сжигании дров, угля или топлива пеллетного типа.
2. Наибольший среди всех видов дымоходов срок годности.
3. Гладкие стенки.
4. Круглая форма поперечного сечения.
5. Требует вентиляции извне из-за способности впитывать влагу.
6. Удобная чистка.

Его схема представлена следующими элементами:

1. Керамической трубой. Для и других типов твердотопливных котлов длительного горения правильно использовать керамическую трубу, способную выдержать 600-650 °С.
2. Утеплителем.
3. Оболочкой из блок-модулей. Они имеют вентиляционные каналы и отверстия для армирования.
4. Арматурой.

Устройство дымохода для твердотопливного котла осуществляется практически в такой же последовательности, как создание кирпичного дымоотвода. То есть общими являются заливка фундамента, встраивание дверок для чистки и размещение аэродинамического колпака.

Вместо кладки кирпича выполняется кладка бетонных блоков. Этот процесс проще, поскольку блоки просто ставят друг на друга. После кладки 2-3 блоков внутрь ставят минераловатный утеплитель и керамическую трубу. Обычно используют трубу с длиной в 0,6-1 м. В отверстия на углах блоков нужно вставить арматуру.

Чтобы соединение двух керамических труб было надежным и герметичным, используют кислотостойкую мастику. Ею смазывают специальный желобок, расположенный вверху трубы. На концах труб находятся фасонные части. Они позволяют улучшить прочность соединения. Для подключения горизонтальной трубы от котла применяют специальный тройник.

Стальной дымоход

Он бывает двух видов:

1. Одностенный
2. Двустенный (известный как ).

В обоих случаях используется сталь, толщина которой равна 1 мм . Чтобы осуществить монтаж одностенного дымохода правильно, надо сделать армирующую конструкцию в виде бетонных блоков и утепление. По сути дела, чтобы соорудить его своими руками, нужно повторить процедуру строительства керамического дымоотвода. Только согласно схеме вместо керамической трубы надо взять стальную. Можно построить кирпичную конструкцию и вставить трубу в нее.

В связи с постоянным удорожанием традиционных энергоносителей отопительные установки, сжигающие дрова, уголь и другие виды топлива, получают все большее распространение. Владельцу частного дома, принявшему решение приобрести такое изделие для обогрева, нужно создать условия для его нормальной работы. Чтобы обеспечить устойчивое горение и эффективное отведение дымовых газов, требуется хороший дымоход для твердотопливного котла. Ему отводится важная роль, особенно в тех случаях, когда агрегат не оснащен устройствами принудительной подачи воздуха и процесс горения зависит от естественной тяги, создаваемой дымоходной трубой.

Виды и краткое описание дымоходов

Устройства для выброса дымовых газов различаются на несколько видов по конструкции и типу исполнения:

1. Кирпичные вертикальные каналы, встроенные во внутреннюю стену дома вместе с вентиляционными шахтами. Сюда же относятся новые виды встраиваемых каналов - керамические газоходы прямоугольного сечения.
2. Дымоходы, пристроенные снаружи к стене дома. Также выполняются из красного керамического кирпича.
3. Вертикальные металлические трубы, проходящие внутри здания с выходом на кровлю.
4. Стальные трубы для отведения продуктов сгорания, расположенные снаружи коттеджа. Могут крепиться к стене или отдельно стоящей решетчатой мачте из металлопроката.

В домах, построенных из кирпича или блоков, каналы для вентиляции и удаления продуктов горения заблаговременно предусматриваются проектом. Чаще всего кирпичный дымоход для твердотопливных котлов устроен во внутренней стене здания, примыкающей к помещению топочной. В домах более старой постройки можно встретить газоходы, пристроенные к наружной стене и опирающиеся на отдельный фундамент.

Недостатки отводящих устройств из кирпича следующие:

1. Внутренняя поверхность кирпичной кладки сплошь состоит из неровностей и шероховатостей, способствующих интенсивному отложению на них сажи от сжигания твердых видов топлива.
2. Прямоугольная конструкция дымохода обладает худшими аэродинамическими характеристиками по сравнению с круглой и увеличивает сопротивление потоку газов, сила естественной тяги ниже.
3. Кирпичная кладка, пристроенная снаружи дома, из-за разницы температур начинает отделяться от стены и между ними появляется трещина. Если пристройку выкладывали позже, чем шло основное строительство, то ширина трещины может быть еще больше из-за осадки фундамента.
4. Конденсат, образовывающийся на стенках кладки, проникает в поры материала и под воздействием низких температур наружного воздуха разрушает его. Результат представлен на рисунке.

Вертикальная дымоходная труба из керамического кирпича вполне пригодна для подключения твердотопливного котла, так как она долговечна и хорошо гармонирует с экстерьером кирпичного особняка. Чтобы устранить присущие ей недостатки, надо доработать конструкцию газохода либо выполнить его правильно еще на этапе строительства, о чем будет сказано ниже.

Конструкция из двух стальных труб с прослойкой из утеплителя – это современный правильный дымоход. Он монтируется из отдельных секций длиной 1-2 м, имеющих небольшой вес, поэтому выполнить работу под силу даже одному человеку. Сделанная из нержавеющей стали внутренняя часть – гладкая, на ней не оседает сажа, а конденсат свободно стекает в нижнюю часть конструкции, откуда легко удаляется через специальный патрубок.

Одно из последних технических решений для удаления отработанных газов - металлический коаксиальный дымоход. Принцип его действия состоит в том, что через внутреннее сечение выходят продукты сгорания, а сквозь пространство между стенками в камеру сжигания поступает воздух с улицы. Подобные воздуховоды допускается применять совместно с отопительными агрегатами, в которых предусмотрена такая возможность. Как правило, это установки с принудительным нагнетанием воздуха и закрытой топкой. Чтобы в этом удостовериться, надо обязательно изучить технический паспорт на изделие.

Существующий дымоход из кирпича для твердотопливного котла лучше усовершенствовать, выполнив ряд мероприятий. Одно из них – гильзование шахты, делается с целью:

• изменить прямоугольное сечение канала на круглое и этим улучшить его аэродинамические характеристики;
• сделать внутренние стенки газохода гладкими, чтобы воспрепятствовать оседанию сажи;
• дополнительно утеплить пространство между круглой гильзой и квадратным проемом и уберечь материал от воздействия конденсата.

Суть мероприятия заключается в том, что внутрь прямоугольного канала по всей его высоте вставляется круглая металлическая труба соответствующего диаметра. Сбоку в ней вырезается 2 отверстия, одно над другим, первое - для подключения отвода от котла, во второе монтируется лючок – ревизия. Чтобы избежать попадания осадков, выходное отверстие перекрывается декоративным зонтом, дефлектором – искрогасителем или вращающимся флюгером. В полости, образовавшиеся между круглой трубой и прямоугольным каналом, набивается утеплитель, как правило, - базальтовая вата.

Разрушения материала стенок шахты от воздействия конденсата можно, утеплив их снаружи плитами из базальтового волокна толщиной 80-100 мм. Если канал расположен во внутренней стене дома, то утеплять надо его верхнюю часть, находящуюся на неотапливаемом чердаке и выше уровня кровли. Пристроенные дымовые шахты следует облицевать теплоизоляционным материалом целиком, обшивая утеплитель снаружи оцинкованным металлом толщиной 0.5 мм.

Выполняя устройство дымохода из кирпича с целью подключить к нему твердотопливный котел, можно использовать современные материалы из керамики. Они представляют собой прямоугольные блоки, внутри которых выполнен канал круглого сечения.

Из таких блоков монтируется основная шахта для удаления продуктов горения, а снаружи она облицовывается кладкой из декоративного камня типа «фагот» или другого, в зависимости от экстерьера коттеджа. Дополнительного утепления в этом случае не требуется.

Поскольку керамические блоки и их монтаж стоят недешево, во время строительства можно применить более дешевый вариант – произвести то же гильзование металлической трубой с утеплением.

Расчет расстояния и высоты дымохода

Во время строительства должна быть выдержана высота дымохода для твердотопливного котла в соответствии с нормативными документами. От этого зависит устойчивая работа любой отопительной установки, сжигающей уголь или дрова. Требуемая высота обеспечивает силу естественной тяги для создания разрежения в топке агрегата, а также рассеивает продукты сгорания в атмосфере. Требования нормативных документов относятся ко всем видам труб независимо от того, из какого материала они изготовлены. Существует схема дымоходов для твердотопливного котла, которой нужно придерживаться при строительстве:

В качестве примера предлагается рассмотреть расчетную схему с такими исходными данными:

• высота здания в коньке равна 6 м;
• расстояние от дымоудаляющего устройства до конька равно 6 м.

Случается, что все сделано правильно и конец трубы располагается на необходимой высоте, а тяги в ней все равно нет, котельная установка не может нормально функционировать. Причина может оказаться проста: рядом с вашим домом находится более высокое сооружение либо сам коттедж имеет сложную многоуровневую форму и ваш газоход попал в зону ветрового подпора.

Вычислить зону ветрового подпора очень просто: надо провести воображаемую линию от самой высокой точки здания до земли под углом в 45º, как показано на схеме.

В этой зоне возникает повышенное давление и тяга будет очень слабой, конец шахты придется поднять на полметра выше воображаемой линии. С целью избежать ветрового подпора написаны и нормативные требования, согласно которым надо выдерживать угол 10º при отдалении от конька кровли более чем на 3 м.

Одно из главных условий - диаметр дымохода твердотопливного котла должен быть не меньше, чем выходной патрубок для отходящих газов самой установки. В противном случае появляется недостаток пропускной способности газохода при работе агрегата на средней и максимальной мощности, что недопустимо. Если форма вертикальной шахты – прямоугольная, а выход для газов из отопителя круглый, надо сопоставить их между собой по площади проходного сечения.

При подключении твердотопливного котла надо проследить, чтобы длина дымохода на его выходе равнялась не менее двух диаметров до первого поворота, а последних было как можно меньше на всем протяжении газохода. Каждый поворот создает дополнительное возмущение потока и турбулентность, вызывающая повышенное местное сопротивление. Соответственно, ухудшается сила тяги.

Чтобы поток газов, проходящий через круглое сечение дымохода, плавно перетекал в вертикальную шахту, горизонтальный участок от нее до отопительной установки лучше расположить под углом. В идеале этот угол равняется 45º, однако, это не всегда возможно, поэтому приемлемо значение 30 и даже 15º с наклоном в сторону агрегата. Если же последний оснащен нагнетателем или дымососом, то соблюдение наклона становится не столь важным, поскольку продукты горения выбрасываются принудительно.

Заключение

Такие параметры, как высота и размер дымохода для твердотопливных котлов имеют большое значение для их дальнейшей комфортной эксплуатации. Лучшее, что можно сделать, - это проработать данный вопрос еще на этапе проектирования здания, в крайнем случае - во время строительства. Последствия недоработок устранять будет сложнее и выйдет дороже